一种自动卷膜装置的制作方法

本实用新型属于膜制造领域，特别涉及一种自动卷膜装置。

背景技术：

目前，由于电子产品的广泛应用，对于膜的需求也越来越多。在膜的制造过程中，需要将膜卷成卷，这就需要使用卷膜装置。卷膜装置就是驱动卷筒旋转，从而将膜卷于卷筒上。

现有的卷膜装置需要人工将卷筒插入卷膜装置上，然后卷膜完成，又需要人工将膜卷从卷膜装置上取下，耗费人工多，且生产效率低。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种自动卷膜装置，全程自动化完成，无需人工参与，节约人力，提高生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动卷膜装置，包机架，所述机架上设有旋转机构，旋转机构上设有卷膜机构，卷膜机构包括支撑卷筒的卷杆组件，卷杆组件连接有卷膜电机，卷膜电机固定于旋转板上，旋转板固定于旋转机构上，旋转机构的上方设有将卷筒套入卷杆组件的卷筒投放机构，卷筒投放机构固定于机架上，卷杆组件包括卷座，卷座上连接有固定杆，固定杆通过伸缩气缸连接有与之平行的活动杆。

所述旋转机构包括步进电机，步进电机的输出轴与旋转板连接，步进电机通过机座固定于机架上。

所述卷筒投放机构包括圆筒，圆筒内设有输送卷筒的转动送料机构，圆筒的底部设有投料口，投料口对准竖直状态的卷杆组件。

所述转动送料机构包括转动盘，转动盘连接有驱动转动盘转动送料电机，转动盘的四周设有多个用于插放卷筒的插放口。

所述固定杆和活动杆的横截面均为半圆状。

本实用新型旋转机构可驱动旋转板旋转，从而带动卷杆组件旋转，卷杆组件旋转至端部朝向卷筒投放机构时，卷筒投放机构将卷筒投放，卷筒插入卷杆组件中，实现自动上料，卷杆组件的端部朝下时，卷筒连同膜卷下落，实现自动下料，伸缩气缸的伸缩带动活动杆活动，以便张紧或松脱卷筒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中卷筒投放机构的结构示意图；

图3是本实用新型中上料状态的结构示意图。

图中：1-机架，2-旋转机构，3-卷膜机构，31-卷杆组件，311-卷座，312-固定杆，313-活动杆，314-伸缩气缸，4-卷筒投放机构，41-圆筒，42-转动送料机构，421-转动盘，422-插放口，43-投料口，5-卷筒。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，一种自动卷膜装置，包机架1，机架1上设有旋转机构2，旋转机构2上设有卷膜机构3旋转机构2驱动卷膜机构3旋转。卷膜机构3包括支撑卷筒的卷杆组件31，卷杆组件31连接有卷膜电机32，卷膜电机32固定于旋转板33上，旋转板33固定于旋转机构2上。旋转机构2的上方设有将卷筒套入卷杆组件31的卷筒投放机构4，卷筒投放机构4固定于机架1上。卷杆组件31包括卷座311，卷座311上连接有固定杆312，固定杆312通过伸缩气缸314连接有与之平行的活动杆313。固定杆312和活动杆313的横截面均为半圆状。

旋转机构2包括步进电机，步进电机的输出轴与旋转板33连接，步进电机通过机座固定于机架1上。步进电机转动，驱动旋转板33旋转。卷筒投放机构4包括圆筒41，圆筒41内设有输送卷筒的转动送料机构42，圆筒41的底部设有投料口43，投料口43对准竖直状态的卷杆组件31。转动送料机构42包括转动盘421，转动盘421连接有驱动转动盘转动送料电机，转动盘421的四周设有多个用于插放卷筒5的插放口422。

本实用新型的工作过程：首先，旋转机构2驱动旋转板33转动，使得卷杆组件31的端部朝向卷筒投放机构4，伸缩气缸314回缩，使得活动杆313与固定杆312之间的距离缩短，送料电机驱动转动盘421转动，从而使得插放口422推动卷筒5移动，当卷筒5移动至投放口43时，卷筒5从投放口43中落下，卷筒5套入卷杆组件31上，伸缩气缸314伸出，使得活动杆313与固定杆312的距离增加，使得卷筒5与卷杆组件31相固定，旋转机构2驱动旋转板33转动，使得卷杆组件31处于水平状态，此时进行卷膜，当卷膜完毕后，旋转机构2驱动旋转板33转动，使得卷杆组件31的端部朝下，伸缩气缸314回缩，使得活动杆313与固定杆312之间的距离缩短，膜卷连同卷筒在重力下下落，至此为一个工作周期，如此循环工作。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。