一种纸头纸尾剔除装置的制作方法

本实用新型涉及生活用纸设备领域，特别是涉及一种纸头纸尾剔除装置。

背景技术：

卫生卷纸或者面巾纸、擦手纸传送到切纸机上，而卫生卷纸或面巾纸、擦手纸的两端不整齐，需要把纸头纸尾切割掉，然后分切不同宽度的卷纸或是面巾纸、擦手纸，切割完成后的半成品通过输送机构输送到下一环节。而纸头、纸尾同时也输送到下一环节，造成不必要的麻烦，需要人工将纸头、纸尾分拣出来，劳动强度大，成本高，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纸头纸尾剔除装置，以解决上述现有技术存在的问题，使纸头纸尾能快捷的分拣出来。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种纸头纸尾剔除装置，其特征在于包括固定架，所述固定架一端设置有前导轨和前驱动装置，所述前导轨上滑动连接所述前驱动装置，所述固定架另一端设置有后导轨和后驱动装置，所述后导轨和后驱动装置与所述前导轨和前驱动装置结构相同并对称设置在所述固定架的另一端；

所述前驱动装置包括驱动架，所述驱动架包括第一板和与第一板对称设置的第二板，所述第一板上设有滑块，所述第二板上同样设有滑块，所述滑块与所述前导轨滑动连接，所述驱动架上顺次设有第一辊、第二辊和第三辊，所述第三辊上部设有连接辊，所述连接辊中部设有气缸座，所述气缸座连接有气缸，所述气缸与所述固定架固定连接。

优选的，所述固定架包括第一固定板和与第一固定板对称设置的第二固定板，所述第一固定板与所述第一板同侧，所述第二固定板与所述第二板同侧。

优选的，所述前导轨为两条，分别对称设置在所述第一固定板和第二固定板上。

优选的，所述第一固定板和所述第二固定板中间位置设有切刀槽，所述固定架一端结构与所述固定架另一端结构以切刀槽为基准对称分布。

优选的，所述第一辊、第二辊和第三辊结构相同。

优选的，所述第一辊包括主轴，所述主轴中部通过轴承连接有辊筒，所述辊筒左右两端分别设有端盖，所述主轴左右两端为方形或半圆柱形结构。

优选的，所述第一辊、第二辊和第三辊和连接辊的两端分别与所述第一板和所述第二板相连接。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型纸头纸尾剔除装置，通过在切纸机上圆刀片两端对称设置前驱动装置和后驱动装置，当卫生纸卷及面巾纸、擦手纸的纸头被圆刀片切下，前驱动装置动作，纸头被剔除经输送机构进入废料仓，当卫生纸卷及面巾纸、擦手纸的纸尾被圆刀片切下，后驱动装置动作，纸尾被剔除经输送机构进入废料仓，本实用新型能够有效的去除卫生纸卷及面巾纸、擦手纸的纸头、纸尾，实现废弃料的统一收集，无需人工后期分拣，提高了生产效率，减少了工作人员的工作压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立面结构示意图；

图2为本实用新型剔除纸头结构示意图一；

图3为本实用新型剔除纸头结构示意图二；

图4为本实用新型剔除纸尾结构示意图一；

图5为本实用新型剔除纸尾结构示意图二；

图6为本实用新型前导轨与滑块结构示意图；

图7为本实用新型第一辊机构示意图；

其中，固定架1，第一固定板1-1，第二固定板1-2，切刀槽1-3，前导轨2，前驱动装置3，驱动架3-1，第一板3-1-1，第二板3-1-2，滑块3-2，第一辊3-3，主轴3-3-1，辊筒3-3-2，端盖3-3-3，第二辊3-4，第三辊3-5，连接辊3-6，气缸座3-7，气缸3-8，后导轨4，后驱动装置5，卫生卷纸6，前定辊7，后定辊8，前输送带9，后输送带10，圆刀片11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-7所示本实用新型提供一种纸头纸尾剔除装置，包括与切纸机固定的固定架1，固定架1一端设置有前导轨2和前驱动装置3，前导轨2与前驱动装置3滑动连接，固定架1另一端设置有后导轨4和后驱动装置5，后导轨4与后驱动装置5滑动连接，前导轨2和前驱动装置3结构相同并对称设置在所述固定架1的另一端；前驱动装置3包括驱动架3-1，驱动架3-1包括第一板3-1-1和与第一板3-1-1对称设置的第二板3-1-2，第一板3-1-1上设有滑块3-2，第二板3-1-2上同样设有滑块3-2，滑块3-2与前导轨2滑动连接，驱动架3-1上顺次设有第一辊3-3、第二辊3-4和第三辊3-5，第三辊3-5上部设有连接辊3-6，连接辊3-6中部设有气缸座3-7，气缸座3-7连接有气缸3-8，气缸3-8与所述固定架1固定连接。

进一步优化方案，固定架1包括第一固定板1-1和与第一固定板1-1对称设置的第二固定板1-2，第一固定板1-1与第一板3-1-1同侧，第二固定板1-2与所述第二板3-1-2同侧，前导轨2为两条，分别对称设置在所述第一固定板1-1和第二固定板1-2上。

进一步优化方案，第一固定板1-1和第二固定板1-2中间位置设有切刀槽1-3，固定架1一端结构与固定架1另一端结构以切刀槽1-3为基准对称分布。

进一步优化方案，参考图7，第一辊3-3、第二辊3-4和第三辊3-5结构相同，第一辊3-3包括主轴3-3-1，主轴3-3-1中部通过轴承连接有辊筒3-3-2，辊筒3-3-2左右两端分别设有端盖3-3-3，主轴3-3-1左右两端为方形或半圆柱形结构，第一辊3-3、第二辊3-4和第三辊3-5和连接辊3-6的两端分别与第一板3-1-1和第二板3-1-2相连接。

参考图2-5，本实用新型的使用过程为，以卫生纸卷6为例，将切纸机的前输送带9绕过前驱动装置3，后输送带10绕过后驱动装置5，将切纸机上前定辊7和后定辊8的位置改变到第三辊3-5的下方位置，当切纸机上的传感器检测到卫生卷纸6纸头运行到需要剪切的位置时，圆刀片11动作对纸头进行剪切，圆刀片11回到原有位置，气缸3-8动作带动前驱动装置3沿前导轨2动作，前输送带9随前驱动装置3一起动作，纸头被剔除随输送机构进入废料仓，卫生卷纸6继续运行，当切纸机上的传感器检测到卫生卷纸6纸尾运行到需要剪切的位置时，圆刀片11动作对纸尾进行剪切，圆刀片11回到原有位置，气缸3-8动作带动后驱动装置5沿后导轨4动作，后输送带10随后驱动装置5一起动作，纸尾被剔除随输送机构进入废料仓，卫生纸卷6向前继续运行，下一卫生纸卷6纸头纸尾的去除，重复上述步骤。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。