一种成卷聚酰亚胺薄膜分切用的放置机构的制作方法

本实用新型涉及成卷聚酰亚胺薄膜分切用的放置机构技术领域，具体为一种成卷聚酰亚胺薄膜分切用的放置机构。

背景技术：

聚酰亚胺薄膜经过亚胺机成型卷设后，需要根据客户实际需求，聚酰亚胺薄膜经过切割设备分切成不同宽度规格的薄膜产品，而聚酰亚胺薄膜在成卷后，宽度一般在一米到两米的宽度，因此需要将成卷的聚酰亚胺薄膜在分割设备上进行切割。

现有的切割设备在对成卷的聚酰亚胺薄膜切割时，一般采用两端固定的方式，中段留空，再采用分割设备进行切割处理，现有的成卷的聚酰亚胺薄膜在放置座上放置时，现有的放置座对成卷的聚酰亚胺薄膜固定时操作复杂，而且两端固定方式在切割时，切割过程中成卷的聚酰亚胺薄膜易出现损坏的问题，而且效率较慢。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成卷聚酰亚胺薄膜分切用的放置机构，解决了放置座在对成卷的聚酰亚胺薄膜固定时操作不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成卷聚酰亚胺薄膜分切用的放置机构，包括用于支撑的设备座，固定连接在所述设备座顶部左侧的驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有固定座，驱动滑轨固定连接在所述设备座顶部的前侧，所述驱动滑轨的滑动端固定连接有分切装置。

所述固定座包括中空管体，所述中空管体内腔的中部固定连接有两个限位块，所述中空管体内套接有两个横向板，两个所述横向板在两个所述限位块的相对一侧滑动连接，两个所述横向板的相对一侧均固定连接有弧形块，所述中空管体的内腔中部设置有活动杆，所述活动杆的左端固定连接有连接座，所述连接座的一侧通过铰接块与两个所述弧形块铰接，所述活动杆的右端活动连接有调节帽，所述中空管体内腔右侧套接有螺纹套，所述调节帽螺纹连接在所述螺纹套，所述活动杆的上下均通过弹性件分别与所述中空管体内侧壁的上下两侧弹性连接，所述弧形块的外表面均固定连接有卡齿，所述卡齿贯穿所述中空管体内壁的一侧且延伸至其外部。

优选的，所述横向板的前后两侧均固定连接有滑块，且两个所述滑块分别插接在两个所述限位块相对一侧开设的滑槽。

优选的，所述活动杆侧表面上下两侧的右侧均固定连接有滑块，且所述滑块套接在所述调节帽内壁一侧开设的限位槽内。

优选的，所述弹性件包括两个安装块，两个所述安装块分别固定连接在所述活动杆侧表面和所述中空管体内侧壁的一侧，两个所述安装块的相对一侧通过伸缩杆活动连接，所述伸缩杆上套接有回位弹簧。

优选的，所述连接座的前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆上套接有两个铰接块，两个所述铰接块分别与两个所述弧形块的一侧铰接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种成卷聚酰亚胺薄膜分切用的放置机构。具备以下有益效果：

本实用新型通过对固定座的改进，一方面方便操作人员操作，只需将调节帽与螺纹套内螺纹连接，此时即能完成对成卷的聚酰亚胺薄膜固定操作，较现有的方式中，无需进行两端固定操作，固定卡紧的速度明显的提高，操作的过程也十分的便捷，从而提高了固定操作的效率，另一方面的优点在于，完成切割操作时，反向转动调节帽，调节帽与螺纹套脱离螺纹连接的关系，又设置有弹性件，在弹性件的弹性作用下，活动杆向右侧移动，移动时，活动杆能够通过铰接块拉动上下两个弧形块朝向相对方向移动，此时，两个横向板朝向相对方向移动，此时卡齿回收进中空管体内，在原始状态下，能够避免卡齿外漏，造成误伤的情况，而且在放置成卷的聚酰亚胺薄膜时，更加的方便，避免了卡齿与辊套内壁接触。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型结构固定杆的剖视图。

