本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种皮带输送机。
背景技术：
目前，港口矿石输送系统需要使用矿石输送皮带机进行运输矿石物料，由于矿石输送皮带机需要由人工进行给料，而不能够自动给料，所以在取料的过程中存在料流过载的状态，料流过载容易对矿石输送皮带机造成一定的损害，尤其是矿石输送系统主要是以管状带式输送机为主，当料流过大时容易导致管状带式输送机的爆管，大大增加了现场人员的工作量，而且在矿石的运输过程中经常导致物料的溅落。
技术实现要素：
针对现有现象的存在，本实用新型的目的在于提供一种设计简单、合理的一种皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种皮带输送机，包括第一输送皮带装置、第二输送皮带装置、机架和卸料装置，其特征在于：所述第一输送皮带装置位于第二输送皮带装置的上端，所述卸料装置和机架连接，所述第一输送皮带装置包括挡板、称重平皮带、驱动机构和辊筒，所述辊筒有多个，多个所述辊筒沿称重平皮带的长度方向等距排列，所述挡板位于称重平皮带的两侧，所述驱动机构包括变频电机、齿轮和链条，所述链条和齿轮配合，所述齿轮有两个，所述变频电机的输出轴和齿轮连接，另一个所述齿轮和辊筒连接，所述卸料装置包括卸料斗、卸料口和恒量机构，所述卸料口位于卸料斗的下端，且其外形呈上大下小的倒梯形，所述恒量机构包括上称台、下称台、称重传感器、压缩弹簧和气缸，所述压缩弹簧与称重传感器均位于上称台和下称台之间，所述气缸位于下称台的下端左侧，所述第一输送皮带装置和第二输送皮带装置之间设有导料斗。
通过采用上述技术方案，矿石倒入到卸料斗，卸料斗内设置有恒量机构，矿石从卸料斗的上方下落至上称台的作用力极大，压缩弹簧能对上称台起到缓冲的作用，此时位于上称台和下称台之间的称重传感器能感应到每个时段的矿石流量，气缸位于下称台的下端左侧，使得恒量机构可根据情况进行适量的倾斜，方便矿石从卸料口卸料，称重传感器上设有预定值，在某个时段超过预定值时，称重传感器将信号传入至变频电机，变频电机改变频率进行低速运行，在某个时段低于预定值时，称重传感器将信号传入至变频电机，变频电机改变频率进行高速运行，驱动机构采用齿轮传动，传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高，保证物料的持续运行，既能提高矿石的运送量，还能延长输送机的使用寿命，挡板的设置，能避免物料在运送过程中的溅落，卸料口外形呈上大下小的倒梯形，且设置有多个，保证物料下落的稳定性，在第一输送皮带装置和第二输送皮带装置之间设有导料斗，能将物料从第一输送皮带装置运动到第二输送皮带装置的固定位置，起到导向的作用。
作为优选：所述机架上设有电机安装架。
通过采用上述技术方案，电机安装架用以固定变频电机。
作为优选：所述变频电机和称重传感器连接，所述称重传感器上设有预定值。
作为优选：所述压缩弹簧有两个，两个所述压缩弹簧分别位于称重传感器的两侧。
作为优选：所述导料斗上设有钢丝绳和法兰螺栓。
作为优选：所述钢丝绳的一端和机架连接，且其另一端连接于导料斗，所述法兰螺栓位于钢丝绳上。
通过采用上述技术方案，通过钢丝绳上的法兰螺栓可调整导料斗的位置，此外导料斗还能够起挡料作用，防止物料飞冲到第二输送皮带装置的外侧。
作为优选：所述第一输送皮带装置和第二输送皮带装置结构相同。
作为优选：所述卸料装置上设有集尘罩。
通过采用上述技术方案，集尘罩的设置，能收集在卸料过程中产生的灰尘。
本实用新型的优点在于：1.结构设计简单合理，驱动机构采用齿轮传动，传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高。2.通过设置恒量机构，保证物料的持续运行，既能提高矿石的运送量，还能延长输送机的使用寿命。3.在第一输送皮带装置和第二输送皮带装置设有导料斗，能将物料从第一输送皮带装置运动到第二输送皮带装置的固定位置，起到导向的作用，此外导料斗还能够起挡料作用，防止物料飞冲到第二输送皮带装置的外侧。4.卸料口外形呈上大下小的倒梯形，且设置有多个，保证物料下落的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种皮带输送机的结构示意图；
