一种连续蒸压装置及蒸压方法

文档序号:9408735阅读:212来源:国知局
一种连续蒸压装置及蒸压方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工设备领域,具体涉及一种连续蒸压装置,还涉及利用上述的连续蒸压装置进行连续蒸压的方法。
【背景技术】
[0002]现有的蒸压装置一般包括压力筒,以及位于压力筒两端的盖体,需要进料时,打开一端的盖体,将物料投入到压力筒中,然后蒸压,出料时,再对压力筒泄压,由于泄压时间较长,而且在泄压过程中不能连续生产,导致效率低下,尤其是对于反应时间长的物料,严重影响了其他工序的正常运行,明显降低生产效率,而且上述的间断式的蒸压装置由于其间断泄压、加压使得蒸压装置内的压力基本释放完毕,压力损耗巨大,能源利用效率低,成本居尚不下。
[0003]因此,需要针对上述的装置进行改进,设计一种能够连续蒸压的装置,提高生产效率和能源利用率。

【发明内容】

[0004]为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种带有进料仓和出料仓的、在蒸压过程中能实现连续加压、泄压的蒸压装置;本发明还提供了利用上述的连续蒸压装置进行连续蒸压的方法。
[0005]本发明的连续蒸压装置,包括压力筒和与压力筒相连通的压力供给装置,还包括进料仓和出料仓,进料仓的下部与压力筒的一端相连接,出料仓与压力筒的另一端相连接;压力筒内部有推送装置,压力筒与压力供给装置相连通;进料仓和出料仓中均有多个阀体。
[0006]进料仓中有4个从上至下依次排列的阀体,将进料仓从下至上依次分成a、b、c、d、e五个料仓单元区域,d、e两个料仓单元之间有泄压管,泄压管上有单向阀。
[0007]出料仓中有4个从上至下依次排列的阀体,将出料仓从上至下依次分为x、y、z、w、V五个料仓单元区域,W、V两个料仓单元之间有泄压管,泄压管上有单向阀。
[0008]压力供给装置为蒸汽管,蒸汽管可以呈点状分布于压力筒上,蒸汽管也可以分成多个支路与压力筒相连通。
[0009]推送装置为绞龙。
[0010]压力筒上有应急泄压阀。
[0011]压力筒与水平线呈0.1-30°的倾斜角,压力筒在靠近进料口的位置要高于出料口的位置,即压力筒倾斜方向由进料口朝向出料口逐渐向下倾斜。
[0012]进料仓为竖直圆筒形,进料仓下部为倒置的圆台形,压力筒上与进料仓相对应位置处有进料口;
出料仓为竖直圆筒形,出料仓上部为圆台形;压力筒上与出料仓相对应位置处有出料
□ O
[0013]本发明的连续蒸压方法包括下述的步骤: 先将物料填满压力筒体和进料仓,并关闭全部阀门;通过蒸汽管向压力筒内注入高压水蒸汽,当压力筒的筒体内物料达到工作条件后开始计时,达到反应时间后,开启a、b阀体之间和X、I阀体之间的两个阀体,同时启动压力筒筒体中的绞龙使得进料仓a区单元内物料缓慢进入筒体,同时进料仓b区单元内物料落入a区的料仓单元,使出料仓的X区料仓单元域内物料进入y区料仓单元,压力筒体中的物料进入出料仓的X区料仓单元,这一过程结束后,关闭a、b之间和X、y之间的阀体;然后进料仓逐级向上一级料仓单元内注料并封闭料仓单元,一直到最顶端料仓单元;
进料仓顶端e区单元物料进入d区单元时,此时进料仓的d区单元为空仓,并保持和压力筒筒体同等的压力,需先对d区单元进行泄压处理,操作是d、e之间阀体和c、d之间阀体关闭,打开泄压管上的单向阀缓慢将气压泄入e区单元,泄压完毕后将d、e之间阀体打开使e区单元物料落入d区单元,完成进料仓进料过程。
[0014]本发明的连续蒸压装置中,在进料仓和出料仓中均有多个阀体,物料采用重力条件自由落体方式在料仓多个单元间输送,在进料仓和出料仓均设置多个阀体,实现物料在进出料仓内的等压传送,料仓内的阀体用以控制进料仓、出料仓及压力筒内的压力平衡,使蒸压过程中的加压、蒸压和泄压连续进行。
[0015]本发明的有益效果在于,采用了带有进料仓和出料仓的蒸压装置,在进料仓和出料仓中设置多个阀体,以控制进料仓、出料仓及压力筒内的压力平衡,实现蒸压过程中的连续加压、蒸压和泄压过程,使压力筒内的物料在趋近于密闭、等压条件下的顺利流转,提高了生产效率和能源利用率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图中,1-进料仓,2-阀体,3-泄压管,4-单向阀,5-压力筒,6-应急泄压阀,7-出料仓,8-蒸汽管,9-绞龙,10-进料口,11-出料口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】来对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不以此限制本发明。
[0018]实施例1
本发明的连续蒸压装置,包括压力筒5,还包括分别呈竖直筒状的进料仓I和出料仓7,进料仓I下部为倒置的圆台形,压力筒5与进料仓I相对应位置处有进料口 10,进料仓I下部与压力筒5通过进料口 10相连通;出料仓7为竖直圆筒形,出料仓7上部为圆台形,压力筒5与出料仓7相对应位置处有出料口 11,出料仓7上部与压力筒5通过出料口 11相连通;
压力筒5内部有绞龙9作为推送装置,不断的将进料仓I释放至压力筒5的物料的搅拌、翻转推送,提高物料的蒸压效率。
[0019]进料仓I和出料仓7中均有四个阀体2,进料仓I中的4个从上至下依次排列的阀体2,阀体2可以是密封蝶阀,将进料仓I从上至下依次分成e、d、C、b、a五个料仓单元区域,密封蝶阀可以控制e、d、C、b、a五个料仓单元区域的封闭或者导通,d、e区之间有泄压管,泄压管上有单向阀4。阀体2关闭时,相邻两个进料单元关闭,形成独立的密封空间,阀体2打开时,相邻两进料单元相连通。无论设置多少个料仓单元,泄压管均设置在进料仓I的最上面两个相邻料仓单元之间;同理,泄压管也设置在出料仓7的最下面两个相邻料仓单元之间;
出料仓7中有4个从上至下依次排列的阀体2,将出料仓7从上至下依次分成X、y、z、W、V五个料仓单元区域。
[0020]蒸汽管8分成多个支路与压力筒5相连通,向压力筒5提供压力。本实施例中,将蒸汽管8置于压力筒5的下端部,并沿压力筒5的轴向方向设置;这样蒸汽管8内的高压蒸汽从下到上进行输送,与物料的接触面接更大,压力、温度传递效果更好,同时,上升的高压蒸汽形成对物料的上托力,防止物料过重对压力筒5的形状造成变形影响,此外,上升的高压蒸汽也能够有效的防止物料与压力筒5的下壁结节成块。
[0021]当然蒸汽管8也可以设计在其它的位置处与压力筒5相连接,例如
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1