专利名称：水平接料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气力输送设备的改进，尤其是一种水平接料器，其属于作业运输技术领域。
在粮食、饲料、食品、化工、酿酒等工业中，粉状或颗粒状物料的气力输送往往需要将物料由诱导式接料器送入管路，先水平输送一段距离再提升。加工成粉的物料一般是在粉碎机中被粉碎。粉料垂直进入接料筒中，在真空气力输送中，粉料要经过诱导式弯头混合室，而转接进入水平过渡管，水平输送物料于提升口处。在这种真空输送中，经常发生物料在诱导式混合室内流速过慢，而细密地堆集管路中而形成局部管段中物料与空气的混合比过大，即该段管路中因缺少空气而物料堆集以致堵塞管路。尤其在面粉等细粒度物料的输送中，经常发生管路堵塞，而停机维修、卸拆管路，耽误时间，进而降低输送效率。有的工厂为了降低管路堵塞率，不得已而采取加大输送功率一用提高真空泵真空度的办法，来强行疏通堵塞的管路。这种方法消耗电力大，设备使用寿命短，工作中排堵操作也是费时费力，其输送效料并不高。
本实用新型的目的是要在不增加输送功率的前提下，设计一种水平接料器，其中混合室中的物料与空气的混合比要适当小些，保持一定限度内的合适的混合比，使得物料能以尽可能流动均匀地在管路中运动，以提高细粉物料的提升输送效率。
本实用新型的任务是如下技术方案完成的设计了一种新型的水平接料器。其在依次连通的垂直接料筒、弯头混合室、水平过渡管所组成的水平接料器基础上，改进了弯头混合室。在弯头混合室的外弯径侧壁上设有活页补气阀。该阀上设有两套可重合贯通，又可错位关闭的活动阀孔，使空气从水平方向上补入混合室中，以增加混合室内的空气量，进而减少物料／空气的混合比，达到物料与空气混合均匀适当的输送目的。这种活页补气阀是由固定在外弯径侧壁上的带有若干排列有序的圆孔的圆盘和铰接于该盘中心的花瓣孔式活页所组成。这种排列有序的圆孔可以均布在圆盘上，一般以6～12个孔为宜。该圆孔还与设在活页上的花瓣孔相对应重合贯通或错位关闭。相应地该孔也以6～12个花瓣孔均布在活页上。在真空输送过程中，为了使物料流动畅通，适当地用手转动该花瓣孔式活页扭柱，就可调节水平进风大小，使进气量适当，以达最佳的混合均匀度。为了使物料不沉集于混合室的底部，使物料颗粒处于“沸腾”流动状态，本接料器在其混合室底部设有一排料门，以防管路堵塞时，打开排料门卸出部分物料以保整个系统不停机正常运行。这排料门可以是插板式的。即在排料门孔上插接有一插板。在该插板板面上还设有若干通孔。使空气可以从底部向上垂直补入混合室，对物料以浮托功效。
本实用新型的水平接料器，由于采用水平和垂直双方向补气措施，使细物料的真空输送达到了恰当的混合均匀度，物料流畅不堵塞管路的目的，同时由于不堵料，管路损伤减少。生产中停机次数减少，提高了输送效率，本水平接料器的使用寿命可达8～10年。
本实用新型的实施例结合
之。
图1为水平接料器的局剖结构示意图。图1有天圆地方形的垂直接料筒1，外斜面内弧面的弯头混合室2，水平过渡管3，活页补气阀4，排料门5，活页7。
图2为水平接料器的左视图。图2有垂直接料筒1，活页补气阀4，圆孔4′，花瓣孔4″，排料门5，圆盘6，活页7。
图3为水平接料器的仰视图。图3有垂直接料筒1，水平过渡管3，排料门5，插板8，通孔8′。
本水平接料器安装于面粉厂的真空输送设备中，使得车间设备布局合理，占空间小，输送效果好，实现了生产车间安全、卫生、文明现代化标准。
权利要求1.一种水平接料器，其包括有垂直接料器(1)，其(1)连通于弯头混合室(2)，再连通于水平过渡管(3)，其特征在于在弯头混合室(2)的外弯径侧壁上设有活页补气阀(4)，在该混合室(2)的底部设有排料门(5)。
2.根据权利要求1所述水平接料器，其特征在于所述的活页补气阀(4)，其是由固定在外弯径侧壁上的带有若干排列有序的圆孔(4′)的圆盘(6)和铰接于该盘中心的花瓣孔(4″)式活页(7)所组成，该花瓣孔(4″)可以与排列有序的圆孔(4′)对应重合贯通或错位关闭，构成活动阀孔(4′－4″)。
3.根据权利要求2所述水平接料器，其特征在于所述的排列有序的圆孔(4′)，其(4′)以6～12个孔均布在圆盘(6)上；与该孔(4′)对应的花瓣孔(4″)，可以与以6～12个花瓣孔(4″)均布在活页(7)上。
4.根据权利要求1所述水平接料器，其特征在于所述的排料门(5)，其(5)门孔上插接有一插板(8)，且该插板(8)板面上还设有若干个通孔(8′)。
专利摘要本实用新型涉及一种气力输送设备，尤其是一种水平接料器。这种作业运输设备，采用了从水平和垂直双方向补入二次空气的措施，使真空气力输送流畅而不堵塞。在水平方向上采用了花瓣孔式活页补气阀；在垂直方向上采用插板式排料器。这两种设施保证了接料器的物料/空气混合比适当趋小，以利输送。本水平接料器结构简单，制造容易是诱导式接料器的换代产品。该接料器解决了真空输送系统的堵塞、停机难题，实现了输送车间安全卫生、文明生产的目的。
文档编号B65G53/34GK2201379SQ9323156
公开日1995年6月21日 申请日期1993年8月4日 优先权日1993年8月4日
发明者王仁进, 王明镜 申请人:王明镜, 王仁进