带有导向挡块的给料装置制造方法

文档序号:4289269阅读:288来源:国知局
带有导向挡块的给料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种带有导向挡块的给料装置,包括传送带、机架、连接在机架上的导向板、挡块和限高板,导向板位于传送带的一侧,挡块位于传送带的上方,挡块的顶面为斜面,该斜面沿传送带的前进方向倾斜,挡块和导向板之间仅可容纳工件较小的一端,限高板到传送带的距离等于工件竖直状态的高度,限高板延伸至传送带未设置导向板的一侧外。本发明相对于全程都采用直立传输,工件的状态更加的稳定,工件直立的路径较短,发生倒下的几率较小,并保证了工件的定向输送。
【专利说明】 带有导向挡块的给料装置

【技术领域】
[0001]本发明属于送料的【技术领域】。

【背景技术】
[0002]给料装置是指将工件从一个工序传送至下一个工序,并进行下一步的加工,为了使加工符合设计的要求,需要在一个确定的加工面进行加工。
[0003]对于对称的工件来说,加工面并不是唯一的。但是针对那些非对称的工件来说,力口工面是确定且唯一的,如果不进行定向传送的话,容易造成需要加工的加工面和实际加工面不匹配,使得工件成品达不到设计的要求。
[0004]特别是当工件的高度较高,且两端的大小尺寸不同时,不便进行定向传送,主要是工件高度较高,重心也较高,工件容易倒下,从直立的状态变成卧式的状态,而卧式状态下不便针对两端的情况进行定位。


【发明内容】

[0005]本发明提供一种带有导向挡块的给料装置,以解决高度较高的非对称工件定向传送不便的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种带有导向挡块的给料装置,包括传送带、机架、连接在机架上的导向板、挡块和限高板,导向板位于传送带的一侧,挡块位于传送带的上方,挡块的顶面为斜面,该斜面沿传送带的前进方向倾斜,挡块和导向板之间仅可容纳工件较小的一端,限高板到传送带的距离等于工件竖直状态的高度,限高板延伸至传送带未设置导向板的一侧外。
[0007]本发明的原理如下:工件以卧式的状态在传送带上传送,当工件的与挡块接触时,工件的一侧会与导向板相抵,工件的另一侧会在挡块斜面的作用上升起,变成直立状态。又因为挡块和导向板之间仅可容纳工件较小的一端,如工件较小的一端朝下,工件就会顺利通过限高板;如工件较大的一端朝下,工件就会高于限高板,不能顺利通过限高板,从而从传送带上掉下。
[0008]与现有技术相比,本发明的优点在于:1、高度较高的工件可采用卧式传送,当起快到达下一个工序的时候,再通过挡块升至直立状态,相对于全程都采用直立传输,这样传输使工件的状态更加的稳定,工件直立的路径较短,发生倒下的几率较小。2、适用于两端大小尺寸不同的工件,将工件升起后,可通过挡块和导向板之间的空间来放置处于直立状态的工件,因为挡块和导向板之间仅可容纳工件较小的一端,工件较大的一端朝下时,工件就不能完全插入到挡块和导向板之间,工件的顶面就会高于限高板,在限高板的阻拦下,会从传送带上剔出,保证了工件的定向输送。
[0009]进一步,传送带下方靠近限高板的位置处设有收集箱,用于收集从传送带上掉下的不符合定向顺序的工件。
[0010]进一步,传送带对应挡块和导向板之间位置处设有凸起,该凸起与工件一端的形状匹配,适用于工件两端大小尺寸相同,但形状不同的情况。
[0011]进一步,挡块顶面为单向齿结构,防止工件从挡块上滑下。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
图1是本发明带有导向挡块的给料装置实施例1的结构示意图。
[0013]图2是本发明带有导向挡块的给料装置实施例2的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]说明书附图中的附图标记包括:传送带1、机架2、导向板3、挡块4、限高板5、凸起
6、收集箱7。
[0015]实施例1
如图1所示,本实施例中的带有导向挡块4的给料装置,包括传送带1、机架2、连接在机架2上的导向板3、挡块4和限高板5。传送带I下方靠近限高板5的位置处设有收集箱
7。导向板3位于传送带I的一侧,挡块4位于传送带I的上方,挡块4的顶面为斜面,该斜面为沿传送带I的前进方向倾斜的单向齿结构。挡块4和导向板3之间仅可容纳工件较小的一端,限高板5到传送带I的距离等于工件竖直状态的高度,限高板5延伸至传送带I未设置导向板3的一侧外。
[0016]工件的工作过程如下:工件以卧式的状态在传送带I上工作,当工件与挡块4接触后,工件的一侧会在挡板斜面的作用上,逐渐抬起,因工件的斜面为单向齿的结构,单向齿带动工件上升,并且还能阻止工件下降,直至工件完全直立。挡块4和导向板3之间仅可容纳工件较小的一端,如工件较小的一端朝下,工件就会顺利通过限高板5 ;如工件较大的一端朝下,工件就会高于限高板5,不能顺利通过限高板5,从而从传送带I上掉下,掉入收集箱7中。限高板5延伸至传送带I未设置导向板3的一侧外,是为了使限高板5完全覆盖住传送带1,防止不符合定位要求的工件从限高板5的空隙之处通过。
[0017]实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:传送带I对应挡块4和导向板3之间位置处设有凸起6,该凸起6与工件一端的形状匹配,适用于工件两端大小尺寸相同,但形状不同的情况。
[0018]如与凸起6匹配的一端朝下,工件就能恰好从限高板5下通过。如与凸起6匹配的一端朝上,工件就会高于限高板5,不能顺利通过限高板5,从而从传送带I上掉下。
[0019]对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种带有导向挡块的给料装置,包括传送带和机架,其特征在于:还包括连接在机架上的导向板、挡块和限高板,导向板位于传送带的一侧,挡块位于传送带的上方,传送带的顶面为斜面,该斜面沿传送带的前进方向倾斜,挡块和导向板之间仅可容纳工件较小的一端,限高板到传送带的距离等于工件竖直状态的高度,限高板延伸至传送带未设置导向板的一侧外。
2.如权利要求1所述的带有导向挡块的给料装置,其特征在于:传送带下方靠近限高板的位置处设有收集箱。
3.如权利要求1所述的带有导向挡块的给料装置,其特征在于:传送带对应挡块和导向板之间位置处设有凸起,该凸起与工件一端的形状匹配。
4.如权利要求1所述的带有导向挡块的给料装置,其特征在于:传送带顶面为单向齿结构。
【文档编号】B65G21/20GK104444107SQ201410600535
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】马斌 申请人:重庆市南川区金鑫纸业有限公司
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