一种灌装机的灌液管连接结构的制作方法

本实用新型涉及灌装机，特别涉及一种灌装机的灌液管连接结构。

背景技术：

灌装机，尤其是液体灌装机，被广泛用作医药、日化、食品等领域的理想填充设备，利用压力或者液体自重进行灌装。灌装时，一般都是通过灌液管将液体灌送到灌装阀上，由灌装阀向承载容器中灌装液体。通常情况下，灌液管与灌装阀的连接方式一般都是将法兰、管道件以及卡箍焊接固定连接在一起；但是，这些连接结构的管路长度和弯曲角度都需要装配工人现场配作，装配误差比较大，耗时长，生产效率低，零部件也难以互换及标准化；而且管道的长度被限制的固定不变，没有可游动伸缩的间隙余量，在固定时，管道会产生变形和应力，如果变形太大，会导致管道破裂，液体渗漏，给现场灌装作业带来不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种不需现场配作、容易安装以及可实现零部件互换及标准化的灌装机的灌液管连接结构。

本实用新型所述的一种灌装机的灌液管连接结构，包括一端分别通过螺钉和法兰固定在灌装阀的旋转支架和灌液桶上的出液管和进液管，出液管与进液管的另一端连通在一起，进液管插入出液管中，两管之间采用密封圈进行密封；在进液管与出液管的连接处，进液管上设置有凹槽，出液管上与凹槽对应位置设置有缺口，两个夹片从两侧卡入凹槽和缺口中，通过螺钉固定两夹片将其夹紧在出液管上。

本实用新型所述的一种灌装机的灌液管连接结构，在安装时，先将出液管和分别通过法兰和螺钉固定在灌装阀的旋转支架上，然后将进液管的一端插入出液管中，另一端通过螺钉和法兰固定在灌液桶的对应位置，进液管与出液管的连接处使用密封圈进行密封处理，最后将两个夹片卡入出液管的缺口和进液管的凹槽中，使用螺钉将两夹片夹紧固定在进液管上。由于进液管是插入到出液管中，出液管可伸缩移动，而出液管上缺口可限制其伸缩移动的范围，并可防止进液管脱落，因此，该连接结构可使管道连接固定后有适当的可游动伸缩的间隙余量，能补偿管道的弯曲变形和拉伸应力，保证管道具有良好的密封性和可靠性；另外，这些零件都可预先制造完毕，不需现场配作，并且可以提高零部件的精度，实现零部件的互换和标准化，安装更换很方便，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种灌装机的灌液管连接结构示意图；

图2为进液管与出液管连接处俯视图；

图3为A-A向剖视图；

图4为一种灌装机的回流管结构示意图。

具体实施方式

如图1-3，一种灌装机的灌液管连接结构，包括一端分别通过螺钉6和法兰7固定在灌装阀4的旋转支架5和灌液桶3上的出液管2和进液管1，出液管与进液管的另一端连通在一起，进液管插入出液管中，两管的连接处采用密封圈8进行密封；在进液管与出液管的连接处，进液管上设置有凹槽10，出液管上与凹槽对应位置设置有缺口11，两个夹片9从两侧卡入凹槽和缺口中，通过螺钉固定两夹片将其夹紧在出液管上。

所述进液管的外壁与出液管的外壁之间存在一定间隙，便于进液管插入到出液管中，也便于密封圈的安装。

所述密封圈可为环形橡胶密封圈，环形橡胶密封圈的密封效果更显著。

如图4，所述的连接结构可应用到回流管与灌装阀的接头的连接，具体连接方式如下：所述回流管12的一端套入到灌装阀4的接头13上，回流管与接头的连接处采用密封圈8进行密封；回流管和接头上相对应位置分别设置缺口和凹槽，夹片9卡入缺口和凹槽中，通过螺钉6将夹片固定夹紧在接头上，回流管的另一端通过卡箍14活接固定在环形管15的接头上。采用该连接方式可解决回流管固定安装时容易因受应力作用变形破裂的问题，而且更容易安装和更换，零部件也可实现互换和标准化，采用该连接方式还可采用管径更大的回流管，避免了因虹吸效应而造成液体回流。