一种料仓充气式的出料装置及控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种料仓充气式的出料装置及控制系统，属于3E墙板生产设备技术领域。

背景技术：

3E墙板作为一种新型的墙体材料，其主要原料是粉煤灰（沸腾炉渣）等轻质骨料、水泥以及纤维。火力发电厂排出的大量粉煤灰，若直接废弃处理，会污染环境、占用土地，因此以粉煤灰作为主要原料的3E墙板应运而生。3E墙板中的“3E”是三个英文单词Extrusion（真空挤出）、Economy（经济实用）和Ecology（生态环保）的缩写，非常突出地表达了这种产品的特点。

混合好的原料（粉煤灰、水泥以及纤维）存储在料仓中，在进行生产送料时，采用出料泵将原料从料仓的下方泵出以完成送料。出料泵在工作时，料仓内部很容易形成负压，导致料仓不能顺畅地出料，另外，由于原料主要为粉煤灰、水泥以及纤维的混合物，很容易在料仓内部集结成块，也导致了料仓不能顺畅地出料。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种料仓充气式的出料装置及控制系统，在出料过程中，避免料仓内部产生负压，也避免料仓内部的原料集结成块，保证料仓顺畅地出料。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种料仓充气式的出料装置及控制系统，包括料仓，在料仓的下方设置有出料管，出料管上设置有出料泵，所述料仓上部为圆筒状，下部为漏斗状，在料仓下部漏斗状部分设置有进气口，进气口连接有气管，该气管与料仓的内腔联通，气管的进气端连接至空压机，在气管上设置有控制阀，控制阀和出料泵分别与控制器控制连接。

在进气口处设置有第一法兰盘，在气管末端设置有第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘通过螺钉连接。

在在进气口内设置有曝气管，该曝气管一端封闭，另一端设置有第三法兰盘，安装时，曝气管封闭段伸入料仓的内部，第三法兰盘位于第一法兰盘和第二法兰盘之间，曝气管位于料仓内部的部分设置有多个曝气孔。

所述曝气孔的孔径为70~100微米。

在所述气管上设置有气体流量计。设置气体流量计，使得气管的进气量可视化，便于操作工人掌握气管的进气量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在出料时，控制器控制出料泵和控制阀同步工作，出料泵在出料的同时气管不断地向料仓内进气，避免料仓内出现负压，同时气管还可以将集结成块的原料吹散开，保证料仓顺畅地出料，另外，本实用新型中料仓下部呈漏斗形状，促使料仓内部的原料滑落出料管内。

2、本实用新型中，气管和料仓通过第一法兰盘、第二法兰盘连接，结构简单，便于气管的安装与拆卸。

3、本实用新型中在进气口处设置曝气管，可以有效防止料仓中的原料计入到气管中堵塞气管，另外，曝气管将压缩空气呈发散形状吹出来，更有效地吹散集结成块的原料。

附图说明

图1为本实用新型的；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型中所述曝气管的结构示意图；

附图标记说明：1、料仓；2、出料管；3、出料泵；4、气管；5、空压机；6、控制器；7、控制阀；8、第一法兰盘；9、第二法兰盘；10、曝气管；11、曝气孔；12、螺钉；13、进气口；14、第三法兰盘；15、气体流量计。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

一种料仓充气式的出料装置及控制系统，包括料仓1，在料仓1的下方设置有出料管2，出料管2上设置有出料泵3，所述料仓1上部为圆筒状，下部为漏斗状，在料仓1下部漏斗状部分设置有进气口13，进气口13连接有气管4，该气管4与料仓1的内腔联通，气管4的进气端连接至空压机5，在气管4上设置有控制阀7，控制阀7和出料泵3分别与控制器6控制连接。

在进气口13处设置有第一法兰盘8，在气管4末端设置有第二法兰盘9，第一法兰盘8和第二法兰盘9通过螺钉12连接。

在在进气口13内设置有曝气管10，该曝气管10一端封闭，另一端设置有第三法兰盘14，安装时，曝气管10封闭段伸入料仓1的内部，第三法兰盘14位于第一法兰盘8和第二法兰盘9之间，曝气管10位于料仓1内部的部分设置有多个曝气孔11。

所述曝气孔11的孔径为70~100微米。

在所述气管4上设置有气体流量计15。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。