自动称重和填料装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种自动称重和填料装置，包括转动盘、电机、天平、挡板、光传感器、光源、光电控制器、料斗、进料斜道以及振动器，所述转动盘上均匀分布有多个盒子，进料斜道的下端位于盒子的上方，进料斜道的上端位于料斗下方，所述振动器设置在进料斜道上，所述天平一端设置配重块，天平的另一端紧贴盒子的底端，所述天平上放置配重块的一端设置挡板，所述转动盘与电机连接，所述光电控制器与电机以及振动器连接，所述光电传感器与光电控制器信号连接，所述光源中的光线射入光电传感器内，所述转动盘上位于盒子的下方设有U形槽，采用上述结构后，本发明结构简单、操作方便且精度高。
【专利说明】自动称重和填料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种填料装置，特别是一种自动称重和填料装置。
【背景技术】
[0002]在零件包装过程中，需要将准确数量的零件放入盒子中，例如螺钉，现有的填料机构结构复杂，操作繁琐，而且精度不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便且精度高的自动称重和填料装置。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:
[0005]一种自动称重和填料装置，包括转动盘、电机、天平、挡板、光传感器、光源、光电控制器、料斗、进料斜道以及振动器，所述转动盘上均匀分布有多个盒子，进料斜道的下端位于盒子的上方，进料斜道的上端位于料斗下方，所述振动器设置在进料斜道上，所述天平一端设置配重块，天平的另一端紧贴盒子的底端，所述天平上放置配重块的一端设置挡板，所述转动盘与电机连接，所述光电控制器与电机以及振动器连接，所述光电传感器与光电控制器信号连接，所述光源中的光线射入光电传感器内。
[0006]所述转动盘上位于盒子的下方设有U形槽。
[0007]采用上述结构后，本发明振动器振动斜道将零件移入空盒中，当盒子中零件重量到达天平另一侧的重量时，盒子下沉至转动盘上，挡板挡住光源射入光传感器的光线，光传感器传递信号给光电控制器，光电控制器控制振动器停止振动并控制转动盘转动，使另一个盒子移至进料斜道的下方，天平抬起盒子，挡块不再挡住光源，光电传感器使振动器继续振动并使转动盘停止转动。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图中:1为转动盘,2为电机,3为天平,4为挡板,5为光传感器,6为光源,7为光电控制器，8为料斗，9为进料斜道，10为振动器，11为盒子，12为配重块，14为空盒移进机构，15为空盒移出机构，16为U形槽。
【具体实施方式】
[0011]由图1可知本发明一种自动称重和填料装置，包括转动盘1、电机2、天平3、挡板4、光传感器5、光源6、光电控制器7、料斗8、进料斜道9以及振动器10，所述转动盘I上均匀分布有多个盒子11，所述转动盘I上位于盒子11的下方设有U形槽16，进料斜道9的下端位于盒子11的上方，进料斜道9的上端位于料斗8下方，所述振动器10设置在进料斜道9上，所述天平3 —端设置配重块12，天平3的另一端紧贴盒子11的底端，所述天平3上放置配重块12的一端设置挡板4，所述转动盘I与电机2连接，所述光电控制器7与电机2以及振动器10连接，所述光电传感器5与光电控制器7信号连接，所述光源6中的光线射入光电传感器5内，所述自动称重和填料装置还包括空盒移进机构14以及满盒移出机构15。
[0012]本发明工作时，振动器振动斜道将零件移入空盒中，当盒子中零件重量到达天平另一侧的重量时，盒子下沉至转动盘上，挡板挡住光源射入光传感器的光线，光传感器传递信号给光电控制器,光电控制器控制振动器停止振动并控制转动盘转动,使另一个盒子移至进料斜道的下方，天平抬起盒子，挡块不再挡住光源，光电传感器使振动器继续振动并使转动盘停止转动，满盒移出机构移走装满的盒子，空盒移进机构移入盒子。
【权利要求】
1.一种自动称重和填料装置，其特征在于:包括转动盘、电机、天平、挡板、光传感器、光源、光电控制器、料斗、进料斜道以及振动器，所述转动盘上均匀分布有多个盒子，进料斜道的下端位于盒子的上方，进料斜道的上端位于料斗下方，所述振动器设置在进料斜道上，所述天平一端设置配重块，天平的另一端紧贴盒子的底端，所述天平上放置配重块的一端设置挡板，所述转动盘与电机连接，所述光电控制器与电机以及振动器连接，所述光电传感器与光电控制器信号连接，所述光源中的光线射入光电传感器内。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重和填料装置，其特征在于:所述转动盘上位于盒子的下方设有U形槽。
【文档编号】B65B1/30GK104401513SQ201410665868
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】陈建强 申请人:常州恒源钢结构工程有限公司