一种出料装置制造方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种出料装置，包括支架和位于支架上的输送轨道，所述输送轨道右端下方设置有出料斗，出料斗固定于支架上，出料斗的右侧壁高于输送轨道，支架上设置有带动输送轨道运行的电机。通过设置高空的输送轨道，并在输送轨道下方设置出料斗，将胶条周转器放置出料斗下方，胶条可通过输送轨道直接落入出料斗并落进胶条周转器内，自动完成出料作业，提高工作效率，保护作业员安全。
【专利说明】一种出料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶加工设备领域，具体涉及一种用于胶条浸隔离剂设备的出料 装置。
【背景技术】
[0002]在混炼胶生产过程中，开炼机加工所得胶条需要在浸隔离剂设备中浸液体隔离剂，由于隔离剂的温度较高，浸隔离剂后胶条需要在冷却通道中进行冷却，由于冷却通道是架高的，导致出料端远远高于地面，人工出料困难，且登高作业存在作业安全隐患，因此解决胶条浸隔离剂设备的出料困难的问题显得尤为重要了。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种出料装置，通过设置高空的输送轨道，并在输送轨道下方设置出料斗，将胶条周转器放置出料斗下方，胶条可通过输送轨道直接落入出料斗并落进胶条周转器内，自动完成出料作业，提高工作效率，保护作业员安全。
[0004]本发明的目的是提供一种出料装置，包括支架和位于支架上的输送轨道，所述输送轨道右端下方设置有出料斗，出料斗固定于支架上，出料斗的右侧壁高于输送轨道，支架上设置有带动输送轨道运行的电机。
[0005]本发明的进一步改进在于:所述出料斗的宽度不小于轨道的宽度。
[0006]本发明的进一步改进在于:所述支架上设置有挡辊，档辊位于出料斗底端左右两侦牝出料口上端左侧设置有保护辊。
[0007]本发明的进一步改进在于:所述电机与输送轨道的链接部位设置有防护罩，防护罩可拆卸。
[0008]本发明的有益效果:通过设置高空的输送轨道，并在输送轨道下方设置出料斗，将胶条周转器放置出料斗下方，胶条可通过输送轨道直接落入出料斗并落进胶条周转器内，自动完成出料作业，提高工作效率，保护作业员安全。
[0009]本发明结构简单，制作方便，能够有效、安全自动进行冷却后胶条的出料工作，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的示意图。
[0011]其中:1-支架，2-输送轨道，3-出料斗，4-电机，5-挡辊，6-保护辊，7-防护罩。【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0013]如图1所示，本实施例提供了一种出料装置，包括支架I和位于支架I上的输送轨道2，所述输送轨道2右端下方设置有出料斗3，出料斗3固定于支架I上，出料斗3的右侧壁高于输送轨道2，支架I上设置有带动输送轨道2运行的电机4。所述出料斗3的宽度等于轨道I的宽度，保障轨道I上的胶条全部落入出料斗3内。所述支架I上设置有挡辊5，档辊5位于出料斗3底端左右两侧，挡辊5保障胶条的垂直下落，避免胶条落入胶条周转器夕卜。出料口 3上端左侧设置有保护辊6，将粘在输送轨道2上的胶条推落，且圆形的保护辊6防止胶条再推落过程中破损。所述电机4与输送轨道2的链接部位设置有可拆卸的防护罩7，防护罩7防止灰尘等进入，保障连接部位的润滑。
[0014]本实施例通过设置高空的输送轨道2，并在输送轨道2下方设置出料斗3，将胶条周转器放置出料斗下方，胶条可通过输送轨道2直接落入出料斗3并落进胶条周转器内，自动完成出料作业，提高工作效率，保护作业员安全。
【权利要求】
1.一种出料装置，包括支架(I)和位于支架(I)上的输送轨道(2)，其特征在于:所述输送轨道(2)右端下方设置有出料斗(3)，出料斗(3)固定于支架(I)上，出料斗(3)的右侧壁高于输送轨道(2 )，支架(I)上设置有带动输送轨道(2 )运行的电机(4 )。
2.如权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于:所述出料斗(3)的宽度不小于轨道(O的宽度。
3.如权利要求1或2所述的一种出料装置，其特征在于:所述支架(I)上设置有挡辊(5 )，档辊(5 )位于出料斗(3 )底端左右两侧，出料口( 3 )上端左侧设置有保护辊(6 )。
4.如权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于:所述电机(4)与输送轨道(2)的链接部位设置有防护罩(7)，防护罩(7)可拆卸。
【文档编号】B65G47/18GK103587931SQ201310590218
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】吴喜林, 汪静, 吕晓刚, 华伟 申请人:芜湖集拓橡胶技术有限公司