专利名称：一种节能环保型密封式皮带机下料头罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送机械设备的节能环保配套装装置，尤其是一种节能环保型密封式皮带机下料头罩。
背景技术：
在工业生产中，采用皮带机输送粉状物料时，如煤粉、矿粉、化工粉末等物料，为了防止物料下料时粉尘飞扬，以及发生系统漏风，通常要在皮带机的头部安装下料罩，传统的下料罩是设计为一个大的C形罩，将皮带机的头部全部裹在其中，其皮带进出口没有设计任何密封装置，这种下料罩存在的问题是1、无法密封、扬尘大、污染环境，往往需增设收尘设备。2、由于密封不严，对于像烘干机、煅烧窑等负压运行的设备，加大了系统的漏风，其后果一是降低了窑内温度，降低了加热强度，浪费了能源；二是增加了引风机的负载及系统运行的阻力；三是往往引起系统压力的波动，对烘干机煅烧窑前的燃烧炉或余热供给系统产生影响。3、体积较大，浪费材料。
发明内容本实用新型的目的就是要解决现有下料罩存在的上述三个方面的问题，提供一种节能环保型密封式皮带机下料头罩。本实用新型的具体方案是设计有C形罩壳，其特征是罩壳的宽度小于皮带机的皮带宽度，罩壳的两侧板的内边沿全部接装有橡胶裙边，橡胶裙边外边沿与皮带机头的皮带相吻合接触连接，且在罩壳的皮带进口端和皮带出口端均设有刮料密封板。为保证皮带机上的物料全部顺利进入罩壳内，本实用新型中所述罩壳的进口端装有呈八字形布置的左右喂料挡板，两挡板的开口宽度>皮带机的皮带宽度。为了保证密封效果，本实用新型中所述进口端的刮料密封板是与罩壳活动铰链， 或向内倾斜固定链接；且刮料密封板下端与皮带保持过料间距。为了方便加工制作，本实用新型中所述C形罩壳是分为两段对接而成。为了方便检修和掌握下料运行状况，本实用新型中所述C形罩壳的背部设置有检修观察窗。本实用新型采用全封闭的罩壳结构，特别是侧板的裙边设计，使罩壳两侧紧贴输送皮带，构成侧面的动态封闭，同时在罩壳的皮带进出口端设置了刮料密封板，实现了进出料端的动态密封，有效解决了皮带机下料时的粉尘飞扬及系统漏风问题。本实用新型设计巧妙，结构简单，制造成本低，密封性能好，广泛适用于建材、化工、冶金等行业的皮带输送机上。
图1是本实用新型的结构主视图；图2是本实用新型的结构左视3[0012]图3是图1的A-A视图。图中1_C形罩壳，2-检修观察窗，3-橡胶裙边，4-皮带进口刮料板，5-挡板，6-皮带，7-皮带机，8-皮带出口端刮料板。
具体实施方式
参见图1、2、3，本实用新型具有C形罩壳1，特别是罩壳1的宽度小于皮带机7的皮带6宽度，罩壳1的两侧板的内边沿全部接装有橡胶裙边3，橡胶裙边3外边沿与皮带机 7头的皮带6相吻合接触连接，且在罩壳的皮带进口端和皮带出口端均设有刮料密封板4、 8。本实施例中所述罩壳1的进口端装有呈八字形布置的左右喂料挡板5，两挡板5的开口宽度>皮带机7的皮带6宽度；所述进口端的刮料密封板4是与罩壳1活动铰链(或向内倾斜固定链接)；且刮料密封板下端与皮带6保持过料间距；所述C形罩壳1是分为两段对接而成；所述C形罩壳1的背部还设置有检修观察窗2。即构成本实用新型。
权利要求1.一种节能环保型密封式皮带机下料头罩，具有C形罩壳，其特征是罩壳的宽度小于皮带机的皮带宽度，罩壳的两侧板的内边沿全部接装有橡胶裙边，橡胶裙边外边沿与皮带机头的皮带相吻合接触连接，且在罩壳的皮带进口端和皮带出口端均设有刮料密封板。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型密封式皮带机下料头罩，其特征是所述罩壳的进口端装有呈八字形布置的左右喂料挡板，两挡板的开口宽度 > 皮带机的皮带宽度。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型密封式皮带机下料头罩，其特征是所述进口端的刮料密封板是与罩壳活动铰链，或向内倾斜固定链接；且刮料密封板下端与皮带保持过料间距。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型密封式皮带机下料头罩，其特征是所述C 形罩壳是分为两段对接而成。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型密封式皮带机下料头罩，其特征是所述C 形罩壳的背部设置有检修观察窗。
专利摘要本实用新型涉及输送机械设备的节能环保配套装置，是一种节能环保型密封式皮带机下料头罩，它具有C形罩壳，其特征是罩壳的宽度小于皮带机的皮带宽度，罩壳的两侧板的内边沿全部接装有橡胶裙边，橡胶裙边外边沿与皮带机头的皮带相吻合接触连接，且在罩壳的皮带进口端和皮带出口端均设有刮料密封板，本实用新型解决现有皮带机下料头罩密封性能差，环境污染大，用于烘干机、煅烧窑类的负压运行设备配套时，加大了系统漏风等问题，广泛用于建材、化工、冶金等行业的皮带输送机上。
文档编号B65G21/08GK202163827SQ201120264028
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者李应锐 申请人:黄石市建材节能设备总厂