本发明涉及自动化加工设备技术领域，尤其涉及一种多段式油料颗粒送料装置。
背景技术：
众所周知，从油料到成品油需要经过多道加工工序，其生产线长度十分长，涉及到的各种大小设备十分繁多，因此，需要对一些设备结构进行设置，以尽可能的精简其生产线长度。
技术实现要素：
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种多段式油料颗粒送料装置。
本发明提出了一种多段式油料颗粒送料装置，包括：机壳、螺旋送料杆、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中：
机壳具有进料口和出料口，且由进料口向出料口方向，机壳依次包括固定壳、第一旋转壳和第二旋转壳；所述固定壳、第一旋转壳和第二旋转壳按序依次连接，固定壳、第一旋转壳和第二旋转壳均具有内腔，且三者的内腔依次连通形成线型腔；
第一驱动机构用于驱动第一旋转壳转动，第一旋转壳内周面设有绕其内腔螺旋布置的叶片；
第二驱动机构用于驱动第二旋转壳转动，第二旋转壳的内腔设有过滤网；
螺旋送料杆位于线型腔内，螺旋送料杆包括旋转轴、螺旋叶片和刮板；
第三驱动机构用于驱动旋转轴转动，并使旋转轴的转动方向与第一旋转壳、第二旋转壳的转动方向相反；螺旋轴包括位于固定壳内部的送料段、位于第一旋转壳内部的光杆段以及位于第二旋转壳内部的尾杆段；
螺旋叶片固定安装在送料段上；
刮板固定安装在尾杆段上。
优选地，第二旋转壳上且位于过滤网靠近第一旋转壳的一侧设有排料口。
优选地，光杆段上设有辊柱。
优选地，辊柱由橡胶材料制作而成。
优选地，过滤网位于第二旋转壳远离第一旋转壳的一端。
优选地，刮板远离第一旋转壳的一端与过滤网接触。
优选地，第一旋转壳的外壁设有齿轮，第一驱动机构与第一旋转壳之间通过齿轮传动以带动第一旋转壳转动。
优选地，第二旋转壳的外壁设有齿轮，第二驱动机构与第二旋转壳之间通过齿轮传动以带动第二旋转壳转动。
优选地，所述进料口位于固定壳上，进料口处设有进料料斗；所述出料口位于第二旋转壳远离固定壳的一端。
本发明中，通过对机壳、螺旋送料杆的结构进行设置，使物料在进料口向其出料口方向移动时，其会先后经过固定壳、第一旋转壳、第二旋转壳，并在固定壳内进行平缓向前移动，在第一旋转壳内被设置在其内周面的叶片打散，在第二旋转壳内利用相对转动的刮板与过滤网相互配合使符合粒度要求的颗粒可以顺利进入下一道加工工序中。该结构既可以完成物料是输送工作，又可以完成对物料的分散和筛分工作，无需在另外配套相应的设备进行工作，从而可以有效精简食油生产线的长度。
附图说明
图1为本发明提出的一种多段式油料颗粒送料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本发明提出的一种多段式油料颗粒送料装置的结构示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种多段式油料颗粒送料装置，包括：机壳、螺旋送料杆、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中：
机壳具有进料口和出料口，且由进料口向出料口方向，机壳依次包括固定壳1、第一旋转壳2和第二旋转壳3；所述固定壳1、第一旋转壳2和第二旋转壳3按序依次连接，固定壳1、第一旋转壳2和第二旋转壳3均具有内腔，且三者的内腔依次连通形成线型腔；所述进料口位于固定壳1上，进料口处设有进料料斗；所述出料口位于第二旋转壳3远离固定壳1的一端。第一驱动机构用于驱动第一旋转壳2转动，第一旋转壳2内周面设有绕其内腔螺旋布置的叶片21。第二驱动机构用于驱动第二旋转壳3转动，第二旋转壳3的内腔设有过滤网4，过滤网4位于第二旋转壳3远离第一旋转壳2的一端。螺旋送料杆位于线型腔内，螺旋送料杆包括旋转轴5、螺旋叶片6和刮板7；第三驱动机构用于驱动旋转轴5转动，并使旋转轴5的转动方向与第一旋转壳2、第二旋转壳3的转动方向相反；螺旋轴包括位于固定壳1内部的送料段、位于第一旋转壳2内部的光杆段以及位于第二旋转壳3内部的尾杆段；螺旋叶片6固定安装在送料段上；刮板7固定安装在尾杆段上。
本发明通过对机壳、螺旋送料杆的结构进行设置，使物料在进料口向其出料口方向移动时，其会先后经过固定壳1、第一旋转壳2、第二旋转壳3，并在固定壳1内进行平缓向前移动，在第一旋转壳2内被设置在其内周面的叶片21打散，在第二旋转壳3内利用相对转动的刮板7与过滤网4相互配合使符合粒度要求的颗粒可以顺利进入下一道加工工序中(需要说明的是：在实际工作中，可将该装置倾斜布置，以方便由物料在固定壳1排出后可以顺利经过第一旋转壳2、第三旋转壳3)。
此外，本实施例中，第二旋转壳3上且位于过滤网4靠近第一旋转壳2的一侧设有排料口31，用于定期清除腔内粒度过大不符合要求的油料颗粒。
本实施例中，光杆段上设有由橡胶材料制作而成的辊柱，以提高打散效果的同时不会对油料颗粒找出破坏。
本实施例中，刮板7远离第一旋转壳2的一端与过滤网4接触，以提高过滤效果，以避免油料颗粒在过滤网面堆积而影响其过滤效果。
本实施例中，第一旋转壳2、第二旋转壳3的外壁均设有齿轮，第一驱动机构与第一旋转壳2之间通过齿轮传动以带动第一旋转壳2转动，第二驱动机构与第二旋转壳3之间通过齿轮传动以带动第二旋转壳3转动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。