图中：1设备座、2驱动装置、3固定座、31中空管体、32限位块、33弧形块、34横向板、35卡齿、36活动杆、37连接座、38铰接块、39螺纹套、310调节帽、311弹性件、4驱动滑轨、5分切装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种成卷聚酰亚胺薄膜分切用的放置机构，包括用于支撑的设备座1，固定连接在设备座1顶部左侧的驱动装置2，驱动装置2的输出端固定连接有固定座3，驱动滑轨4固定连接在设备座1顶部的前侧，驱动滑轨4的滑动端固定连接有分切装置5；

驱动装置2的使用，固定座3在使用中能够转动，转动时，固定座3上的成卷聚酰亚胺薄膜能够在转动中与分切装置5的切割端接触被切割。

固定座3包括中空管体31，中空管体31内腔的中部固定连接有两个限位块32，中空管体31内套接有两个横向板34，两个横向板34在两个限位块32的相对一侧滑动连接，两个横向板34的相对一侧均固定连接有弧形块33，中空管体31的内腔中部设置有活动杆36，活动杆36的左端固定连接有连接座37，连接座37的一侧通过铰接块38与两个弧形块33铰接，活动杆36的右端活动连接有调节帽310，中空管体31内腔右侧套接有螺纹套39，调节帽310螺纹连接在螺纹套39，活动杆36的上下均通过弹性件311分别与中空管体31内侧壁的上下两侧弹性连接，弧形块33的外表面均固定连接有卡齿35，卡齿35贯穿中空管体31内壁的一侧且延伸至其外部。

在具体的使用时，将成卷的聚酰亚胺薄膜套接在中空管体31时，转动调节帽310，调节帽310能够左侧移动，并与螺纹套39内螺纹连接，此时活动杆36的左端向左侧移动，此时在铰接块38的作用下，两个弧形块33能够朝向相背的方向移动，此时，卡齿35能够与成卷的聚酰亚胺薄膜内辊套内壁接处并被卡紧，此时，成卷的聚酰亚胺薄膜能够被快速的卡紧，而且卡齿35的数量具有多个，从而能够进一步增加成卷的聚酰亚胺薄膜卡紧固定性。

这种操作方式，一方面方便操作人员操作，只需将调节帽310与螺纹套39内螺纹连接，此时即能完成对成卷的聚酰亚胺薄膜固定操作，较现有的方式中，无需进行两端固定操作，固定卡紧的速度明显的提高，操作的过程也十分的便捷，从而提高了固定操作的效率，另一方面的优点在于，完成切割操作时，反向转动调节帽310，调节帽310与螺纹套39脱离螺纹连接的关系，又设置有弹性件311，在弹性件311的弹性作用下，活动杆36向右侧移动，移动时，活动杆36能够通过铰接块38拉动上下两个弧形块33朝向相对方向移动，此时，两个横向板34朝向相对方向移动，此时卡齿35回收进中空管体31内，在原始状态下，能够避免卡齿35外漏，造成误伤的情况，而且在放置成卷的聚酰亚胺薄膜时，更加的方便，避免了卡齿与辊套内壁接触。

具体的，横向板34的前后两侧均固定连接有滑块，且两个滑块分别插接在两个限位块32相对一侧开设的滑槽。

具体的，活动杆36侧表面上下两侧的右侧均固定连接有滑块，且滑块套接在调节帽310内壁一侧开设的限位槽内。

具体的，弹性件311包括两个安装块，两个安装块分别固定连接在活动杆36侧表面和中空管体31内侧壁的一侧，两个安装块的相对一侧通过伸缩杆活动连接，伸缩杆上套接有回位弹簧。

具体的，连接座37的前后两侧均固定连接有固定杆，固定杆上套接有两个铰接块38，两个铰接块38分别与两个弧形块33的一侧铰接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。