纸模全自动上下料智能机械手的制作方法

本申请涉及纸模行业，尤其涉及一种纸模全自动上下料智能机械手。

背景技术：

现有用于从纸模成型定型机中吸取纸模的设备通常包括支架，可移动的设置于支架上的机械手组件，该机械手组件包括安装在支架上可上下移动的第一机械臂、安装于第一机械臂下端并可纵向往复移动的第二机械臂，安装于第二机械臂下端用于吸取纸模的真空吸附装置，该真空吸附装置设于第二机械臂的端部并从动于第二机械臂。此种结构的机械手组件自动化程度高，纸模初步成型后，可通过设于第二机械臂上的真空吸附装置吸取，无需人工取出，避免危及工人安危。

但是，此种结构的机械手组件在吸取纸模时，由于第二机械臂的固定支点位于第二机械臂的端部，造成机械臂上的真空吸附装置吸放纸模时，机械臂的引拔悬臂较长，第一机械臂整体承重负荷较大，整体结构稳定型较差。

有鉴于此，对当前用于吸取纸模的机械手的结构进行改良实属必要。

技术实现要素：

为解决现有用于吸取纸模的机械手存在引拔悬臂较长，整体结构稳定性较差的问题，本申请提供一种纸模全自动上下料智能机械手，可减少机械手的引拔悬臂，进而减少机械手的承重，增强结构稳定性。

本申请为解决其技术问题所采用的技术方案：

纸模全自动上下料智能机械手，包括：

滑动连接于支撑架上的横向滑动支座；

横向驱动机构，其设于所述横向滑动支座上，用于驱动横向滑动支座沿支撑架横向往复滑动；

升降支架，其滑动连接于所述横向滑动支座上，且从动于横向滑动支座；

竖向驱动机构，其设于所述升降支架上，用于驱动升降支架沿所述横向滑动支座竖向往复滑动；

纸模吸附组件，其设于所述升降支架上，所述纸模吸附组件包括：

设于所述升降支架下侧的第一纵向支架；

第一取放机械臂，其滑动连接于所述第一纵向支架上，且从动于所述升降支架用于取放湿纸模；

第一纵向驱动机构，设于所述第一纵向支架与所述第一取放机械臂之间，用于驱动所述第一取放机械臂沿所述第一纵向支架纵向往复滑动；

待机时，所述第一取放机械臂可沿第一纵向支架滑动缩回至升降支架的正下方并与第一纵向支架相对。

所述纸模吸附组件还包括：

设于升降支架上并位于所述第一纵向支架下方的第二纵向支架；

第二取放机械臂，其滑动连接于所述第二纵向支架上，且从动于所述升降支架用于取放干纸模；

第二纵向驱动机构，设于所述第二纵向支架与所述第二取放机械臂之间，用于驱动所述第二取放机械臂沿所述第二纵向支架纵向往复滑动；

待机时，所述第二取放机械臂可沿第二纵向支架滑动缩回至升降支架的正下方并与第二纵向支架相对。

所述升降支架的下端连接有固定框架，所述第一纵向支架和所述第二纵向支架的前部固定于所述固定框架上。

所述竖向驱动机构包括设于升降支架内侧的丝杆和滑动连接于升降支架外侧的竖向驱动电机，所述竖向驱动电机的输出部与所述丝杆之间通过皮带传动从而带动升降支架沿所述横向滑动支座竖向滑动。

所述竖向驱动机构还包括设于升降支架上的竖向滑轨，所述横向滑动支座上设有与所述竖向滑轨滑动连接的竖向滑块。

所述第一纵向驱动机构包括设于第一纵向支架上的第一纵向齿条，所述第一取放机械臂上设有第一纵向驱动电机，所述第一纵向驱动电机的输出轴设有与所述第一纵向齿条相啮合的第一纵向齿轮，所述第一纵向齿轮在所述第一纵向驱动电机的驱动下带动第一取放机械臂沿第一纵向齿条纵向滑动。

所述第一纵向驱动机构还包括设于第一纵向支架下侧的第一纵向滑轨，所述第一取放机械臂上设有第一滑动座，所述第一滑动座的上侧设有与所述第一纵向滑轨滑动连接的第一纵向滑块。

所述第二纵向驱动机构包括设于第二纵向支架上的第二纵向齿条，所述第二取放机械臂上设有第二纵向驱动电机，所述第二纵向驱动电机的输出轴设有与所述第二纵向齿条相啮合的第二纵向齿轮，所述第二纵向齿轮在所述第二纵向驱动电机的驱动下带动第二取放机械臂沿第二纵向齿条纵向滑动。

所述第二纵向驱动机构还包括设于第二纵向支架下侧的第二纵向滑轨，所述第二取放机械臂上设有第二滑动座，所述第二滑动座的上侧设有与所述第二纵向滑轨滑动连接的第二纵向滑块。

