一种双物料独立通道螺旋输送装置及相应双物料输送方法与流程

本发明属于物料输送机械技术领域，特别是涉及一种双物料独立通道螺旋输送装置及相应双物料输送方法。

背景技术：

目前工业行业中现有的螺旋输送装置主要用于输送粉状或小颗粒物料；但在某些工艺过程中需要输送大直径的球状物料，或者在某些工艺过程中需要将大直径的球状物料和粉状或小颗粒物料一起输送。

对于大直径的球状物料，由于物料体积较大，在使用螺旋喂料机时物料容易在物料入口处和螺旋底部发生物料与螺旋叶片的相互卡涩，造成块状物料的破碎粉化，严重时会造成螺旋喂料机的损坏，严重阻碍了设备的安全运行和工艺的持续生产。而且现有的螺旋输送装置只能输送一种物料，不具备双物料输送能力。因此有必要开发一种能够同时输送球状物料和粉状物料的螺旋输送装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种双物料独立通道螺旋输送装置及相应双物料输送方法，以解决在使用螺旋喂料机时大直径的球状物料容易在物料入口处和螺旋底部发生物料与螺旋叶片的相互卡涩，以及粉状物料与球状物料不能同时输送的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种双物料独立通道螺旋输送装置，该输送装置用于将物料输送至物料接收设备，其包括：

设备支座，所述设备支座用于安装其他零部件；

球状物料输送管，所述球状物料输送管上设置有球状物料入口；球状物料输送管与所述设备支座固定连接；

螺旋轴，所述螺旋轴的内部为中空结构，螺旋轴的内壁设有内螺旋，螺旋轴的外壁设有外螺旋；所述球状物料输送管的端头插入所述螺旋轴的一端，螺旋轴的另一端设有球状物料出口；

支撑轴承，所述支撑轴承与所述设备支座固定连接，用于支撑所述螺旋轴；

链条传动轮，链条传动轮固定在所述螺旋轴的外壁，带动螺旋轴旋转；

设备壳体，所述设备壳体的一个端部设有粉状物料入口，另一端部设有粉状物料出口；所述螺旋轴穿过所述设备壳体，并且螺旋轴的轴心与设备壳体的轴心重合；所述设备壳体与物料接收设备和/或设备支座固定连接；

吊轴承，所述吊轴承与所述设备壳体的内壁固定连接，所述螺旋轴穿过所述吊轴承；

旋转密封装置，所述旋转密封装置安装在球状物料输送管与螺旋轴的连接处。

本发明如上所述的双物料独立通道螺旋输送装置，进一步，所述旋转密封装置包括：

球状物料输送管法兰，所述球状物料输送管法兰固定在球状物料输送管与螺旋轴连接的端部；螺旋轴法兰，所述螺旋轴法兰固定在螺旋轴与球状物料输送管连接的端部；密封垫圈，所述密封垫圈设置在球状物料输送管法兰与螺旋轴法兰之间；

密封法兰弹簧紧固组件，所述密封法兰弹簧紧固组件包括调节螺母、螺杆、压紧弹簧和压板；所述压板固定在螺杆的一端，螺杆穿过球状物料输送管法兰，螺杆的另一端安装有调节螺母，压紧弹簧安装在螺杆上，位于调节螺母与球状物料输送管法兰之间。

本发明如上所述的双物料独立通道螺旋输送装置，进一步，输送装置还包括滑轮，所述滑轮安装在所述设备支座的底部。

本发明如上所述的双物料独立通道螺旋输送装置，进一步，输送装置还包括窥视镜，所述窥视镜安装在球状物料输送管的未与螺旋轴连接的一端。

本发明如上所述的双物料独立通道螺旋输送装置，进一步，所述设备壳体的外壁固定有连接法兰，连接法兰与物料接收设备或设备支座固定连接。

本发明如上所述的双物料独立通道螺旋输送装置，进一步，螺旋轴与设备壳体的轴心的倾角为2°～15°，并且设备壳体靠近粉状物料入口的一端高于靠近粉状物料出口的一端。

本发明如上所述的双物料独立通道螺旋输送装置，进一步，输送装置还包括驱动装置，所述驱动装置通过链条与链条传动轮连接。更进一步，所述驱动装置为电动机，电动机的转轴上安装有驱动轮，所述驱动轮通过链条与链条传动轮连接。

本发明还涉及利用上述双物料独立通道螺旋输送装置进行的双物料输送方法，其特征在于，所述双物料包括球状物料和粉状物料，包括如下步骤：

步骤一、螺旋轴在链条传动轮的带动下转动，球状物料由球状物料入口进入到球状物料输送管中，粉状物料由粉状物料入口进入到设备壳体内；

步骤二、球状物料和粉状物料分别进入螺旋轴内；

步骤三、球状物料在重力和螺旋轴内螺旋的作用下由向球状物料出口运动；粉状物料在自身重力和螺旋轴外螺旋的推动作用下，粉状物料在壳体内由粉状物料入口向粉状物料出口运动；

步骤四、球状物料和粉状物料分别从球状物料出口和粉状物料出口中流出。

其中，上述双物料输送方法中，在球状物料和粉状物料的输送过程中两种物料相互不接触；通过螺旋轴内螺旋螺距、外螺旋螺距的调整可灵活匹配两种物料的输送比例。

本发明的有益效果是：

本输送装置内部结构主要由粉状物料输送系统和球状物料输送系统组成。粉状物料输送系统可输送粉状物料或小颗粒物料；球状物料输送系统可输送较大直径的球状物料，实现了大直径球状物料和粉状或小颗粒物料同时输送，并可根据物料接收设备负荷的变化，分别调节两种物料的给料量。该设备具有占地面积小，维护周期长，输送效率高，运行稳定，同时支持多种物料共同输送等优点。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

