一种自动绕线机的制作方法

本实用新型涉及自动绕线机技术领域，具体为一种自动绕线机。

背景技术：

绕线机，是把线状的母体缠绕到待定的工件上的机器，使用范围非常广泛，自动绕线机是近几年发展起来的新机种，大大提高了生产效率，极大地降低了对人工依赖，一个操作员可以同时照看几台这样的设备，生产产品质量比较稳定，但是目前绕线机价格昂贵，操作起来非常不便捷，自动化程度也不是很高，并且现有的自动绕线机结构比较复杂，维护保养相当麻烦，因此设计一种全新的自动绕线机来方便人们操作使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动绕线机，其组成包括：可移动基台，所述的可移动基台左侧连接操作面板组件，所述的可移动基台上表面中间处连接安装送线轴组件，所述的送线轴组件左侧连接安装绕线轴组件，所述的绕线轴组件包括绕线轴前端组件和绕线轴后端组件，所述的绕线轴前端组件左侧连接安装扭线站组件A，所述的绕线轴后端组件与绕线轴组件之间连接安装扭线站组件B。

优选的，所述的自动绕线机，所述的操作面板组件包括操作箱体，所述的操作箱体底部连接支撑座，所述的操作箱体前表面安装有触摸屏、急停开关、复位按钮、停止按钮和启动按钮。

优选的，所述的自动绕线机，所述的扭线站组件A包括双轴滑台气缸组件，所述的双轴滑台气缸组件上方连接安装可调三轴气缸组件，所述的可调三轴气缸组件前端安装废线盒，所述的可调三轴气缸组件上固接旋转组件。

优选的，所述的自动绕线机，所述的扭线站组件B包括调整座，所述的调整座左侧连接安装三轴气缸组件A，所述的三轴气缸组件A左侧连接安装气动剪刀和接近开关，所述的调整座上安装可调单轴气缸组件，所述的单轴气缸组件包括安装架，所述的安装架右侧安装可调单轴气缸，所述的安装架内通过轴承连接转轴，所述的转轴端部通过轴承连接夹头治具，所述的调整座右侧连接安装基板，所述的基板上安装连接三轴气缸组件B，所述的基板右侧连接安装手指气缸，所述的基板后侧连接双轴滑台气缸组件，所述的调整座斜上方安装连接旋转组件。

优选的，所述的自动绕线机，所述的旋转组件包括步进电机，所述的步进电机安装在安装板上，所述的安装板右侧安装气动夹子，所述的步进电机输出轴上套有齿轮组，所述的安装板上连接防护罩。

优选的，所述的自动绕线机，所述的绕线轴组件包括一对导轨，所述的导轨两侧设置有护罩，所述的导轨之间设置有丝杆组件，所述的丝杆组件左侧连接联轴器，所述的联轴器连接伺服电机，右侧所述的导轨上安装连接拖链，右侧所述的导轨端部连接底板，所述的底板上安装连接气缸组件，所述的气缸组件上方设置顶板，所述的顶板端部设置滚轮，所述的底板中间设置有摩擦棉，所述的顶板上设置有铜或银线，所述的顶板上方设置压板，所述的压板左端设置出线铜块。

优选的，所述的自动绕线机，所述的绕线轴组件包括支撑板，所述的支撑板左下方安装导柱，所述的支撑板上方安装轴承座，所述的轴承座后端通过轴承连接夹头治具，所述的轴承座右端连接联轴器，所述的联轴器连接伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动绕线机具有操作简单，节省材料和人工、生产效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型操作面板组件示意图。

图3为本实用新型扭线站组件A示意图。

图4为本实用新型扭线站组件B示意图。

图5为本实用新型送线轴组件和绕线轴组件示意图。

图中：1、可移动基台，2、扭线站组件A，3、操作面板组件，4、绕线轴组件，5、送线轴组件，6、扭线站组件B，7、绕线轴后端组件，8、操作箱体， 9、支撑座，10、触摸屏，11、急停开关，12、复位按钮，13、停止按钮，14、启动按钮，15、双轴滑台气缸组件，16、较线双轴气缸，17、废线盒，18、防护罩，19、轴承组件，20、齿轮组，21、气动夹子，22、步进电机，23、可调三轴气缸组件，24、三轴气缸组件B，25、可调单轴气缸，26、三轴气缸组件A，27、调整座，28、接近开关，29、气动剪刀，30，50、夹头治具，31， 2、轴承，33、手指气缸，34、丝杆组件，35、护罩，36、导轨，37、拖链， 38、气缸组件，39、摩擦棉，40、铜或银线，41、压板，42、出线铜块，43、滚轮，44，46、联轴器，45，47、伺服电机，48、轴承座，49、轴承，51、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动绕线机，其组成包括：可移动基台1，其特征是：所述的可移动基台1左侧连接操作面板组件3，所述的可移动基台1上表面中间处连接安装送线轴组件5，所述的送线轴组件5左侧连接安装绕线轴组件4，所述的绕线轴组件包括绕线轴前端组件和绕线轴后端组件，所述的绕线轴前端组件左侧连接安装扭线站组件A2，所述的绕线轴后端组件7与绕线轴组件5之间连接安装扭线站组件B6，所述的操作面板组件3包括操作箱体8，所述的操作箱体8底部连接支撑座9，所述的操作箱体 8前表面安装有触摸屏10、急停开关11、复位按钮12、停止按钮13和启动按钮14，所述的扭线站组件A2包括双轴滑台气缸组件15，所述的双轴滑台气缸组件15上方连接安装可调三轴气缸组件23，所述的可调三轴气缸组件23前端安装废线盒17，所述的可调三轴气缸右侧安装连接较线双轴气缸16，所述的可调三轴气缸组件23上固接旋转组件，所述的扭线站组件B6包括调整座 27，所述的调整座27左侧连接安装三轴气缸组件A26，所述的三轴气缸组件 A26左侧连接安装气动剪刀29和接近开关28，所述的调整座27上安装可调单轴气缸组件，所述的单轴气缸组件包括安装架，所述的安装架右侧安装可调单轴气缸25，所述的安装架内通过轴承32连接转轴，所述的转轴端部通过轴承31连接夹头治具30，所述的调整座27右侧连接安装基板，所述的基板上安装连接三轴气缸组件B24，所述的基板右侧连接安装手指气缸33，所述的基板后侧连接双轴滑台气缸组件23，所述的调整座27斜上方安装连接旋转组件，所述的旋转组件包括步进电机22，所述的步进电机22安装在安装板上，所述的安装板右侧安装气动夹子21，所述的步进电机输出轴上套有齿轮组20 和轴承组件19，所述的安装板上连接防护罩18，所述的送线轴组件5包括对导轨36，所述的导轨36两侧设置有护罩35，所述的导轨36之间设置有丝杆组件34，所述的丝杆组件34左侧连接联轴器44，所述的联轴器44连接伺服电机45，右侧所述的导轨36上安装连接拖链37，右侧所述的导轨36端部连接底板，所述的底板上安装连接气缸组件38，所述的气缸组件38上方设置顶板，所述的顶板端部设置滚轮43，所述的底板中间设置有摩擦棉39，所述的顶板上设置有铜或银线40，所述的顶板上方设置压板41，所述的压板41 左端设置出线铜块42，所述的绕线轴组件4包括支撑板，所述的支撑板左下方安装导柱51，所述的支撑板上方安装轴承座48，所述的轴承座48后端通过轴承49连接夹头治具50，所述的轴承座48右端连接联轴器46，所述的联轴器连接伺服电机47。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。