专利名称：一种矿石与废石分离卸载装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿石与废石的卸载装置，尤其涉及一种可以将矿石与废石分离卸载的装置。
技术背景 目前，在矿山开采作业中，矿石通过箕斗从矿井中运送到井口，为了将矿石和废石进行分离卸载，矿石运送到地表进行卸载时，一般有两种分离方法一种方法是在井口建筑矿石仓和废石仓，通过分配小车，将矿石与废石分别卸载到矿石仓和废石仓。这种方法需要配备多辆分配小车，投入大，成本高，并且效率低。第二种方法是在井架上的卸载位安装一个人字形的卸载溜槽，卸载溜槽的两个出料口即矿石出料口和废石出料口分别通往矿石仓和废石仓。在人字形卸载溜槽的分叉处即人字形卸载溜槽两个出料口的根部安装有活动挡板。当卸载矿石时，废石出料口的挡板处于关闭状态，矿石出料口的挡板处于开启状态，矿石只能从矿石出料口通过从而卸载到矿石仓。同样，当卸载废石时，矿石出料口的挡板处于关闭状态，废石出料口的挡板处于开启状态，废石只能从废石出料口通过从而卸载到废石仓。这种通过中间活动挡板的方法虽然可以实现矿石与废石的分离卸载，但在使用过程中，由于矿石或废石的冲击力较大，中间活动挡板很容易被损坏，维修成本高。并且由于挡板的损坏经常造成停产，生产效率低。
实用新型内容为了解决现有技术中存在的卸载溜槽中间的活动挡板容易被损坏，从而导致生产效率低、维修成本高的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种投入小，效率高，维修成本低的矿石与废石分离卸载装置。为了实现上述目的，本实用新型提供一种矿石与废石分离卸载装置，包括井架、分料墙，还包括卸载平台、固定溜槽、活动溜槽，上述卸载平台固定安装在分料墙顶部，并设置有用于在所述卸载平台上安装活动溜槽的轴承座；上述固定溜槽的进料口固定安装在井架的卸载位；上述活动溜槽的进料口一端可转动的安装在所述卸载平台的轴承座上，并且该活动溜槽的进料口位于所述固定溜槽出料口的下方。优选地，所述卸载平台的轴承座上设置有轴套，活动溜槽的进料口一端设置有旋转轴，活动溜槽的进料口一端通过该旋转轴与轴套配合连接在一起。优选地，所述活动溜槽的出料口一端的底部安装有车轮。另外，优选地，所述卸载平台上安装有活动溜槽转动时供所述车轮行走的圆弧形轨道。优选地，所述卸载平台沿所述圆弧形轨道设置成半圆形，并且该卸载平台的半圆形部分的半径大于所述圆弧形轨道的半径，所述活动溜槽的出料口伸出该卸载平台的半圆形部分。再者，优选地，在所述卸载平台上设置有拖动活动溜槽转动的牵引绞车。[0011]本实用新型的有益效果是在进行卸载作业时，仅通过活动溜槽的转动即可实现矿石与废石的分离卸载，投入小，效率高；卸载溜槽不容易被损坏，维修成本低。
图I是本实用新型一个实施例的安装示意图；图2是本实用新型一个实施例卸载矿石时活动溜槽的状态图；图3是本实用新型一个实施例卸载废石时活动溜槽的状态图。附图标记I :分料墙2 :固定溜槽·[0017]3:活动溜槽5:井架4 :卸载平台41 :轴承座6:车轮7 :轨道8:牵引绞车9 :旋转轴
具体实施方式
下面将结合附图来描述本实用新型所述的矿石与废石分离卸载装置的一个实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。图I是表示本实用新型的一个实施例涉及的矿石与废石分离卸载装置的安装示意图；图2是表示在卸载矿石时，该矿石与废石分离卸载装置中的活动溜槽的状态图；图3是表示在卸载废石时，该矿石与废石分离卸载装置中的活动溜槽的状态图。如图2和图3所示，在矿井的井口处建筑分料墙I，通过该分料墙I将堆场分成矿石堆场A和废石堆场B。如图I所示，在井口的上方安装有井架5，井架5上设置有卸载位。井下的矿石或废石通过箕斗被提升运送到井架5的卸载位进行卸载。固定溜槽2的进料口固定安装在所述井架5的卸载位处以卸载矿石或废石。如图I所示，在分料墙I靠近井架5的一端的顶部安装一个卸载平台4，在该卸载平台4上靠近井架5的位置设置有轴承座41。该轴承座41同时位于所述固定溜槽2的出料口的下方的位置。活动溜槽3的进料口一端可转动的安装在所述卸载平台4的轴承座41上，本实施例采用的是轴套和旋转轴配合连接的方式实现转动连接的。