一种书形金属罐、制作方法及其压制模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属器皿制造领域，涉及一种书形金属罐，具体涉及一种书形金属罐、制作方法及其压制模具。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展，金属罐的种类和运用越来越广泛，例如饼干盒、茶叶盒、音乐盒、酒盒、玩具盒等等。金属罐通常由金属片压制后组装而成，因而可能存在表面处理不平滑，这样使用者在握住或者把玩时可能会因为金属罐的毛刺等割伤手部，这样就不符合国家的有关标准。而且常规的书形罐均存在类似于书本装订部位的弧形结构，该部位不易于加工成型；书形罐的连接部位需要特殊处理，不方便组装；书形罐的弯折处容易掉漆，这些因素均容易导致其合格率较低。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种书形金属罐。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种书形金属罐，它包括方形盒体、安装在所述方形盒体其中一周面上且与其相对应的背部以及与所述背部相连接用于对应盒盖在所述盒体上的盖部，所述方形盒体包括由金属条围成的框体和基板，定义所述框体与所述盖部相盒盖的部分为上部，与所述上部相对的部分为下部，所述框体上部向内卷曲，所述框体下部向外卷曲，所述基板边缘向内卷曲且与所述框体下部卷曲连接；所述背部包括弧形片和两个挡片，所述弧形片的一边与所述基板边缘卷曲连接，另一边则形成多个分隔的弯曲条，至少两个所述弯曲条卡设于所述框体内；两个所述挡片的间距等于所述方形盒体对应周面的长度且小于所述弧形片的长度，所述挡片一端与所述弧形片两端卷曲连接，另一端弯折形成用于卡入所述框体内的卡舌。
[0005]优化地，所述盖部包括盖板和内衬，所述盖板边缘向内卷曲，所述内衬卡设于所述盖板卷曲处。
[0006]进一步地，所述内衬包括与所述框体相对应的突出部、一体连接于所述突出部边缘且卡设于所述盖板卷曲处的连接部以及设置于所述突出部侧面用于卡住所述框体上部的至少一个凸起。
[0007]进一步地，其余的所述弯曲条与所述盖板边缘卷曲连接。
[0008]本发明的另一目的是提供一种上述书形金属罐的制作方法，它包括以下步骤:
(a)对金属板材进行冲压形成金属条，分别对金属条上下两边进行逆向冲压形成卷曲部，同时在金属条上对应位置进行冲孔形成两个第一通孔和多个第二通孔，再将金属条的两端相互拼接围成方形框体；
(b)再对金属板材进行冲压形成面积略大于框体的基板，对基板的四周边缘进行冲压形成卷曲部，将基板的卷曲部与框体向外卷曲的卷曲部缠绕在一起，再对基板三侧的卷曲部进行进一步按压使得框体和基板固定在一起形成方形盒体； (c)对金属板材进行冲压分别形成具有内衬和盖板，随后对盖板四周边缘进行冲压形成卷曲部，再将内衬和盖板组合在一起，对盖板卷曲部进行进一步按压使得内衬和盖板固定在一起形成盖部；
(d)对金属板材进行冲压分别形成两个挡片和与弧形片对应的金属片，对挡片的一端进行冲击形成卷曲部，对金属片的两边分别进行冲击形成下边为卷曲部上边间隔分布多个弯曲条，再对金属片进行冲击形成两端向内卷曲的弧形片，将挡片的卷曲部与弧形片两端的卷曲部缠绕在一起，对弧形片卷曲部进行进一步按压使得挡片和弧形片固定在一起形成背部;
(e)将弧形片下边的卷曲部、基板另一侧的卷曲部和框体向外卷曲的卷曲部缠绕在一起，将挡片弯折的另一端部分通过第一通孔插入框体内，同时通过第二通孔将至少两个弯曲条插入框体内，对弧形片、挡片另一端部分、弯曲条施加作用力使得方形盒体和背部固定在一起；
Cf)对未插入框体内的弯曲条进行冲击使其卷曲，再对其进行冲击使其可活动地包住盖板一侧的卷曲部即可。
