产品输送装置的制作方法

本实用新型涉及流水线上产品的输送装置，具体涉及一种一次性吸收性物品生产线上中包机输送装置。

背景技术：

已有的压实输送机构大都采用梯形通道口，在压实的输送的过程中完成，这样容易造成产品压缩后不整齐、产品被挤变形、不能高速输送等问题。部分采用皮带输送，左、右输送带在输送产品的同时实现产品压实，产品压实稳定不反弹，工作噪音小，但是在高速压缩产品或一次压缩产品数量较大时会出现整齐的产品被挤压散乱的现象，需要停机清理，影响了工作效率。

技术实现要素：

本发明旨在克服现有技术存在的产品输送不稳定的问题，提供一种适应高速包装要求的新结构一次性吸收性物品生产线上中包机产品输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种产品输送装置，包括支架，支架上端设有物料轨道，支架上安装有驱动电机，电机驱动主动轴和从动轴的转动，所述主动轴的两端和从动轴的两端设有链轮，链轮上设有两个链条，主动轴和从动轴之间通过链条传动，所述物料轨道位于链条形成的闭合回路中，两个链条之间设有多个垂直于链条的拨杆，拨杆的两端位于链条上，拨杆与物料轨道垂直，位于物料轨道上方的拨杆到物料轨道的距离小于物料的高度。

进一步的，所述物料轨道上还间隔设置多个物料限位装置，所述物料限位装置包括位于轨道两侧的上护栏，上护栏设置在吊柱上，吊柱可升降设置在直角吊板架上，直角吊板架固定在支架上，所述上护栏下方还设置下护栏，下护栏可升降设置在物料轨道上，上护栏和下护栏之间设有供拨杆通过的间隙。

从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：通过拨杆拨动物料在轨道上滑动，在高速作用下，物料不会发生倾斜，通过护栏装置可以防止物料的散落，保证物料在轨道上平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图：

图3为本实用新型的结构示意图；

图中所示：1、物料轨道；2、物料；4、从动轴；5、链条；6、下护栏；7、上护栏；8、直角吊板架；9、拨杆；10、吊柱；12、主动轴；13、电机；14、主动轮；15、同步带；16、同步带轮；17、链轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1、2和3所示，本实用新型的产品输送装置包括一个支架，支架上设有物料轨道1，物料轨道表面光滑，物料轨道1的一端设有一个主动轮14，主动轮14由电机13带动，主动轮13通过同步带15传动一个同步带轮16，同步带轮16连接一个主动轴12，主动轴12位于物料轨道1的一端，物料轨道另一端设置从动轴4，主动轴12的两端和从动轴4的两端均设置链轮17，在链轮17上再设置两个链条5，主动轴12和从动轴4之间通过链条5传动，链条5形成闭合回路，物料轨道1位于闭合回路中，在两个链条5之间设置多个拨杆9，拨杆9与链条和物料轨道均垂直，拨杆9用于拨动物料轨道上的物料2，本实用新型中采用等间距设置三个拨杆，拨杆9随链条运动，有时位于物料轨道1上方，有时位于物料轨道1下方，当拨杆9位于物料轨道上方时，拨杆9拨动物料，物料2随拨杆9的移动在物料轨道上滑动。从而实现物料的平稳运行。

在物料轨道1的两侧还设置多个物料限位装置，该装置间隔分布在物料轨道上，该物料限位装置主要由护栏、吊柱10和直角吊板架8组成，护栏分为上护栏7和下护栏6，上下护栏之间设有间隙供拨杆9穿过，上护栏7和下护栏6均位于轨道的两侧，两侧护栏之间的距离根据物料的总宽度设计，当物料经过该限位装置时，护栏对物料进行紧固，防止物料散落。

上护栏7设置在吊柱10上，吊柱10设置在直角吊板架8的横板上，吊柱10可以上下调节位置，从而调节护栏的高度，直角吊板架8固定在支架上。下护栏6设置在上护栏7的正下方，下护栏可以固定在物料轨道，也可以固定在支架上。

综上，本实用新型结构简单，通过拨杆拨动物料在轨道上滑动，在高速作用下，物料不会发生倾斜，通过护栏装置可以防止物料的散落，保证物料在轨道上平稳运行。