图1为第一种实施例的双物料独立通道螺旋输送装置示意图；

图2为第二种实施例的双物料独立通道螺旋输送装置示意图；

图3为第三种实施例的双物料独立通道螺旋输送装置示意图；

图4是三种实施例中任意一种的旋转密封装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、球状物料入口，2、球状物料输送管，3、旋转密封装置，31、球状物料输送管法兰，32、螺旋轴法兰，33、密封垫圈，34、调节螺母，35、压紧弹簧，36、螺杆，37、压板，4、链条传动轮，5、支撑轴承，6、螺旋轴，61、外螺旋，62、内螺旋，7、粉状物料入口，8、连接法兰，9、吊轴承，10、球状物料出口，11、粉状物料出口，12、设备壳体，13、设备支座，14、窥视镜，15、滑轮。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的双物料独立通道螺旋输送装置的实施例。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合图1-3说明本发明的双物料独立通道螺旋输送装置，该输送装置用于将物料输送至物料接收设备，其包括：

设备支座13，所述设备支座13用于安装其他零部件；

球状物料输送管2，所述球状物料输送管2上设置有球状物料入口1；球状物料输送管2与所述设备支座13固定连接；

螺旋轴6，所述螺旋轴6的内部为中空结构，螺旋轴6的内壁设有内螺旋62，螺旋轴的外壁设有外螺旋61；所述球状物料输送管2的端头插入所述螺旋轴6的一端，螺旋轴6的另一端设有球状物料出口10；

支撑轴承5，所述支撑轴承5与所述设备支座13固定连接，用于支撑所述螺旋轴6；

链条传动轮4，链条传动轮4固定在所述螺旋轴6的外壁，带动螺旋轴6旋转；

设备壳体12，所述设备壳体12的一个端部设有粉状物料入口7，另一端部设有粉状物料出口11；所述螺旋轴6穿过所述设备壳体12，并且螺旋轴6的轴心与设备壳体12的轴心重合；所述设备壳体12与物料接收设备和/或设备支座13固定连接；本在一种具体实施例中，所述设备壳体的外壁固定有连接法兰8，连接法兰8与物料接收设备或设备支座13固定连接。

在一种具体实施例中，螺旋轴6与设备壳体12的轴心的倾角为2°～15°，并且设备壳体12靠近粉状物料入口7的一端高于靠近粉状物料出口11的一端，这样，球状物料或粉状物料均会受到重力作用产生向下运动的趋势，使物料传输更顺畅；

吊轴承9，所述吊轴承9与所述设备壳体12的内壁固定连接，所述螺旋轴6穿过所述吊轴承9；

旋转密封装置3，所述旋转密封装置3安装在球状物料输送管2与螺旋轴6的连接处。

如图4所示，所述旋转密封装置包括：

球状物料输送管法兰31，所述球状物料输送管法兰31固定在球状物料输送管2与螺旋轴6连接的端部；螺旋轴法兰32，所述螺旋轴法兰32固定在螺旋轴6与球状物料输送管2连接的端部；密封垫圈33，所述密封垫圈33设置在球状物料输送管法兰31与螺旋轴法兰32之间；

密封法兰弹簧紧固组件，用于对球状物料输送管法兰31与螺旋轴法兰施加一个缩小二者距离的预紧力；所述密封法兰弹簧紧固组件包括调节螺母34、螺杆36、压紧弹簧35和压板37；所述压板37固定在螺杆36的一端，螺杆36穿过球状物料输送管法兰31，螺杆的另一端安装有调节螺母34，压紧弹簧35安装在螺杆36上，位于调节螺母34与球状物料输送管法兰31之间。

本发明上述实施例的双物料独立通道螺旋输送装置还可以进行如下改进，如图1和图2所示，输送装置还包括滑轮15，所述滑轮15安装在所述设备支座13的底部。支座设置滑轮有两个目的，一是便于设备加热过程中的热膨胀，二是便于输送装置的维护检修。图3所示出的实施例中，该设备未设置滑轮。

本发明上述实施例的双物料独立通道螺旋输送装置还可以进行如下改进，如图1和图3所示，输送装置还包括窥视镜14，所述窥视镜14安装在球状物料输送管2的未与螺旋轴6连接的一端。图2所示的实施例中，未设置窥视镜。设置窥视镜的作用是便于检查球状物料输送管、螺旋轴内的球状物料输送状态。

本发明上述实施例的双物料独立通道螺旋输送装置还可以进行如下改进，输送装置还包括驱动装置，所述驱动装置通过链条与链条传动轮连接。更进一步，所述驱动装置为电动机，电动机的转轴上安装有驱动轮，所述驱动轮通过链条与链条传动轮连接。

本发明输送装置的双物料输送方法如下：

螺旋轴6在链条传动轮4的带动下转动，球状物料由球状物料入口1进入到球状物料输送管2中，球状物料输送管2为内壁光滑的溜管，球状物料输送管的出口端与螺旋轴6为承插结构；球状物料由球状物料输送管2溜入螺旋轴6内。球状物料在重力和螺旋轴6内螺旋62的作用下由向球状物料出口10运动。粉状物料由粉状物料入口7进入到设备壳体12内，在粉状物料自身重力和螺旋轴6外螺旋61的推动作用下，粉状物料在壳体内由粉状物料入口7向粉状物料出口11运动。在球状物料和粉状物料的输送过程中两种物料相互不接触。且通过螺旋轴6内螺旋螺距、外螺旋螺距的调整可灵活匹配两种物料的输送比例。与此同时，在球状物料的输送过程中可以有效的避免球体和螺旋轴6外螺旋之间的卡涩现象，保证球状物料和粉状物料的安全、连续输送。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。