一种管式螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种管式螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

目前市面上现有的输送机功能存在较为单一的情况，只能安装在特定场所进行单一作业(如输送水泥、垃圾等)，而没有针对某个区域而用的可移动式输送机，在使用上存在一定的区域局限性，浪费了大量的输送设备资源，而且传统输送机上方没有设置监控设备，在作业过程中遇到问题不能及时发现，传统输送机上也很少设置有照明装置，基本在白天进行输送工作，同时输送机在面对不同高度的输料要求时弊端尤为明显。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管式螺旋输送机。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管式螺旋输送机，包括底座和支杆，所述底座内部底部设置有液压泵一，且液压泵一的顶端固定有固定板，所述固定板一端设置有风机，所述风机一侧设置有转盘，所述转盘一侧设置有电机，且电机一端通过滚轴与钢丝圈连接，所述底座顶部设置有滑轮一，且滑轮一通过钢丝与钢丝圈连接，所述底座顶部位于滑轮一一侧设置有固定块，且固定块顶部设置有吊臂一，所述吊臂一中间表面设置有滑轮二，所述吊臂一顶部设置有连接轴，且连接轴顶部设置有支杆，且支杆顶端设置有照明灯，且照明灯下方设置有监控设备，所述连接轴一端连接有吊臂二，且吊臂二中间表面位置设置有滑轮四，所述吊臂二的一端顶部设置有滑轮五，所述吊臂二一端底部设置有滑轮六，所述滑轮六下方通过钢丝连接有推送仓，所述底座底部设置有车轮，所述底座一侧设置有支撑座，所述控制器表面设置有显示屏，且显示屏下方设置有控制按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述液压泵一设置有多个，且均匀排列在底座内部底部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轮一，滑轮二，滑轮三，滑轮四，滑轮五，和滑轮六都是通过钢丝连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述控制器的输出端与电机、照明灯、监控设备和风机的输入端电性链接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑座设置有两个，且关于底座中心轴对称。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吊臂二的一端顶部连接有液压缸，且液压柱通过旋转轴与推送仓连接。

(三)有益效果

本实用新型所达到的有益效果是：

首先，管式螺旋输送机在底座的内部安装有液压泵，液压泵的作用在于缓冲和稳定作用，当输送用管式螺旋输送机工作的时候，由于所输送的物料可能较多，长时间的工作可能导致管式螺旋输送机有些晃动，而液压泵正好解决了这个问题，使其能够正常工作。

其次，管式螺旋输送机采用与起重机为载体，与管式螺旋输送机构合二为一，大大增强了整个管式螺旋输送机的可移动性，可广泛适用于不同路面及不同区域的快速移动需求，使输送机的使用便捷性大大提高，解决了传统输送机依靠人力移动困难，或者移动范围受限的弊端。

再其次，在管式螺旋输送机顶端安装有监控设备，因为在工作的过程中可能会遇到很多问题，比如进行作业时管式螺旋输送机有没有将推送仓放置合适的位置，输送时物料的剩余情况，尤其是位置较高时，我们在地下不容易发现，从而使我们可通过监控设备清楚的观察，杜绝问题的发生。

最后，设有的推送仓、传送桨、伸缩传送管、液压气缸、旋转轴、外接输料管及吊臂一、吊臂二，让整个管式螺旋输送机可以适用于不同高度的作业要求，同时设有的推送仓、传送桨不仅可以输送泥沙等物料，对于一些液体物料也是可以输送的，可以适用不同物料的运输，提高了该输送机的广泛适用性和实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种管式螺旋输送机的结构示意图；

图2为本实用新型一种管式螺旋输送机的控制器图；

图3为本实用新型一种管式螺旋输送机的推送仓示意图；

图4为本实用新型的伸缩传送管局部连接结构放大示意图。

图例说明：

1-底座、2-液压泵一、3-固定板、4-电机、5-钢丝圈、6-钢丝、7-滑轮一、8-固定块、9-吊臂一、10-滑轮二、11-滑轮三、12-支杆、13-照明灯、14-监控设备、15-连接轴、16-吊臂二，17-滑轮四，18-滑轮五，19-滑轮六，20-推送仓，21-传送桨，22-支撑座，23-车轮，24-控制器，25-显示屏，26-控制按钮，27-风机，28-转盘、29-伸缩传送管、30-液压气缸、31-旋转轴、32-外接输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-3，一种管式螺旋输送机，包括底座1和支杆12，底座1内部底部设置有液压泵一2，且液压泵一2的顶端固定有固定板3，固定板3一端设置有风机27，风机27一侧设置有转盘28，转盘28一侧设置有电机4，且电机4一端通过滚轴与钢丝圈5连接，底座1顶部设置有滑轮一7，且滑轮一7通过钢丝6与钢丝圈5连接，底座1顶部位于滑轮一7一侧设置有固定块8，且固定块8顶部设置有液压泵二，液压泵二中间表面设置有滑轮二10，液压泵二顶部设置有连接轴15，且连接轴15顶部设置有支杆12，且支杆12顶端设置有照明灯13，且照明灯13下方设置有监控设备14，连接轴15一端连接有液压泵三16，且液压泵三16中间表面位置设置有滑轮四17，液压泵三16的一端顶部设置有滑轮五18，液压泵三16一端底部设置有滑轮六19，滑轮六19下方通过钢丝6连接有推送仓20，底座1底部设置有车轮23，底座1一侧设置有支撑座22，控制器24表面设置有显示屏25，且显示屏25下方设置有控制按钮26。

液压泵一2设置有多个，且均匀排列在底座1内部底部，滑轮一7，滑轮二10，滑轮三11，滑轮四17，滑轮五18，和滑轮六19都是通过钢丝6连接，控制器24的输出端与电机4,照明灯13，监控设备14，风机27的输入端电性链接，控制器24用于控制相关设备的运行，支撑座22设置有两个，且关于底座1中心轴对称。

底座1下方设置有多个车轮23，有助于在行驶过程中的稳定性，底座1内部的转盘28可以转动来达到不同方位运送的目的。

吊臂二16的一端顶部连接有液压缸，且液压缸通过旋转轴与推送仓20连接，液压缸可以调整整个推送仓20的角度，便于作业。

工作原理：使用时，首先打开控制器24检查机器是否可以正常运行，然后通过控制器24把管式螺旋输送机开到所要输送物体的面前，通过控制吊臂一9、吊臂二16来掌握推送仓20的位置，将其放入物料堆内，推送仓20内传送桨21将物料传送至外接输料管32，完成整个输送，同时通过控制器24来控制物体运送的速度，还可以通过旋转来控制方向，在运输的过程中，底座1下方的液压泵2起到了减震作用使物体匀速运动，在输送用管式螺旋输送机顶端安装有监控设备14，因为在工作的过程中可能会遇到很多问题，比如进行作业时管式螺旋输送机有没有将推送仓20放置合适的位置，输送时物料的剩余情况等等，尤其是位置较高时，我们在地下不容易发现问题，从而我们可通过监控设备清楚的观察，杜绝问题的发生，在工作的过程中电机4会产生热量，风机27可以控制底座1内部的温度，使其正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。