一种自动送料装置的制作方法

本发明属于产品加工设备技术领域，具体涉及一种自动送料装置。

背景技术：

随着现代化技术的发展，在各种生产线上，都需要送料装置将零件材料输送到各个工作台上，便于生产加工，加快工作效率，但是在实际的生产环境当中，由于生产场地以及工作台的结构不同，需要单独设置专门结构的输送装置，这样不仅会给生产线的设计安装提高工作量，而且也增加了成本投入，更会影响生产效率，如果能有适应多种工作台的自动送料装置，这样不仅节约了能源，还降低了生产成本，加快了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种设计合理、操作简单、能源消耗低、能适应多种工作台的自动送料装置。

本发明技术方案是一种自动送料装置，包括支架和输送装置，所述输送装置设置在支架上方，所述输送装置中部右侧设有传动装置，所述传动装置与电机通过传动带连接，所述电机设置在支架右侧下端，所述输送装置左侧、右侧和后端部均设有挡板，所述支架包括四个支腿，所述每个支腿内部设有升降装置，所述支腿下方设有万向轮，所述支架前端设有输送板，所述输送板与输送板控制器相连接，所述输送板控制器设置在支架前端下方，所述支架侧面设有控制装置，所述支架和输送装置相连接，所述传动装置和输送装置控制连接，所述传动带和传动装置控制连接，所述电机和传动带控制连接，所述挡板和支架相连接，所述支腿和升降装置相连接，所述支腿和万向轮相连接，所述输送板控制器和输送板控制连接，所述输送板控制器和支架相连接，所述控制装置和电机、升降装置、输送板控制器控制连接。

优选的，所述输送板控制器可以调整输送板的角度和高度，以及可以将输送板收起与支腿平行。

优选的，所述控制装置可以控制升降装置升高、降低的高度，能适应多种工作台。

优选的，所述控制装置可以控制电机的功率大小。

优选的，所述挡板与输送装置呈30度夹角，所述挡板尺寸大小与输送装置相适应。

优选的，所述输送板为梯形结构，所述输送板左侧、右侧和后端均设有突出部位作为挡板。

优选的，所述升降装置为液压升降装置。

本发明是一种自动送料装置，通过电机带动传动带运动，传动带带动传动装置工作，传动装置工作控制输送装置进行工作，零件材料通过输送装置输送至输送板，输送板控制器控制输送板呈倾斜状态设置在输送装置下方位置，输送板左侧、右侧和后端有突出部位，既能防止零件材料掉落，又方便零件材料送到工作台上，控制装置可以控制支腿的升降装置和输送板控制器，从而控制支架的高度和输送板的倾斜角度，以及支腿万向轮的设置，可以为多种工作台进行送料。

本发明的有益效果：

本发明是一种自动送料装置，设计合理、操作简单，可以通过控制升降装置调整整个装置的高度，和控制输送板的倾斜角度，使其适应多种工作台和工作环

境，减少了自动化生产的能源消耗，加快了生产效率。

附图说明

图1为本发明一种自动送料装置的结构示意图；

图2为本发明一种自动送料装置的俯视图；

其中，1、支架，2、输送装置，3、挡板，4、电机，5、传动装置，6、传动带，7、输送板，8、输送板控制器，9、控制装置，10、万向轮，11、升降装置，12、支腿。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明方案，现结合说明书附图对本发明技术方案作进一步具体说明。

如图1，图2所示，本发明是一种自动送料装置，包括支架1和输送装置2，所述输送装置2设置在支架1上方，所述输送装置2中部右侧设有传动装置5，所述传动装置5与电机4通过传动带6连接，所述电机4设置在支架1右侧下端，所述输送装置2左侧、右侧和后端部均设有挡板3，所述支架1包括四个支腿12，所述每个支腿12内部设有升降装置11，所述支腿12下方设有万向轮10，所述支架1前端设有输送板7，所述输送板7与输送板控制器8相连接，所述输送板控制器8设置在支架1前端下方，所述支架1侧面设有控制装置9，所述支架1和输送装置2相连接，所述传动装置5和输送装置2控制连接，所述传动带6和传动装置5控制连接，所述电机4和传动带6控制连接，所述挡板3和支架1相连接，所述支腿12和升降装置11相连接，所述支腿12和万向轮10相连接，所述输送板控制器8和输送板7控制连接，所述输送板控制器8和支架1相连接，所述控制装置9和电机4、升降装置11、输送板控制器8控制连接。

所述输送板控制器8可以调整输送板7的角度和高度，以及可以将输送板7收起与支腿12平行。所述控制装置9可以控制升降装置11升高、降低的高度，能适应多种工作台。所述控制装置9可以控制电机4的功率大小。所述挡板3与输送装置2呈30度夹角，所述挡板尺3寸大小与输送装置2相适应。所述输送板7为梯形结构，所述输送板7左侧、右侧和后端均设有突出部位作为挡板。所述升降装置11为液压升降装置。

本发明是一种自动送料装置，由控制装置控制升降装置、输送板控制器以及电机的功率，调整整个送料装置的高度、输送板的倾斜角度和输送装置的送料速度，能适应多种工作台的要求，在输送装置两端侧面和后端设有挡板，能有效防止零件材料掉落，输送本采用梯形结构，设计更为合理。

本发明方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。