专利名称：一种加料系统的制作方法
技术领域：
一种加料系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种加料系统。
技术背景[0002]目前，对于需要进料并设置有存料料斗的设备，一般采用人工进行操作的方式对存料料斗补充粉料，在设备需要添加粉料时，操作者站在设备上半部设置的平台上取出装料料瓶向存料料斗内添加粉料，如果设备内需要加热，那么设备内的高温会影响操作者的健康，而且由于粉料质量较轻，粉料会随存料料斗内空气的流动向存料料斗外扩散，特别是同时对多个存料料斗添加粉料时，依次逐个添加时，将会产生大量粉尘，扩散到空气中的粉料对操作者的呼吸系统有一定的影响，这种操作方式，需要较长时间或者较多人力，降低了生产工作效率，增加了粉尘的危害程度，粉料下落到地面后，会影响到工作场地的环境卫生，不利于环保，粉料的大量扩散造成原材料的浪费，无法实现节能减排。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能防尘的加料系统。[0004]实现本实用新型的目的采用的技术方案为一种加料系统，包括密封箱，所述密封箱上方设置有与密封箱连通的储存仓，所述储存仓下料口处设置有第一开关，所述密封箱上设有至少两个出料口，密封箱的下方设有与所述至少两个出料口一一对应的存料料斗， 所述密封箱内还设有用于将从储存仓输出的物料分别运送至所述至少两个出料口的输送直ο[0005]进一步的是，所述输送装置包括输料料斗、控制装置以及传动装置，所述输料料斗设置在密封箱内，在输料料斗的底部设置有第二开关，所述控制装置设置在密封箱外侧并与第一开关、第二开关连接，所述输料料斗的围板上设置有传动装置。[0006]进一步的是，所述传动装置包括电动机和伸缩杆，所述伸缩杆一端连接在输料料斗的围板上，另一端连接在电动机传动轴上。[0007]所述滑动杆根据电动机的运动在密封箱内做往返运动，将连接在伸缩杆一端的输料料斗传送到存料料斗的上方。[0008]进一步的是，所述第一开关、第二开关为电控开关。[0009]为了方便开关的开启或关闭，所述第一开关、第二开关为电控开关，该电控开关根据控制装置发出的信号，对粉料在储存仓或输料料斗中的粉料放行或者阻断其下落。为了方便对控制装置发出信号，该系统还包括遥控器，所述电控开关与遥控器以及电动机分别与控制装置信号连接。[0010]进一步的是，为了防止灰尘等杂质进入储存仓内污染粉料以及在下料过程中防止粉料随空气流动扩散出储存仓，所述储存仓进料口的端面设置有盖板。[0011]本实用新型的有益效果在于该加料系统，一次性将设备所需的粉料全部放置在储料仓内，然后在密封环境下对存料料斗进行加料，有效防止了粉料随空气流动所产生的粉尘，减少了粉尘对操作者的健康的影响以及对环境的污染，节约了成本。
[0012]图1为本实用新型结构示意图；[0013]图中标记盖板1、储存仓2、第一开关3、输料料斗4、第二开关5、密封箱6、存料料斗7、伸缩杆8、电动机9、控制装置10、遥控器11。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。[0015]如图1所示，本实用新型涉及一种加料系统。该加料系统，包括密封箱6，所述密封箱6上方设置有与密封箱6连通的储存仓2，所述储存仓2下料口处设置有第一开关3，所述密封箱6上设有至少两个出料口，密封箱6的下方设有与所述至少两个出料口一一对应的存料料斗7，所述密封箱6内还设有用于将从储存仓2输出的物料分别运送至所述至少两个出料口的输送装置。[0016]所述输送装置包括输料料斗4、控制装置10以及传动装置，所述输料料斗4设置在密封箱6内，在输料料斗4的底部设置有第二开关5，所述控制装置设置在密封箱6外侧并与第一开关3、第二开关5连接，所述输料料斗4的围板上设置有传动装置。[0017]该加料系统，一次性设备机所需的粉料全部放置在储料仓2内，然后在利用输料料斗4在密封环境下对存料料斗7进行加料，密封箱6的下方设有与所述至少两个出料口一一对应的存料料斗7，通过输料料斗4的往返运动，能快速对每个存料料斗7进行加料，在加料时，密封箱6防止了粉尘的扩散。