落料缓冲机的制作方法

本实用新型涉及一种物料调节器领域，具体来说，是一种落料缓冲机。

背景技术：

在电厂、煤矿、水泥厂、建材等行业中，当对散装物料进行装卸、转运、筛分、破碎等过程中，物料从高处下落到低处输送带上时，从高处下落的物料会对输送带造成猛烈的冲击，从而对输送设备造成破坏。针对以上情况，目前企业一般都会在输送机的尾端设置有缓冲锁气器，以调节从高处供给的各种散装物料所产生的冲击，而现有的缓冲锁气器，调节装置安装在壳体的外边，调节杆长度长，受空间限制较大，并且调节杆上安装有配重，频繁的开启闭合动作，使得调节装置的使用寿命很短，会给生产带来不安全隐患。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于提供一种落料缓冲机。

技术方案：本实用新型采用如下技术手段加以实现：一种落料缓冲机，设有外壳，所述的外壳设有进料口和出料口，所述的进料口连接于缓冲辊轴，所述的缓冲辊轴倾斜于水平面30-60°设置；所述的缓冲辊轴的末端设置旋转压辊，所述的旋转压辊设置在缓冲机的外壳的内侧顶部；

所述的旋转压辊底部设有旋转体，所述的旋转体为若干个，沿着旋转压辊的圆周方向阵列设置，且所述的旋转体均为球形,旋转体的底面和缓冲辊轴的出口之间相距7-8厘米。从缓冲滚轴经过初步缓冲的物料进入旋转压辊进行初步粉碎，且可以将其粉碎到5-6厘米，符合后一步工序的要求，并进一步降低速度。

所述的旋转压辊的底部设有输送带，输送带连接缓冲辊轴末端和出料口。

所述的外壳的内侧还设有圆形滚盘，圆形滚盘的圆周边缘最低端距离输送带的表面距离为5-6厘米。圆形滚盘的运动方向和物料在输送带上的运输方向相反，并且因经过初步粉碎的物料其大小大致为5-6厘米，在输送带传送时，因相反方向运动，圆形滚盘对输送带上的物料起到一定的阻挡作用，作为继初步缓冲、初步粉碎之后，第三步缓冲工序，将物料的速度降下来，防止对后期的设备造成猛烈的撞击。

所述的旋转压辊连接于旋转轴，所述的旋转轴顶部连接于外壳的顶部，所述的外壳的外侧相应部位设有电机，所述的旋转轴连接于电机的输出轴。

所述的缓冲辊轴为螺旋渐进式结构。

所述的缓冲辊轴为耐磨橡胶制成，进一步增加缓冲作用。

本实用新型通过缓冲辊轴对下落的散装物料进行初步缓冲，经过旋转压辊对物料进行初步粉碎，因下落的物料初速度较快，到达输送带时，再通过圆形滚盘和物料传输方向的相对运动，进一步缓冲，降低物料的速度。

本实用新型结构简单，并且在缓冲的同时可以对物料进行初步粉碎，进行初步的加工，以使物料符合后续工序的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆形滚盘的结构示意图。

附图标记：1-进料口，2-出料口，3-缓冲辊轴，4-旋转压辊，5-外壳，6-旋转轴，7-电机，8-圆形滚盘，9-输送带。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述：

一种落料缓冲机，设有外壳5，外壳5设有进料口1和出料口2，进料口1连接于缓冲辊轴3，缓冲辊轴3倾斜于水平面30-60°设置，方便落料，缓冲滚轴为第一步缓冲工序，在本实用新型中，缓冲辊轴3为螺旋渐进式结构，缓冲辊轴3为耐磨橡胶制成，橡胶的弹力可以起到一定的缓冲作用，初步降低速度。

缓冲辊轴3的末端设置旋转压辊4，旋转压辊4设置在缓冲机的外壳5的内侧顶部，具体来说，旋转压辊4连接于旋转轴6，旋转轴6顶部连接于外壳5的顶部，外壳5的外侧相应部位设有电机7，旋转轴6连接于电机7的输出轴，旋转滚轴旋转；

旋转压辊4底部设有旋转体，旋转体为若干个，沿着旋转压辊的圆周方向阵列设置，并且旋转体和下方的输送带之间设有一定的距离，使得从缓冲辊轴传输下来的物料进行粉碎，本实用新型中，旋转体均为球形,旋转体的底面和缓冲辊轴的出口之间相距7-8厘米。旋转压辊4的底部设有输送带9，输送带9连接缓冲辊轴3末端和出料口2，外壳5的内侧还设有圆形滚盘8，圆形滚盘8的圆周边缘最低端距离输送带的表面距离为5-6厘米。

本实用新型通过缓冲辊轴对下落的散装物料进行初步缓冲，经过旋转压辊对物料进行初步粉碎，因下落的物料初速度较快，到达输送带时，再通过圆形滚盘和物料传输方向的相对运动，进一步缓冲，降低物料的速度。