[0009]本发明的再一目的是提供一种上述书形金属罐的压制模具，它包括用于压制形成弧形片的第一压制模块，所述第一压制模块包括基板、安装在所述基板上表面的一对滑轨、可滑动在安装在一对所述滑轨间的滑块、固定在所述滑块上表面的固定柱、套设于所述固定柱外且可相对其转动的轴套，与所述轴套相连接的拉手、与所述轴套相邻设置且可在其挤压下活动的按压块、与所述按压块相邻设置且具有弧形凸起的固定块、可活动地设置在所述固定块两侧且设于所述滑轨上带有凹槽的挤压块以及用于挤压所述挤压块的挤压机构。
[0010]优化地，所述挤压机构包括安装在所述基板上的第一三棱柱、与所述第一三棱柱相对应的第二三棱柱以及连接所述第一三棱柱和所述第二三棱柱的弹性件。
[0011]优化地，它还包括用于压制形成挡片的第二压制模块，所述第二压制模块包括相配套的下模和上模，所述下模包括支撑基座、安装在所述支撑基座上表面的冲压座以及对应安装在所述冲压座上方的冲压挡片，所述冲压座顶部设有与挡片相对应的槽孔，所述上模包括支撑块、设置在所述支撑块一侧用于与冲压机床相连接的连杆以及与所述挡片相对应的冲压头。
[0012]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明书形金属罐，通过在其各个组成部件上形成卷曲连接部，这样有效避免了金属片的坚硬凸起外置，从而避免了割伤使用者手部；另一方面将各个组成部分利用卷曲部，并结合卡舌、弯曲条进行连接，从而将它们组成有机的整体，能够有效提高产品的合格率，简化了装配手段，减低了成本。
【附图说明】
[0013]附图1为本发明书形金属罐的结构示意图；
附图2为本发明书形金属罐压制模具中第一压制模块的结构示意图；
附图3为本发明书形金属罐压制模具中第二压制模块的结构示意图；
其中，1、方形盒体；11、框体；12、基板；2、盖部；21、盖板；22、内衬；221、连接部；222、突出部；223、凸起；3、背部；31、弧形片；311、弯曲条；32、挡片；321、卡舌；4、第一压制模块；40、挤压机构；401、第二三棱柱；402、弹性件；403、第一三棱柱；41、基板；42、滑轨；43、滑块；44、固定柱；45、轴套；46、拉手；47、按压块；48、固定块；49、挤压块；5、第二压制模块；51、上模；511、支撑块；512、冲压头；513、连杆；52、下模；521、支撑基座；522、冲压座；523、槽孔；524、冲压挡片。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明:
实施例1
如图1所示的书形金属罐，它主要包括方形盒体1、盖部2和背部3。背部3安装在方形盒体I的其中一周面上，并且长度与其相对应；盖部2与背部)相连接，用于对应盒盖在盒体I上。
[0015]其中，方形盒体I包括由金属条围成的框体11和基板12，定义框体11与盖部2相盒盖的部分为上部，与上部相对的部分为下部，框体11上部向内卷曲形成对应的卷曲部，框体11下部向外卷曲，基板12边缘向内卷曲且与框体11下部卷曲连接(这里的卷曲连接是指基板12边缘与框体11下部缠绕在一起)；背部3包括弧形片31和两个挡片32，弧形片31的一边与基板12边缘卷曲连接，另一边则形成多个分隔的弯曲条311，至少两个弯曲条311卡设于框体11内；两个挡片32的间距等于方形盒体I对应周面的长度且小于弧形片31的长度，挡片32 —端与弧形片31两端卷曲连接，另一端弯折形成用于卡入框体11内的卡舌321。
[0016]在本实施例中，盖部2包括盖板21和内衬22，盖板21边缘向内卷曲，内衬22卡设于盖板21卷曲处。其中，内衬22包括与框体11相对应的突出部222、一体连接于突出部222边缘且卡设于盖板21卷曲处的连接部221以及设置于突出部222侧面用于卡住框体11上部的至少一个凸起223。其余的弯曲条311与盖板21边缘卷曲连接。
[0017]实施例2
本实施例提供一种实施例1中书形金属罐的制作方法，它包括以下步骤:
(a)对金属板材进行冲压形成金属条，分别对金属条上下两边进行逆向冲压形成卷曲部，同时在金属条上对应位置进行冲孔形成两个第一通孔和多个第二通孔，再将金属条的两端相互拼接围成方形框体；
(b)再对金属板材进行冲压形成面积略大于框体的基板，对基板的四周边缘