一种勾取装置的制作方法

本实用新型涉及一种取料装置，更具体地说，它涉及一种应用于纸餐盒成型机上的勾取装置。

背景技术：

纸餐盒作为现在日常生活中特别是餐饮领域经常出现的物品，需要可操作性较高且效率更高的纸餐盒成型机械来满足越来越大的市场。

传统的纸餐盒成型机包括顺次连接的输送装置、压合装置和堆栈收取装置。纸餐盒成型纸经过输送装置后进入压合装置进行冲压定型，形成最终的纸盒结构，然后将纸盒结构下落至堆栈收取装置。这种纸餐盒成型机取料繁琐不便，若停止机器取料，会造成工作效率低下，若直接取料，因收取装置位于压合装置下方，具有一定的安全隐患。

如公告号CN2272457公开的一种纸餐盒成型机，机架上部安装有气缸,气缸的活塞杆连接有移动平板及上模具的凸压模和翻边模,其间设有辅助汽缸及脱模机构;上模具外部两侧设有凸轮传动机构及定位销柱;在机架下部设置下凹模,两侧设有码纸定位机构及脱料通道,外部两侧有凸轮传动机构和拢纸机件。通过在收取装置上设置脱料通道，纸餐盒在通过压合装置下落之后沿脱料通道至收取装置。因纸餐盒单个成型的，且其形状是立体的，在滑坡上滑行后并不能一个个叠好，还需进行整理，操作繁琐不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种勾取装置，其在于解决纸餐盒成型机取料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种勾取装置，包括第一板和第二板，第一板和第二板通过螺栓固定连接。第一板包括基础段一和与一端与基础段一连接且向第二板弯折的勾取段，基础段一的另一端上固定设置滑块，滑块嵌于滑轨中；第二板包括与基础段一平行设置的基础段二、一端与基础段二连接且向勾取段弯折的连接段和与连接段连接且背离勾取段弯折的抵触段，所述勾取段、连接段和抵触段三者构成夹取纸餐盒的夹持部。

通过采用上述技术方案，通过在基础段一的一端固定设置滑块，滑块嵌于滑轨中，通过移动滑块使勾取装置沿滑轨方向移动。通过设置螺栓将第一板与第二板固定连接，组成一个夹子结构。通过设置勾取段、连接段与抵触段，连接段向勾取段弯折且抵触段背离勾取段弯折，连接段与抵触段之间有一个夹角，纸餐盒由下至上运动时，纸餐盒受一个较大的力通过此夹角与勾取段之间的间隙即夹持部，然后纸餐盒被夹紧，可与勾取装置一起沿滑轨移动至堆栈收取装置。

本实用新型进一步优选为：所述的基础段一与勾取段之间的夹角的取值在90°至100°之间。

通过采用上述技术方案，通过将基础段一与勾取段之间的夹角的取值限制在90°至100°之间，可便于纸餐盒被夹紧。因为纸餐盒是从下至上垂直运动的，若夹角为锐角，纸餐盒不能进入夹持部，因此纸餐盒是不能被夹住的；当夹角为直角时，纸餐盒可沿着勾取段进入夹持部，但当撤去支撑纸餐盒的力时，因其为直角，纸餐盒只受缝隙两边给它的支持力以及纸餐盒本身的重力，若缝隙两边给纸餐盒的支持力不足以支撑纸餐盒时，纸餐盒容易掉落；当夹角为钝角时，纸餐盒从下至上运动进入抵触段与连接段和勾取段构成的间隙，且因勾取段是倾斜的，当纸餐盒的一部分穿过间隙时，纸餐盒会沿着勾取段的方向进行偏折，纸餐盒上形成一个夹角，因此纸餐盒会更容易被固定住且勾取段的偏折角度较小，勾取时间短，因此并不会造成纸餐盒的损伤，但若基础段一与勾取段之间的夹角取值过大，会造成对纸餐盒本身造成折损。因此，综上所述基础段一与勾取段之间的夹角取值在90°至100°之间是最为合理的。

本实用新型进一步优选为：所述的基础段一上设有多个通孔一，基础段二上设有通孔二。

通过采用上述技术方案，通过在基础段一和基础段二上设置通孔，螺栓穿过通孔一与通孔二可固定连接第一板与第二板并形成夹子结构。通过在基础段一上设置多个通孔，通过将螺栓套入不同的通孔中可调节抵触段与连接段和勾取段构成的间隙的大小与位置，可使其适用于不同厚度、不同形状的纸餐盒或是别的被夹取物。

本实用新型进一步优选为：所述的基础段一与基础段二之间的通孔上设置垫片。

通过采用上述技术方案，通过在基础段一和基础段二连接处设置垫片，可加大基础段一与基础段二之间的距离，通过改变垫片厚度可调节抵触段与夹持部的大小与位置。

本实用新型进一步优选为：所述的基础段二距勾取段（2）较远的一端上设有背离基础段一弯折的延伸段。

通过采用上述技术方案，通过设置延伸段，一方面可起保护作用，第二板通过通孔二与第一板连接，延伸段的存在使第二板的通孔两端质量分布更均匀，可防止第二板因偏心造成的损坏，另一方面也更加对称美观。

