一种送料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种送料系统，包括负压风机、给料容器、装料容器、进料漏斗，进料漏斗的料斗上端封闭，下端开口，与装料容器上端的装料口，封闭式连接形成装料系统；进料漏斗还包括贯穿料斗侧壁的吸料直管，给料容器与吸料直管进料口相连通；吸料直管出料口旁设有一个控制吸料直管出料口打开或闭合的逆止阀片；一连杆料斗的侧壁，连接逆止阀片与料斗外的气缸；吸料直管上方的料斗的侧壁上或顶端上设有风管，所述风管与所述负压风机相连通；在吸料直管与风管之间的料斗内设有将料斗分隔成两部分的过滤网。将本实用新型提供的料口逆止器应用于送料系统中，能够将料斗入料口的漏风有效逆止，确保工作装料系统得到最大限度的负压，实现物料的高效输送。
【专利说明】一种送料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送料设备，尤其涉及一种带有料口逆止器的送料系统。
【背景技术】
[0002]送料系统就是输送材料的机器，是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备。传统观念，送料系统是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。近代的送料系统发生了一些变化，开始将高压空气、负压、超声波等先进技术用于送料技术中。采用负压送料系统输送物料，物料输送到给料容器中全过程都无飞粉现象，可以杜绝飞粉问题，尤其受到青睐。
[0003]然负压送料系统的密封性和真空度对物料的输送效率有着重大影响。为了保证负压送料系统的连续运作，负压风机常对应多个装料容器，这样大大降低了负压送料系统的真空度，影响了物料的输送效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种带有料口逆止器的送料系统，可以有效保证工作装料容器得到最大限度的负压，实现高效输送物料。
[0005]本实用新型提供的送料系统，包括负压风机、给料容器、装料容器、进料漏斗；其中，
[0006]所述进料漏斗包括料斗，所述料斗上端封闭，下端开口，所述装料容器上端设有装料口，所述进料漏斗的料斗的下端与装料口封闭式连接形成装料系统；
[0007]所述进料漏斗还包括吸料直管，所述吸料直管贯穿料斗的侧壁，所述给料容器通过给料管道与料斗外的吸料直管进料口相连通；所述吸料直管出料口旁设有一个控制吸料直管出料口打开或闭合的逆止阀片；一连杆贯穿料斗的侧壁，连接逆止阀片与料斗外的气缸；
[0008]吸料直管上方的料斗的侧壁上或料斗的顶端上设有风管，所述风管与所述负压风机通过负压管道相连通；
[0009]在吸料直管与风管之间的料斗内设有将料斗分隔成两部分的过滤网。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述装料系统至少为2组，所述负压管道上设有与装料系统的数目相同的支路与风管相连，所述给料管道上设有与装料系统的数目相同的支路与吸料直管进料口相连。
[0011]在一个优选的实施方式中，还包括电子控制柜，所述电子控制柜与气缸相连，控制某一装料系统的逆止阀片打开吸料直管出料口时，同时控制其他装料系统的逆止阀片关闭吸料直管出料口。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述料斗上还设有控制风管开关的风管阀门。
[0013]优选地，所述风管阀门为膜片阀。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述电子控制柜还与风管阀门相连，控制每组装料系统的风管阀门和逆止阀片的同时打开或关闭。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述给料管道的末端设有清料阀控制给料管道与外部环境的连通和关闭。
[0016]在一个优选的实施方式中，贯穿料斗的侧壁吸料直管垂直于料斗的侧壁。
[0017]将本实用新型提供的送料系统中，吸料直管、逆止阀片、连杆、气缸构成料口逆止器，能够将料斗入料口(即吸料直管的进料口)的漏风有效逆止，确保工作装料系统得到最大限度的负压，实现物料的高效输送。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为包含本实用新型所述的送料系统的结构示意图；
[0019]图2为图1的局部放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面参照附图，结合具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，以更好地理解本实用新型。