[0018]所述传动装置包括电动机9和伸缩杆8，所述伸缩杆8 一端连接在输料料斗4的围板上，另一端连接在电动机9传动轴上。[0019]所述滑动杆8为多根杆套装组成，具有可伸缩功能，滑动杆8根据电动机9的运动在密封箱6内进行伸、缩运动，将连接在伸缩杆8一端的输料料斗4传送到储存仓2下口料的下方以及密封箱6上设置的出料口处。[0020]所述第一开关3、第二开关5为电控开关。[0021]为了方便第一开关3、第二开关5的开启或关闭，所述第一开关3、第二开关5为电控开关。为了方便对控制装置10发出信号，该系统还包括遥控器11，所述电控开关与遥控器11分别与控制装置10信号连接，该控制装置10根据遥控器11发出的信号控制第一开关3、第二开关5，使其分别对在储存仓2或输料料斗4中的粉料放行或者阻断其下落。[0022]为了防止灰尘等杂质进入储存仓2内污染粉料以及在储存仓2下料过程中防止粉料随空气流动扩散出储存仓2，所述储存仓2进料口的端面设置有盖板1。[0023]该装置的工作流程为[0024]在需要对设备添加粉料时，将装料料瓶中的粉料倒入储存仓2内，由于储存仓2容积较大，能储存大量粉料，在添加粉料时，能有效减少粉尘的扩散，启动电动机9，电动机9 带动输料料斗4移动，将输料料斗4放置在储存仓2下料口正下方，关闭电动机9，开启第一开关3，粉料直接下落落入输料料斗4内，由于输料料斗4与储存仓2连通，当输料料斗4 装满后，粉料不再下落，关闭第一开关3，再次启动电动机9，电动机9带动输料料斗4移动，当移动至存料料斗7上方时，关闭电动机9，开启第二开关5，使输料料斗4内的粉料直接下落到存料料斗7内。该过程的下料、运输、装料均在密封环境内完成，防止了粉料的扩散，减少了粉尘的污染。
权利要求1.一种加料系统，其特征在于包括密封箱(6)，所述密封箱(6)上方设置有与密封箱(6)连通的储存仓O)，所述储存仓( 下料口处设置有第一开关(3)，所述密封箱(6)上设有至少两个出料口，密封箱(6)的下方设有与所述至少两个出料口一一对应的存料料斗(7)，所述密封箱(6)内还设有用于将从储存仓( 输出的物料分别运送至所述至少两个出料口的输送装置。
2.如权利要求1所述的加料系统，其特征在于所述输送装置包括输料料斗、控制装置(10)以及传动装置，所述输料料斗(4)设置在密封箱(6)内，在输料料斗的底部设置有第二开关(5)，所述控制装置(10)设置在密封箱(6)外侧并与第一开关(3)、第二开关( 连接，所述输料料斗的围板上设置有传动装置。
3.如权利要求2所述的加料系统，其特征在于所述传动装置包括电动机(9)和伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8) —端连接在输料料斗(4)的围板上，另一端连接在电动机(9)传动轴上。
4.如权利要求2所述的加料系统，其特征在于所述第一开关(3)、第二开关(5)为电控开关。
5.如权利要求4所述的加料系统，其特征在于还包括有遥控器(11)，所述电控开关与遥控器(11)以及电动机(9)分别与控制装置(10)信号连接。
6.如权利要求1所述的加料系统，其特征在于所述储存仓(2)进料口的端面设置有盖板⑴。
专利摘要本实用新型涉及一种加料系统。该系统包括密封箱，所述密封箱上方设置有与密封箱连通的储存仓，所述储存仓下料口处设置有第一开关，所述密封箱上设有至少两个出料口，密封箱的下方设有与所述至少两个出料口一一对应的存料料斗，所述密封箱内还设有用于将从储存仓输出的物料分别运送至所述至少两个出料口的输送装置。该加料系统，一次性将设备所需的粉料全部放置在储料仓内，然后在密封环境下对存料料斗进行加料，有效防止了粉料随空气流动所产生的粉尘，减少了粉尘对操作者的健康的影响以及对环境的污染，节约了成本。适合在需要在生产过程中添加粉料的设备中推广、运用。
文档编号B65G65/32GK202279539SQ201120415880
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者代成, 唐大林, 杨力, 钱幼平 申请人:四川鑫通新材料有限责任公司