本实用新型属于包装加工领域，尤其涉及一种自动分选双通道包装机。
背景技术：
萝卜采摘清洗后，需经过包装才进入市场销售，而包装时多采用人工方式来摆放萝卜，使萝卜在包装袋内的方向一致，人工进料摆放，不仅费时费力，而且效率低。因此，研究开发一种自动分选双通道包装机具有重要意义。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动分选双通道包装机，其能有效解决萝卜人工摆放费时费力、效率低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种自动分选双通道包装机，其包括分选装置、左包装装置、右包装装置，所述分选装置包括传送带、托盘、U型支架托，所述支架托通过支架固定，所述托盘两端开口，所述托盘通过转轴与U型支架托铰接，且所述托盘可以以转轴为中心轴左右摆动，所述传送带设于托盘一侧，所述左包装装置和右包装装置对称设于托盘两端口下方，所述传送带上下两侧均设有用于盛放萝卜的U型卡槽，所述U型卡槽两端开口。
进一步的，所述左包装装置与右包装装置相同。
进一步的，所述右包装装置包括机架、第一传送带、送料装置、封边装置，所述送料装置安装在机架下方，所述送料装置包括卷轴、滚轴，所述滚轴、卷轴由左向右依次固定安装在机架下方，所述第一传送带、封边装置由左向右安装固定在机架上，所述封边装置包括固定在机架上的壳体、传送装置、竖向封边器、第一横向封边器、第二横向封边器及设于第一横向封边器和第二横向封边器之间的横向切刀，所述传送装置设于壳体内，所述竖向封边器沿与包装袋运动方向相同的方向固定安装在壳体内，且所述竖向封边器设于传送装置上部，所述第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器依次沿与包装袋运动方向相垂直的方向依次固定安装在壳体内，且第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器由左向右依次设于所述传送装置右侧。
进一步的，所述第一横向封边器包括第一上热压块、及设于第一上热压块下方的第一下热压块，所述第二横向封边器包括第二上热压块、及设于第二上热压块下方的第二下热压块，所述横向切刀包括切割刀片、及设于切割刀片下方的长条状刀槽，所述竖向封边器包括两个热压块，所述两个热压块设于左右相对位置。
进一步的，所述第一下热压块、长条状刀槽及第二下热压块一体成型。
进一步的，所述切割刀片的刀刃为锯齿状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：左包装装置与右包装装置的完全相同，对称设在托盘两侧开口端下方，萝卜经过托盘后，萝卜根部的重量大于尖部的重量，从而使得萝卜先重量重的方向滑落，从而使得左包装装置和右包装装置的萝卜的方向一致，并完成萝卜的包装。该装置结构简单，易操作，与人工摆放相比，效率得到很大提高。
附图说明
图1为自动分选双通道包装机的结构示意图；
图2为自动分选双通道包装机的俯视结构示意图；
图3为传送带的结构示意图；
图4为封边装置的俯视结构示意图；
图5为封边装置的侧视结构示意图；
左包装装置1、右包装装置2、传送带3、托盘4、U型支架托5、支架6、转轴7、U型卡槽8、机架9、第一传送带10、卷轴11、滚轴12、壳体13、传送装置14、竖向封边器15、第一横向封边器16、第二横向封边器17、横向切刀18、第一上热压块19、第一下热压块20、第二上热压块21、第二下热压块22、切割刀片23、长条状刀槽24、热压块25、包装袋26、封边装置27。
具体实施方式
为能进一步说明本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例进一步描述本实用新型。本领域的技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的前提下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围。
一种自动分选双通道包装机，其包括分选装置、左包装装置1、右包装装置2，所述分选装置包括传送带3、托盘4、U型支架托5，所述U型支架托5通过支架6固定，所述托盘4两端开口，所述托盘4通过转轴7与U型支架托5铰接，且所述托盘4可以以转轴7为中心轴左右摆动，所述传送带3设于托盘4一侧，所述左包装装置1和右包装装置2对称设于托盘4两端口下方，所述传送带3上下两侧均设有用于盛放萝卜的U型卡槽8，所述U型卡槽8两端开口。
作为上述方案的进一步技术方案，所述左包装装置1与右包装装置2相同。左包装装置与右包装装置的完全相同，对称设在托盘两侧开口端下方，萝卜经过托盘后，萝卜根部的重量大于尖部的重量，从而使得萝卜先重量重的方向滑落，从而使得左包装装置和右包装装置的萝卜的方向一致，并完成萝卜的包装。
作为上述方案的进一步技术方案，所述右包装装置2包括机架9、第一传送带10、送料装置、封边装置，所述送料装置安装在机架9下方，所述送料装置包括卷轴11、滚轴12，所述滚轴12、卷轴11由左向右依次固定安装在机架9下方，所述第一传送带10、封边装置27由左向右安装固定在机架9上，所述封边装置包括固定在机架9上的壳体13、传送装置14、竖向封边器15、第一横向封边器16、第二横向封边器17及设于第一横向封边器16和第二横向封边器17之间的横向切刀18，所述传送装置14设于壳体13内，所述竖向封边器15沿与包装袋运动方向相同的方向固定安装在壳体13内，且所述竖向封边器15设于传送装置14上部，所述第一横向封边器16、横向切刀18及第二横向封边器17依次沿与包装袋运动方向相垂直的方向依次固定安装在壳体13内，且第一横向封边器16、横向切刀18及第二横向封边器17由左向右依次设于所述传送装置14右侧。
作为上述方案的进一步技术方案，所述第一横向封边器16包括第一上热压块19、及设于第一上热压块19下方的第一下热压块20，所述第二横向封边器17包括第二上热压块21、及设于第二上热压块21下方的第二下热压块22，所述横向切刀18包括切割刀片23、及设于切割刀片23下方的长条状刀槽24，所述竖向封边器15包括两个热压块25，所述两个热压块25设于左右相对位置。
作为上述方案的进一步技术方案，所述第一下热压块20、长条状刀槽24及第二下热压块22一体成型。
作为上述方案的进一步技术方案，所述切割刀片23的刀刃为锯齿状。锯齿状切割刀片作用于塑料薄膜的受力面积小，有利于切割的完成，同时在切割过程中不会出现塑料袋的变形。
具体操作步骤：
萝卜放置在U型卡槽内，由传送带带到托盘处，并滑入托盘内，由于萝卜根部重量大于尖部重量，托盘向根部所在方向倾斜，萝卜滑出托盘，进入机架上的包装袋上。
将卷状包装袋插入卷轴上，拉动包装袋一端分别通过滚轴，并置于机架的第一传送带上，萝卜从托盘处滑到袋子上，包装袋在第一传动带的带动下将萝卜输送到封边装置内，包装袋的两侧边先通过竖向封边器封口，之后通过第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器，第一横向封边器封边、横向切刀及第二横向封边器同时进行热压及切割，从而将包装袋的端口密封住；之后第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器向上抬起，从而完成萝卜的包装。每完成一个萝卜的包装通过人工将其取下摆放到包装盒内。竖向封边器持续工作，第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器做有规律的的间歇运动，间歇时间由包装的具体食品决定。