本实用新型进一步优选为：所述的基础段一内垂直通孔一方向设置槽，槽内设沿槽方向移动的推杆。

通过采用上述技术方案，通过在基础段一内设置槽，设置推杆推动螺栓在通孔一内移动，可调节抵触段与连接段和勾取段构成的间隙的大小，或者当三者贴合时，可改变抵触段与连接段和勾取段连接的紧密程度。

本实用新型进一步优选为：所述的基础段一的一端上设有与基础段一嵌合的端盖，槽中设有弹簧，弹簧两端分别与螺栓和端盖抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置端盖且与基础段一嵌合，可用来替换槽内的推杆和弹簧。通过在端盖与螺栓之间设置弹簧，为螺栓提供水平方向上的反弹力，使螺栓与基础段之间的连接更加稳固，也使得抵触段、连接段和勾取段之间的位置关系更稳定。

本实用新型进一步优选为：所述的连接段与抵触段的连接处且与勾取段抵触的一面呈圆弧状设置。

通过采用上述技术方案，通过将连接段与抵触段的连接处且与勾取段接近的一面设置成圆弧状，减小纸餐盒与其接触时造成的损伤。

本实用新型进一步优选为：所述的勾取段的厚度由与基础段一连接的一侧向另一侧减小设置。

通过采用上述技术方案，通过将勾取段的厚度由与基础段一连接的一侧向另一侧减小设置，圆滑设置可减少勾取过程中对纸餐盒或是其他物体碰撞造成的损害。

本实用新型进一步优选为：所述的所述抵触段的厚度由与连接段连接的一侧向另一侧减小设置。

通过采用上述技术方案，通过将抵触段的厚度由与连接段连接的一侧向另一侧减小设置，圆滑设置可减少勾取过程中对纸餐盒或是其他物体碰撞造成的损害。

综上所述，本实用新型勾取装置具有取纸餐盒方便且夹纸餐盒方便，稳定的优点。

附图说明

图1为实施例一中勾取装置的结构图；

图2为实施例一中勾取装置的剖视图；

图3为实施例二中勾取装置的剖视图。

附图标记：1、基础段一；111、通孔一；112、槽；2、勾取段；3、垫片；4、基础段二；41、通孔二；5、延伸段；6、连接段；7、抵触段；8、滑块；9、滑轨；10、端盖；11、弹簧；12、推杆；13、螺栓；14、夹持部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，一种勾取装置包括第一板和第二板，第一板和第二板之间设有垫片3，且通过螺栓13固定连接。第一板上固定设置滑块8，滑块8沿滑轨9滑动。

第一板包括一体化是设置的基础段一1和勾取段2，勾取段2向第二板方向弯折的勾取段2。为更好的达到夹持纸餐盒的效果，可将基础段一1与勾取段2之间的夹角设置在90°至100°之间。基础段一1上设有若干个通孔一111，通过设置通孔一111可调节抵触段7与连接段6和勾取段2构成的间隙的大小与位置。可将勾取段2的厚度由与基础段一1连接的一侧向另一侧减小设置。

第二板包括与基础段一1平行设置的基础段二4，基础段二4上设有通孔二41，通孔二41上放置垫片3，螺栓通过通孔一111、垫片3和通孔二41连接基础段一1和基础段二4。为达到不同的夹持效果，可放置不同厚度的垫片改变第一板与第二板之间的距离。基础段二4的一端连接背离基础段一1弯折的延伸段5。因第二板通过通孔二41与第一板连接，延伸段5的存在使第二板的通孔两端质量分布更均匀，可防止第二板因偏心造成的损坏。基础段二4的另一端连接向勾取段2弯折的连接段6，连接段6的另一端连接背离勾取段2方向弯折的抵触段7。为保护纸餐盒，减少磨损，可将连接段6与抵触段7的连接处且与勾取段2接近的一面设置成圆弧状。最后，可将抵触段7的厚度由与连接段6连接的一侧向另一侧减小设置。

当纸餐盒由压合装置压合成型之后，纸餐盒由下至上运动时，勾取装置通过气压杆推动滑块8沿滑轨9左右移动至纸餐盒上方，纸餐盒嵌入夹持部14中，然后纸餐盒与勾取装置一起左右运动至堆栈收取装置。堆栈收取装置上方设有压紧冲头，压紧冲头将纸餐盒向下压与勾取装置分离，最后纸餐盒掉落至收集组，勾取装置沿滑轨9运动至压合装置上方，形成一个循环。

实施例2

与实施例一不同之处在于调节第一板、第二板相对位置的方式不同。实施例一是通过螺栓13与基础段一1上的不同通孔一111的结合改变相对位置，而实施例二主要通过推杆12改变螺栓13在基础段一1中的位置，第二板固定在螺栓上，从而改变第一板与第二板之间的相对位置。

如图3所示，基础段一1中设有槽112，槽112内设置沿槽112方向运动的推杆12，推杆12推动螺栓13在通孔一111中移动。基础段一1上离勾取段2较近的一端设有与基础段一1嵌合的端盖10。通槽内设有与端盖10、螺栓13抵触的弹簧11。

调节第一板与第二板的相对位置时，首先将推杆12放入槽112中，然后将螺栓13放入通孔一111中，在槽112中放入弹簧11，将端盖10与基础段一1嵌合。将垫片3、第二板分别套入螺栓13中，通过推杆12推动螺栓13改变螺栓13在通孔一111中的位置，调节至合适位置后，用螺母紧固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。