本领域的技术人员也可以在不偏离本实用新型的精神和范围情况下而采用其他可转动的连接方式。在所述轴承座41上安装有轴套,在活动溜槽3的进料口一端设置有旋转轴9,活动溜槽3的进料口一端通过该旋转轴与轴承座41上的轴套配合连接在一起。如图2和图3所示，活动溜槽3的进料口一端通过旋转轴9与轴承座41上的轴套连接后,活动溜槽3可以绕该旋转轴9转动，从而使活动溜槽3的出料口可以根据需要转到矿石堆场A或废石堆场B。[0028]如图I所示，所述活动溜槽3的进料口位于所述固定溜槽2的出料口的下方，并且，所述固定溜槽2的出料口重合在所述活动溜槽3的进料口内，这样，在卸载时，活动溜槽3的进料口可以接收从固定溜槽2的出料口输送出的矿石或废石。为了便于活动溜槽3的转动，如图I所示，在所述活动溜槽3的出料口一端的底部安装有车轮6。更进一步，为了便于所述车轮6的行走，如图2和图3所示，在所述卸载平台4上安装有当活动溜槽3转动时供所述车轮6行走的圆弧形轨道7。如图2和图3所示，所述卸载平台4沿所述圆弧形轨道7设置成半圆形，并且该卸载平台4的半圆 形部分的半径大于所述圆弧形轨道7的半径，所述活动溜槽3的出料口伸出该卸载平台4的半圆形部分，以方便矿石或废石的卸载。在卸载平台4上还设置有用以拖动活动溜槽3转动的牵引绞车8，可以根据卸载的需要将活动溜槽3的出料口拖动至矿石堆场A或废石堆场B，从而实现矿石与废石的分离卸载。下面，结合附图详细说明本实用新型涉及的矿石与废石分离卸载装置的使用过程。在进行卸载作业时，当井下发出装矿石信号时，信号工启动牵引绞车8牵引活动溜槽3旋转，使活动溜槽3的出料口转到矿石堆场A的位置。当装载有矿石的箕斗提升到井架5的卸载位时卸载矿石，矿石依次通过固定溜槽2和活动溜槽3卸载到矿石堆场A区。当井下发出装废石信号时，信号工启动牵引绞车8牵引活动溜槽3旋转，使活动溜槽3的出料口转到废石堆场B的位置，当装载有废石的箕斗提升到井架5的卸载位时卸载废石，废石依次通过固定溜槽2和活动溜槽3卸载到废石堆场B区。如上所述，根据本实用新型的矿石与废石分离卸载装置，在矿井进行卸载作业时，只需通过转动活动溜槽即可实现矿石与废石的分离卸载，投入小，效率高，易维护。
权利要求1.一种矿石与废石分离卸载装置，包括井架、分料墙，其特征在于还包括卸载平台、固定溜槽、活动溜槽， 上述卸载平台固定安装在分料墙顶部，并设置有用于在所述卸载平台上安装活动溜槽的轴承座； 上述固定溜槽的进料口固定安装在井架的卸载位； 上述活动溜槽的进料口一端可转动的安装在所述卸载平台的轴承座上，并且该活动溜槽的进料口位于所述固定溜槽出料口的下方。
2.根据权利要求I所述的矿石与废石分离卸载装置，其特征在于，所述卸载平台的轴承座上设置有轴套，活动溜槽的进料口一端设置有旋转轴，活动溜槽的进料口一端通过该旋转轴与轴套配合连接在一起。
3.根据权利要求I或2所述的矿石与废石分离卸载装置，其特征在于，所述活动溜槽的出料口一端的底部安装有车轮。
4.根据权利要求3所述的矿石与废石分离卸载装置，其特征在于，所述卸载平台上安装有活动溜槽转动时供所述车轮行走的圆弧形轨道。
5.根据权利要求4所述的矿石与废石分离卸载装置，其特征在于，所述卸载平台沿所述圆弧形轨道设置成半圆形，并且该卸载平台的半圆形部分的半径大于所述圆弧形轨道的半径，所述活动溜槽的出料口伸出该卸载平台的半圆形部分。
6.根据权利要求4所述的矿石与废石分离卸载装置，其特征在于，在所述卸载平台上设置有拖动活动溜槽转动的牵引绞车。
专利摘要一种矿石与废石分离卸载装置，包括井架，分料墙还包括卸载平台、固定溜槽、活动溜槽，上述卸载平台固定安装在分料墙顶部，并设置有轴承座；上述固定溜槽的进料口固定安装在井架的卸载位；上述活动溜槽的进料口一端可转动的安装在所述卸载平台的轴承座上，并且该活动溜槽的进料口位于所述固定溜槽出料口的下方，该活动溜槽的出料口伸出上述卸载平台。在矿山卸载作业时，只需转动活动溜槽即可实现矿石与废石的分离卸载，投入小，效率高，易维护。
文档编号B65G69/22GK202717394SQ201220298238
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者任满忠, 武卫国, 周帆 申请人:中国华冶科工集团有限公司