[0021]参照图1和图2，本实施例提供的送料系统包括负压风机200、给料容器300、装料容器400、的进料漏斗100。
[0022]进料漏斗100包括料斗150，料斗150上端封闭，下端开口，吸料直管110贯穿料斗150的侧壁，吸料直管出料口 112位于料斗内，吸料直管出料口 112旁设有一个控制吸料直管出料口 112打开或闭合的逆止阀片120，连杆130贯穿料斗150的侧壁，连接逆止阀片120与料斗150外的气缸140。
[0023]其中吸料直管110上方的料斗150的侧壁上或料斗150的顶端上设有用于与负压风机200相连的风管151。
[0024]在一个优选的实施方式中，在吸料直管110与风管151之间的料斗内设有将料斗150分隔成两部分的过滤网152。
[0025]装料容器400上端设有装料口，进料漏斗100的料斗150的下端与装料口封闭式连接形成装料系统；负压风机200通过负压管道210与料斗上的风管110相连通；给料容器300通过给料管道310与吸料直管进料口 111相连通。
[0026]其中，所述装料系统有3组，分别为氏、H2, H3，负压管道210上设有3条支路211、212,213分别与装料系统HpHyH3的风管120相连，给料管道31上设有3条支路311、312、313与装料系统氏、H2, H3的吸料直管进料口 111相连。
[0027]所述送料系统还包括电子控制柜，所述电子控制柜与气缸120相连，控制某一装料系统的逆止阀片130打开吸料直管出料口 112时，同时控制其他装料系统的逆止阀片130关闭吸料直管出料口 112。
[0028]在一个优选的实施方式中，所述料斗上还设有控制风管151开关的风管阀门，所述风管阀门可以为膜片阀。所述电子控制柜还与风管阀门相连，控制每组装料系统的风管阀门和逆止阀片的同时打开或关闭。
[0029]当装料系统H1的装料容器需要物料时，电子控制柜控制装料系统H1的气缸打开吸料直管出料口，以及风管阀门，同时关闭装料系统H2、H3的吸料直管出料口和风管阀门，负压风机启动产生负压，将给料容器内的物料吸至装料系统H1的装料容器中，在该过程中，料口逆止器将料斗入料口漏风有效逆止，确保工作料斗得到最大限度的负压，实现高效输送。
[0030]在一个优选的实施方式中，所述给料管道的末端设有清料阀320控制给料管道310与外部环境的连通和关闭。通过清料阀320返风，可实现对给料管道310进行清理，例如当向装料系统H1的装料容器送料时，由于系统密封性等问题出现物料冲到支路311和312之间的给料管道中时，可打开清料阀，通过返风，将物料吹至支路311之前的给料管道中。
[0031]在进一步优选的实施方式中，清料阀上设有过滤装置，对经清料阀进入给料管道的空气进行过滤，降低对物料造成污染的可能性。
[0032]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种送料系统，其特征在于，包括负压风机、给料容器、装料容器、进料漏斗；其中， 所述进料漏斗包括料斗，所述料斗上端封闭，下端开口，所述装料容器上端设有装料口，所述进料漏斗的料斗的下端与装料口封闭式连接形成装料系统； 所述进料漏斗还包括吸料直管，所述吸料直管贯穿料斗的侧壁，所述给料容器通过给料管道与料斗外的吸料直管进料口相连通；所述吸料直管出料口旁设有一个控制吸料直管出料口打开或闭合的逆止阀片；一连杆贯穿料斗的侧壁，连接逆止阀片与料斗外的气缸；吸料直管上方的料斗的侧壁上或料斗的顶端上设有风管，所述风管与所述负压风机通过负压管道相连通； 在吸料直管与风管之间的料斗内设有将料斗分隔成两部分的过滤网。
2.根据权利要求1所述的送料系统，其特征在于，所述装料系统至少为2组，所述负压管道上设有与装料系统的数目相同的支路与风管相连，所述给料管道上设有与装料系统的数目相同的支路与吸料直管进料口相连。
3.根据权利要求2所述的送料系统，其特征在于，还包括电子控制柜，所述电子控制柜与气缸相连，控制某一装料系统的逆止阀片打开吸料直管出料口时，同时控制其他装料系统的逆止阀片关闭吸料直管出料口。
4.根据权利要求1所述的送料系统，其特征在于，所述料斗上还设有控制风管开关的风管阀门。
5.根据权利要求3或4所述的送料系统，其特征在于，所述电子控制柜还与风管阀门相连，控制每组装料系统的风管阀门和逆止阀片的同时打开或关闭。
6.根据权利要求1所述的送料系统，其特征在于，所述给料管道的末端设有清料阀控制给料管道与外部环境的连通和关闭。
【文档编号】B65G65/32GK203473976SQ201320491515
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】曾正华 申请人:信易电热机械有限公司