所述第一取放机械臂的前端下侧设有与湿纸模形状相适配的取放适配部，所述取放适配部上开设有可外接负压装置以负压取放湿纸模的负压吸孔，所述第二取放机械臂的前端下侧设有可外接负压装置以负压取放干纸模的负压吸盘。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1、本申请的纸模全自动上下料智能机械手，湿模治具(即第一取放机械臂)待机时可缩回至升降支架的正下方，尽可能减少湿模治具的悬臂，进而减少升降支架的承重，增强结构稳定性；同理，干模治具(即第二取放机械臂)待机时可缩回至升降支架的正下方，尽可能减少干模治具的悬臂，进一步减少升降支架的承重，增强结构稳定性。

2、本申请的纸模全自动上下料智能机械手，升降支架的下端连接有框架结构，用于连接第一取放机械臂和第二取放机械臂的第一纵向支架和第二纵向支架固定于该框架结构上，进一步增强机械手的结构稳定性。

3、本申请的纸模全自动上下料智能机械手，竖向升降机构使用丝杆结构并由竖向驱动电机驱动，可减轻电机的刹车负荷，且使用丝杆传动精度更高，采用大直径小导程丝杆，有一定自锁效果，更安全可靠。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的纸模全自动上下料智能机械手的结构示意图一；

图2是本申请的纸模全自动上下料智能机械手的结构示意图二；

图3是本申请的纸模全自动上下料智能机械手的结构示意图三；

图4是本申请的第一取放机械臂的结构示意图；

图5是图4的A部放大示意图。

【具体实施方式】

下面将结合附图及具体实施例对本申请作进一步说明。

请参看附图1至附图5，一种纸模全自动上下料智能机械手，包括横向滑动支座1、横向驱动结构2、升降支架3、竖向驱动机构4及纸模吸附组件5。其中：

横向滑动支座1滑动连接于纸模成型设备的支撑架上，横向驱动机构2设于横向滑动支座1上，用于驱动横向滑动支座1沿支撑架横向往复滑动。具体地，所述横向驱动机构2包括设于所述横向滑动支座1上的横向驱动电机21，所述横向驱动电机21的输出轴设有与支撑架上的横向齿条相啮合的横向齿轮22，所述横向滑动支座1上还设有与支撑架上的横向滑轨滑动连接的横向滑块23，横向驱动电机21可驱动横向齿轮22转动，由于横向齿条固定设置于支撑架上，横向驱动电机驱动横向齿轮转动时横向齿轮则会沿横向齿条移动从而带动横向滑动支座沿支撑架横向滑动，结构紧凑。当然，横向驱动机构也可为伺服电机与同步带传动结构相配合的形式实现横向滑动支座的横向滑动。

升降支架3滑动连接于所述横向滑动支座1上，且从动于横向滑动支座。

竖向驱动机构4设于所述升降支架3上，用于驱动升降支架3沿所述横向滑动支座1竖向往复滑动。具体地，所述竖向驱动机构4包括设于升降支架3内侧的丝杆41和滑动连接于升降支架3外侧的竖向驱动电机42，所述竖向驱动电机42的输出部与所述丝杆41之间通过皮带传动从而带动升降支架3沿所述横向滑动支座1竖向滑动，竖向驱动电机通过皮带传动结构传动，由于丝杆固定设置于升降支架上，升降支架则会沿横向滑动支座竖向滑动，本实施例中，竖向升降机构使用丝杆结构并由竖向驱动电机驱动，可减轻电机的刹车负荷，且使用丝杆传动精度更高，采用大直径小导程丝杆，有一定自锁效果，更安全可靠。当然，竖向驱动机构也可为伺服电机与同步带传动结构相配合的形式实现升降支架的竖向滑动。

进一步地，所述竖向驱动机构4还包括设于升降支架3上并分布于所述丝杆41两侧的竖向滑轨43，所述横向滑动支座1上设有与所述竖向滑轨43滑动连接的竖向滑块10，竖向滑块设有4～8个，本实施例中，优选地，竖向滑块设有6个，且与升降支架上的竖向滑轨配合滑动设置于竖向滑轨上，竖向驱动电机带动丝杆转动时，竖向滑块与竖向滑轨配合使升降支架沿横向滑动支座竖向平稳滑动，大大加强了升降支架的稳定性。

所述纸模吸附组件5包括第一纵向支架51、第一取放机械臂52、第一纵向驱动机构53、第二纵向支架54、第二取放机械臂55及第二纵向驱动机构56。其中：

第一纵向支架51设于升降支架3下侧，优选地，第一纵向支架51的中部设于升降支架3的下侧，可增强结构稳定性。

第一取放机械臂52滑动连接于第一纵向支架51上，且从动于升降支架3用于取放湿纸模，作业时，第一取放机械臂52的固定端固定于第一纵向支架51的中部，可有效抑制治具取产品时的抖动问题，同时可增大湿模治具的可承受负载，大大提高纸模的生产效率。