图2为图1中恒量机构的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、卸料斗；3、法兰螺栓；4、卸料口；5、钢丝绳；6、导料斗；7、第二输送皮带装置；8、称重平皮带；9、挡板；10、辊筒；11、恒量机构；12、上称台；13、压缩弹簧；14、气缸；15、下称台；16、称重传感器。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种皮带输送机做进一步说明。
一种皮带输送机，包括第一输送皮带装置、第二输送皮带装置7、机架1和卸料装置，其特征在于：所述第一输送皮带装置位于第二输送皮带装置7的上端，所述卸料装置和机架1连接，所述第一输送皮带装置包括挡板9、称重平皮带8、驱动机构和辊筒10，所述辊筒10有多个，多个所述辊筒10沿称重平皮带8的长度方向等距排列，所述挡板9位于称重平皮带8的两侧，所述驱动机构包括变频电机、齿轮和链条，所述链条和齿轮配合，所述齿轮有两个，所述变频电机的输出轴和齿轮连接，另一个所述齿轮和辊筒10连接，所述卸料装置包括卸料斗2、卸料口4和恒量机构11，所述卸料口4位于卸料斗2的下端，且其外形呈上大下小的倒梯形，所述恒量机构11包括上称台12、下称台15、称重传感器16、压缩弹簧13和气缸14，所述压缩弹簧13与称重传感器16均位于上称台12和下称台15之间，所述气缸14位于下称台15的下端左侧，所述第一输送皮带装置和第二输送皮带装置7之间设有导料斗6。
通过采用上述技术方案，矿石倒入到卸料斗2，卸料斗2内设置有恒量机构11，矿石从卸料斗2的上方下落至上称台12的作用力极大，压缩弹簧13能对上称台12起到缓冲的作用，此时位于上称台12和下称台15之间的称重传感器16能感应到每个时段的矿石流量，气缸14位于下称台15的下端左侧，使得恒量机构11可根据情况进行适量的倾斜，方便矿石从卸料口4卸料，称重传感器16上设有预定值，在某个时段超过预定值时，称重传感器16将信号传入至变频电机，变频电机改变频率进行低速运行，在某个时段低于预定值时，称重传感器16将信号传入至变频电机，变频电机改变频率进行高速运行，驱动机构采用齿轮传动，传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高，保证物料的持续运行，既能提高矿石的运送量，还能延长输送机的使用寿命，挡板9的设置，能避免物料在运送过程中的溅落，卸料口4外形呈上大下小的倒梯形，且设置有多个，保证物料下落的稳定性，在第一输送皮带装置和第二输送皮带装置7之间设有导料斗6，能将物料从第一输送皮带装置运动到第二输送皮带装置7的固定位置，起到导向的作用。
作为优选：所述机架1上设有电机安装架。
通过采用上述技术方案，电机安装架用以固定变频电机。
作为优选：所述变频电机和称重传感器16连接，所述称重传感器16上设有预定值。
作为优选：所述压缩弹簧13有两个，两个所述压缩弹簧13分别位于称重传感器16的两侧。
作为优选：所述导料斗6上设有钢丝绳5和法兰螺栓3。
作为优选：所述钢丝绳5的一端和机架1连接，且其另一端连接于导料斗6，所述法兰螺栓3位于钢丝绳5上。
通过采用上述技术方案，通过钢丝绳5上的法兰螺栓3可调整导料斗6的位置，此外导料斗6还能够起挡料作用，防止物料飞冲到第二输送皮带装置7的外侧。
作为优选：所述第一输送皮带装置和第二输送皮带装置7结构相同。
作为优选：所述卸料装置上设有集尘罩。
通过采用上述技术方案，集尘罩的设置，能收集在卸料过程中产生的灰尘。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。