专利名称：一种粉料成形包装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉料的成形包装装置，尤其是使较松散且流动性差的粉料的成形。
背景技术：
目前，市场上普遍使用的医药、食品粉料包装机大部分都是采用的立式震动灌装方式和水平刮料布阵方式，其中立式震动灌装方式由于采用的是将粉料直接灌入包材所做的袋子内最后进行封口，所以有可能出现封口处被粉料污染而出现封口不牢的现象；而水平刮料布阵方式是先在下部包材上放置水平成形模，然后将粉料刮入水平成形模中，升起水平成形模后成形的粉料就均勻布阵在下部包材上了，然后再用上部包材将粉料周围复合封装而成，其特点是封口可以很均衡无污染，确保牢固性，缺点是相同体积下封装的粉料量没得立式震动灌装方式多。
发明内容为了实现既能封装的粉料量够多，封口均勻而无污染，本实用新型提供一种粉料成形装置，该装置配合水平刮料包装机使用不仅能水平均勻封口，而且每袋能包装比较多的粉料。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种粉料成形包装装置，主要由水平成形模和压料块组成，其特征是水平成型模和压料块可以各自上下运行。压料块水平截面形状和水平成形模孔洞的水平截面形状相似且能穿过水平成型模孔，且压料块处于水平成形模孔正中的垂直空间中。压料块安装于水平成形模孔上方，待粉料刮入水平成形模孔后，压料块下行并对粉料进行施压压紧使粉料体积变小，然后水平成形模上升让粉料脱模，最后压料块上行也脱离粉料，这样压紧后的粉料饼就能四边封口而且无污染了。同样体积情况下压紧的粉料饼肯定比自然松散的粉料质量重得多，所以达到了包装粉料多而且四边无污染的目的。本实用新型的有益效果是，可以帮助水平刮料包装机既做到无污染封边，又能封装较多的粉料，简单可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装置预备状态图图2是粉料刮如后未加压时状态图(其中水平成形模采用剖面表示)图3是本装置给粉料加压的状态图(其中水平成形模采用剖面表示)图4是本装置成形模退出状态图图5是本装置压料块退出状态图图中1.压料块，2.水平成形模，3.粉料包材，4.粉料。
具体实施方式
在
图1中，包材⑶平铺于最下方，水平成形模⑵压紧在包材上，粉料⑷自然堆放在水平成形模O)的上面，压料块(1)在水平成型模( 孔的上空等待压料。在图2所示的实例中，粉料(4)已经刮入了水平成型模(2)的孔位中，此时压料块 (1)还未动作，粉料(4)还未被压紧。在图3中，压料块(1)下行进入水平成型模( 的孔位中，对粉料(4)进行压紧工作。在图4中，水平成型模( 上升离开包材(3)，压料块(1)继续紧压住粉料(4)不动。在图5中，压料块⑴上升离开已经压成形了的粉料G)，此时水平成型模⑵和压料块(1)都离开了粉料(4)和包材(3)，成形的粉料(4)和包材C3)随后将进入后面的其它包装工序。
权利要求1.一种粉料成形包装装置，主要由水平成形模和压料块组成，其特征是水平成型模和压料块可以各自上下运行。
2.根据权利要求1所述的粉料成形包装装置，其特征是压料块水平截面形状和水平成形模孔洞的水平截面形状相似且能穿过水平成型模孔，且压料块处于水平成形模孔正中的垂直空间中。
专利摘要一种粉料的成形包装装置。它是由水平成形模和压料块相互配合组成，水平成形模和压料块可以各自上下运行。当粉料刮入水平成形模后，由压料块下行压紧粉料，使得粉料紧密成形，不松散。
文档编号B65B1/24GK202080441SQ20112004760
公开日2011年12月21日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者周昆凌 申请人:重庆凯丰医疗器械有限公司