第一纵向驱动机构53设于所述第一纵向支架51与所述第一取放机械臂52之间，用于驱动所述第一取放机械臂52沿所述第一纵向支架51纵向往复滑动，待机时，所述第一取放机械臂52可沿第一纵向支架51滑动缩回至升降支架3的正下方并与第一纵向支架51相对，尽可能减少湿模治具的悬臂，进而减少升降支架的承重，增强结构稳定性。具体地，所述第一纵向驱动机构53包括设于第一纵向支架51上的第一纵向齿条531，所述第一取放机械臂52上设有第一纵向驱动电机532，所述第一纵向驱动电机532的输出轴设有与所述第一纵向齿条531相啮合的第一纵向齿轮，所述第一纵向齿轮在所述第一纵向驱动电机532驱动下带动第一取放机械臂52沿第一纵向齿条531纵向滑动。

本实施例中，所述第一纵向驱动机构53还包括设于第一纵向支架51下侧的第一纵向滑轨533，所述第一取放机械臂52上设有第一滑动座521，所述第一滑动座521的上侧设有与所述第一纵向滑轨533滑动连接的第一纵向滑块522，第一纵向滑块设有4～8个，本实施例中，优选地，第一纵向滑块设有6个，有效抑制湿模治具取产品时的抖动问题。

第二纵向支架54设于升降支架3上并位于所述第一纵向支架51的下方，优选地，第二纵向支架设于第一纵向支架的正下方并与第一纵向支架相对设置，使整体结构更加稳定。

第二取放机械臂55滑动连接于所述第二纵向支架54上，且从动于所述升降支架3用于取放干纸模，作业时，第二取放机械臂的固定端固定于第二纵向支架的中部，可有效抑制治具取产品时的抖动问题，同时可增大干模治具的可承受负载，大大提高纸模的生产效率。

第二纵向驱动机构56设于所述第二纵向支架54与所述第二取放机械臂55之间，用于驱动所述第二取放机械臂55沿所述第二纵向支架54纵向往复滑动，待机时，所述第二取放机械臂55可沿第二纵向支架54滑动缩回至升降支架3的正下方并与第二纵向支架54相对，尽可能减少干模治具的悬臂，进而减少升降支架的承重，进一步增强结构稳定性。具体地，所述第二纵向驱动机构56包括设于第二纵向支架54上的第二纵向齿条561，所述第二取放机械臂55上设有第二纵向驱动电机562，所述第二纵向驱动电机562的输出轴设有与所述第二纵向齿条561相啮合的第二纵向齿轮，所述第二纵向齿轮在所述第二纵向驱动电机562的驱动下带动第二取放机械臂55沿第二纵向齿条561纵向滑动。

本实施例中，所述第二纵向驱动机构56还包括设于第二纵向支架54下侧的第二纵向滑轨563，所述第二取放机械臂55上设有第二滑动座551，所述第二滑动座551的上侧设有与所述第二纵向滑轨563滑动连接的第二纵向滑块552。具体地，第二纵向滑块设有4个，可有效抑制干模治具取产品时的抖动问题。

所述第一取放机械臂52的前端下侧设有与湿纸模形状相适配的取放适配部523，所述取放适配部523上开设有可外接负压装置以负压取放湿纸模的负压吸孔5231，所述第二取放机械臂55的前端下侧设有可外接负压装置以负压取放干纸模的负压吸盘553。通过与湿纸模形状相适配的取放适配部能更快捷地接触并吸取纸模成型设备上初步成型的湿纸模，且通过负压吸孔以负压吸取湿纸模能避免夹持变形等导致产品不良的现象出现，进而大大提高纸模的生产效率。

综上，与现有技术相比，本申请的纸模全自动上下料智能机械手有如下优点：

1、本申请的纸模全自动上下料智能机械手，湿模治具(即第一取放机械臂)待机时可缩回至升降支架的正下方，尽可能减少湿模治具的悬臂，进而减少升降支架的承重，增强结构稳定性；同理，干模治具(即第二取放机械臂)待机时可缩回至升降支架的正下方，尽可能减少干模治具的悬臂，进一步减少升降支架的承重，增强结构稳定性。

2、本申请的纸模全自动上下料智能机械手，升降支架的下端连接有框架结构，用于连接第一取放机械臂和第二取放机械臂的第一纵向支架和第二纵向支架固定于该框架结构上，进一步增强机械手的结构稳定性。

3、本申请的纸模全自动上下料智能机械手，竖向升降机构使用丝杆结构并由竖向驱动电机驱动，可减轻电机的刹车负荷，且使用丝杆传动精度更高，采用大直径小导程丝杆，有一定自锁效果，更安全可靠。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。