收料盘装置的制作方法

本实用新型涉及一种电容纸带切脚机用的装置，尤其涉及到一种设于电容纸带切脚机上对切脚进行回收的收料盘装置。

背景技术：

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供十分丰富的物质消费品，从而提高人们的生活水平，而电子产品就是诸多的物质消费品中的一种。

众所周知，日常生活中用到的手机、平板、数码相机、MP3、MP4、台式电脑及笔记本电脑等，均属于电子产品。而在电子产品中，都离不开电容的使用，这是由于电容是电子产品必备的电子元件之一。

其中，在电容制造过程中，先在直条形的纸带基体上成型出一排的引脚，接着在每个引脚上压铸出电容主体，使电容主体与引脚构成电容单元，因而形成电容纸带。

而在电容纸带生产过程中，或多或少都会产生废品；为了对废品的电容纸带中的引脚回收，以提高资源利用效率，故需对电容纸带中的引脚进行切除以对切脚进行回收。

然后，现有对电容纸带的切脚进行回收的方式是，使用者将回收箱放在切脚设备下方；当操作人员操作切脚设备对电容纸带的引脚进行切除时，此时切出来的切脚便掉落于回收箱内；当回收箱收满时，操作人员需要暂停切脚设备，然后再换上空的回收箱。正由于换回收箱时需要操作人员暂停切脚设备，故使得工作效率低，并增加操作人员的负担。

因此，有必要提供一种收料盘装置来服上述的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种收料盘装置，提高工作效率和降低操作人员负担，适应于自动化作业场合。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种收料盘装置，设于电容纸带切脚机上对切脚进行回收。其中，本实用新型的收料盘装置包括沿水平方向布置的安装平台、组装于所述安装平台上的减速器、组装于所述安装平台上的电机、回转盘及多个收料盘。所述减速器的输入轴沿水平方向布置，所述减速器的输出轴沿竖直方向布置；所述电机驱使所述减速器的输入轴转动；所述回转盘沿水平方向布置并安装在所述减速器的输出轴上；多个所述收料盘沿所述回转盘的周向布置并承载于所述回转盘处。

较佳地，所述回转盘包含下盘体及位于所述下盘体正上方的相隔开的上盘片，所述上盘片开设有与所述收料盘数量相等的放置孔，所述收料盘的底部穿过所述放置孔并承载于所述下盘体的顶面处。

较佳地，所述减速器的输出轴沿竖直方向依次穿过所述下盘体及上盘片的正中间部位。

较佳地，所述回转盘还包含多个支撑柱，多个所述支撑柱沿所述回转盘的周向布置并支撑于所述下盘体与所述上盘片间。

较佳地，多个所述支撑柱围成一周。

较佳地，多个所述收料盘围成一周。

较佳地，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴间连接有中间传动组件，所述电机通过所述中间传动组件带动所述减速器的输入轴转动。

较佳地，所述中间传动组件包含安装在所述电机之输出轴的主动轮、安装于所述减速器之输入轴上的从动轮及绕设于所述主动轮及从动轮上的传动件。

较佳地，所述主动轮及从动轮为带轮，所述传动件为传动带。

较佳地，所述主动轮及从动轮为链轮，所述传动件为链条。

与现有技术相比，由于本实用新型的收料盘装置包括沿水平方向布置的安装平台、组装于安装平台上的减速器、组装于安装平台上的电机、回转盘及多个收料盘，减速器的输入轴沿水平方向布置，减速器的输出轴沿竖直方向布置，电机驱使减速器的输入轴转动，回转盘沿水平方向布置并安装在减速器的输出轴上，多个收料盘沿回转盘的周向布置并承载于回转盘处，故电机通过减速器带动回转盘做回转运动，由回转运动的回转盘带动其上的收料盘运动，使得每个收料盘均能运动到对切脚回收的位置，从而提高工作效率和降低操作人员的负担，适应于自动化作业场合。

附图说明

图1是本实用新型的收料盘装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型的收料盘装置在隐藏收料盘后的立体结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1及图2，本实用新型的收料盘装置100设于电容纸带切脚机上，用于对电容纸带切脚机所裁切出的切脚进行回收。

其中，本实用新型的收料盘装置100包括沿水平方向布置的安装平台10、组装于安装平台10上的减速器20、组装于安装平台10上的电机30、回转盘40及多个收料盘50。减速器20的输入轴21沿水平方向布置，较优使得减速器20的输入轴21的轴心线与安装平台10的顶面相平行，但不以此为限。减速器20的输出轴22沿竖直方向布置，使得减速器20的输入轴22与减速器20的输出轴22呈直角布置，以满足电机30的水平安装需求。电机30驱使减速器20的输入轴21转动；具体地，如图2所示，电机30水平地组装于安装平台10的顶面处，确保电机30能更可靠地驱使减速器20的输入轴21旋转，但不以此为限。且电机30的输出轴与减速器20的输入轴21间连接有中间传动组件60，电机30通过中间传动组件60带动减速器20的输入轴21转动，实现电机30远距离驱使减速器20的目的，并为减速器20及电机30的各自安装提供空间。举例而言，在本实施例中，中间传动组件60包含安装在电机30之输出轴的主动轮61、安装于减速器20之输入轴21上的从动轮62及绕设于主动轮61及从动轮62上的传动件(图中未示)，以简化中间传动组件60的结构；可选择地，在本实施例中，主动轮61及从动轮62为带轮，传动件为传动带；或者主动轮61及从动轮62为链轮，传动件为链条，但不以此为限。

如图1及图2所示，回转盘40沿水平方向布置并安装在减速器20的输出轴22上，由减速器20带动做回转运动。多个收料盘50沿回转盘40的周向布置并承载于回转盘40处，举例而言，多个收料盘50围成一周，使得每个收料盘50所占的圆心角相同；可选择的是，在在本实施例中，收料盘50为六个，当然，根据实际需要为三个、四个或五个不等，但不以此为限。具体地，在本实施例中，回转盘40包含下盘体41及位于下盘体41正上方的相隔开的上盘片42，上盘片42开设有与收料盘50数量相等的放置孔421，收料盘50的底部穿过放置孔421并承载于下盘体41的顶面411处，一方面降低回转盘40的自重，另一方面使得收料盘50可靠于被上盘片42及下盘体41所稳固，还便于收料盘50的取走，但不以此为限。举例而言，在本实施例中，减速器20的输出轴22沿竖直方向依次穿过下盘体41及上盘片42的正中间部位，回转盘40还包含多个支撑柱43，多个支撑柱43沿回转盘40的周向布置并支撑于下盘体41与上盘片42间，较优的是，多个支撑柱43围成一周，以使得悬空于下盘体41正上方的上盘片42通过支撑柱43支撑于下盘体41处，更利于降低回转盘40的自重，且便于收料盘40的取出，但不以此为限。

与现有技术相比，由于本实用新型的收料盘装置100包括沿水平方向布置的安装平台10、组装于安装平台10上的减速器20、组装于安装平台10上的电机30、回转盘40及多个收料盘50，减速器20的输入轴21沿水平方向布置，减速器20的输出轴22沿竖直方向布置，电机30驱使减速器20的输入轴21转动，回转盘40沿水平方向布置并安装在减速器20的输出轴22上，多个收料盘50沿回转盘40的周向布置并承载于回转盘40处，故电机30通过减速器20带动回转盘40做回转运动，由回转运动的回转盘40带动其上的收料盘50运动，使得每个收料盘50均能运动到对切脚回收的位置，从而提高工作效率和降低操作人员的负担，适应于自动化作业场合。

上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。