本发明涉及输送机械技术领域，尤其涉及一种螺旋输送机的防堵装置。
背景技术：
螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，按照输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。螺旋输送机由钢材做成，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口以及驱动装置三大部分组成，在输送机本体内部有一个螺旋轴，叶片成螺旋状焊接在螺旋轴上，在实际使用时，为了保证出料的连续性，一般会在进料口上方制作一个锥形的储料斗，而这种储料斗在运行时由于堆积的物料较多，加上各种物料的堆积密度存在差异，在物料下降过程中由于“锥体”的作用，越往锥体下部运送物料会越挤越紧，容易在螺旋输送机进料口上方形成密实的物料块，即出现堵料，使得螺旋输送机空转而不输送物料，需要人工处理，影响设备的运行效率。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：为了保证出料的连续性，一般会在进料口上方制作一个锥形的储料斗，而这种储料斗在运行时由于堆积的物料较多，加上各种物料的堆积密度存在差异，在物料下降过程中由于“锥体”的作用，越往锥体下部运送物料会越挤越紧，容易在螺旋输送机进料口上方形成密实的物料块，即出现堵料，使得螺旋输送机空转而不输送物料，需要人工处理，影响设备的运行效率。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种螺旋输送机的防堵装置，包括底座和两个第一支撑架，所述底座上固定连接有第一安装块，所述第一安装块内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机上连接有第一转轴，所述第一转轴的一端连接有第二转轴，所述第一支撑架上个设有输送管，所述第二转轴穿插在输送管内并固定连接有螺旋桨，所述输送管的一侧设有入料口，所述输送管的另一侧设有出料口，所述入料口上穿插有固定杆，所述固定杆上穿插有料仓，所述料仓的两侧均设有弹簧，所述弹簧绕接在固定杆上，所述弹簧的一端连接在料仓的一侧，所述弹簧的另一端连接在入料口的侧壁上，所述输送管的一侧设有第二安装块，所述第二安装块内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机上连接有第三转轴，所述第三转轴的一端穿插有第一齿轮，所述第一齿轮的一端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处穿插有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接在输送管的一侧，所述蜗轮的另一端啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮上穿插有第二转动杆，所述第二转动杆上穿插有凸轮，所述第二转动杆的一端固定连接在输送管的一侧，所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆上穿插有两个第二支撑架，所述第二支撑架的一端连接在输送管的一侧，所述蜗杆的一端穿过料仓的侧壁并连接有搅拌装置。
优选的，所述第一转轴和第二转轴的一端均穿插有连接件，每个所述连接件之间通过固定螺栓连接。
优选的，所述搅拌装置包括花盘，所述花盘穿插在蜗杆上，所述花盘上固定连接有两个安装杆，所述安装杆上固定连接有多个切刀。
优选的，所述第一支撑架的两侧设有两个安装套，所述安装套内穿插有固定螺钉。
优选的，所述第二转轴和螺旋浆为一体成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单操作容易，通过蜗轮、第一齿轮以及第二齿轮等结构的相互作用，使得蜗杆可以向前移动，并通过搅拌装置可将料斗内密实的块状物料分开，避免了螺旋输送机因堵料而停机，提高了设备的运行效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种螺旋输送机的防堵装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种螺旋输送机的防堵装置中的局部俯视结构示意图。
图中：1底座、2第一安装块、3第一转轴、4连接件、5第二转轴、6输送管、7出料口、8第一支撑架、9第一转动杆、10螺旋桨、11第二安装块、12第二支撑架、13第三转轴、14第一齿轮、15蜗杆、16凸轮、17第二转动杆、18料仓、19搅拌装置、20弹簧、21固定杆、22入料口、23第二齿轮、24蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种螺旋输送机的防堵装置，包括底座1和两个第一支撑架8，第一支撑架8的两侧设有两个安装套，安装套内穿插有固定螺钉，将固定螺钉安装在地面上，提高设备的稳定性，底座1上固定连接有第一安装块2，第一安装块2内设有第一驱动电机，第一驱动电机上连接有第一转轴3，第一转轴3的一端连接有第二转轴5，第一转轴3和第二转轴5的一端均穿插有连接件4，每个连接件4之间通过固定螺栓连接，便于第二转轴5和第一转轴3的拆卸和安装，第一支撑架8上个设有输送管6，第二转轴5穿插在输送管6内并固定连接有螺旋桨10，第二转轴5和螺旋浆10为一体成型，便于制造，输送管6的一侧设有入料口22，输送管6的另一侧设有出料口7，入料口22上穿插有固定杆21，固定杆21上穿插有料仓18，料仓18的两侧均设有弹簧20，弹簧20绕接在固定杆21上，弹簧20的一端连接在料仓18的一侧，弹簧20的另一端连接在入料口22的侧壁上，输送管6的一侧设有第二安装块11，第二安装块11内设有第二驱动电机，第二驱动电机上连接有第三转轴13，第三转轴13的一端穿插有第一齿轮14，第一齿轮14的一端啮合连接有蜗轮24，蜗轮24的中心处穿插有第一转动杆9，第一转动杆9的一端固定连接在输送管6的一侧，蜗轮24的另一端啮合连接第二齿轮23，第二齿轮23上穿插有第二转动杆17，第二转动杆17上穿插有凸轮16，第二转动杆17的一端固定连接在输送管6的一侧，蜗轮24的一侧啮合连接有蜗杆15，蜗杆15上穿插有两个第二支撑架12，第二支撑架12的一端连接在输送管6的一侧，蜗杆15的一端穿过料仓18的侧壁并连接有搅拌装置19，搅拌装置19包括花盘，花盘穿插在蜗杆15上，花盘上固定连接有两个安装杆，安装杆上固定连接有多个切刀，可以通过花盘的转动带动安装杆转动让切刀将实料切碎，防止堵塞。
本发明中，使用者使用该装置时，在入料的时候，启动第二驱动电机，带动第三转轴13转动，从而带动第一齿轮14转动，带动第二齿轮23转动和蜗轮24转动，从而使得第二转动杆17转动，带动凸轮16转动，凸轮16不断的撞击料仓18，让料仓18在弹簧20的作用下在固定杆21不断的晃动，同时蜗轮24带动蜗杆15运动，然后使得搅拌装置19中的花盘转动，使得切刀将实料分开，使之不会堵塞，再通过螺旋浆10运送。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。