一种米饭输送架用下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于黄酒酿造设备领域，尤其涉及一种米饭输送架用下料结构。
【背景技术】
[0002]黄酒酿造中需要对米饭进行发酵成酒糟，在这个过程中会使用到大型的输送设备将米饭输送到发酵池中，传统的工艺中需要再发酵池中对米饭进行分垛堆放，这样生产出来的酒糟质量更好而且整个过程可以更加简单的进行量化控制，但是现有的输送设备在下料的过程中无法对米饭进行分垛，所以需要工人在下料完成后对米饭进行人工分垛，这样使得生产效率下降且增加了人工成本。
【发明内容】
[0003]针对现有方案的不足之处，本发明提供一种米饭输送架用下料结构设计方案，通过设计下料料斗的结构将米饭在下落过程中将米饭自动分垛。
本发明的技术方案是提供一种米饭输送架用下料结构，包括机架，所述机架上设置有用于输送米饭的输送轨道，所述输送轨道的一端设置有用于将米饭在下料过程中自动按组堆垛的翻转下料装置，所述的翻转下料装置包括至少一个用于将米饭分组的分隔板，每个所述分隔板两侧分别对应设置有下料通道。
[0004]作为本发明的优选，所述的分隔板其两侧部上设置有分别向所述分隔板垂直于所述输送轨道的垂线方向的中线位置靠拢的分组斜面。
[0005]作为本发明的优选，所述的翻转下料装置还包括翻转料斗，所述分隔板以及下料通道均设置在所述翻转料斗的端部，所述翻转料斗的另一端通过翻转杆与所述输送轨道的端部转动连接，所述翻转杆与所述翻转料斗的连接处形成第一连接点，与所述输送轨道的连接处形成第二连接点。
[0006]作为本发明的优选，所述的翻转杆的长度大于所述第一连接点至所述翻转料斗上与其最靠近的端点的距离加上所述第二连接点至所述输送轨道上与其最靠近的端点的距离的总长度。
[0007]作为本发明的优选，所述翻转料斗上设置有限制所述翻转料斗的向下最大转动角度的限转段，所述限转段的长度为所述输送轨道与所述翻转料斗相的水平中线平行时所述输送轨道与所述翻转料斗上最接近两端之间的相隔距离长度。
[0008]作为本发明的优选，所述翻转料斗相对所述输送轨道的最大转动角度为90。 -120° 。
[0009]作为本发明的优选，当所述翻转料斗相对所述输送轨道处于最大向下转动角度时，所述的下料通道的底部与所述输送轨道的输送平面平行。
[0010]作为本发明的优选，所述分隔板与所述下料通道在垂直于所述下料通道的底部的方向上成120° -150°。
[0011]本发明具有以下有益效果: 本发明拥有自动分垛且分垛效果好的优点。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图中，1-机架；2_输送轨道；3_翻转下料装置；4_分隔板；5_下料通道；6_分组斜面；7-翻转料斗；8_第一连接点；9_第二连接点；10_翻转杆；11_限转段。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0014]如图1至图2所示，本发明实施例包括机架1，机架1上设置有用于输送米饭的输送轨道2，输送轨道2的一端设置有用于将米饭在下料过程中自动按组堆垛的翻转下料装置3，翻转下料装置3包括至少一个用于将米饭分组的分隔板4，每个分隔板4两侧分别对应设置有下料通道5。分隔板4其两侧部上设置有分别向分隔板4垂直于输送轨道2的垂线方向的中线位置靠拢的分组斜面6。
[0015]如图1至图2所示，本发明实施例翻转下料装置3还包括翻转料斗7，分隔板4以及下料通道5均设置在翻转料斗7的端部，翻转料斗7的另一端通过翻转杆10与输送轨道2的端部转动连接，翻转杆10与翻转料斗7的连接处形成第一连接点8，与输送轨道2的连接处形成第二连接点9。翻转杆10的长度大于第一连接点8至翻转料斗7上与其最靠近的端点的距离加上第二连接点9至输送轨道2上与其最靠近的端点的距离的总长度。翻转料斗7上设置有限制翻转料斗7的向下最大转动角度的限转段11，限转段11的长度为输送轨道2与翻转料斗7相的水平中线平行时输送轨道2与翻转料斗7上最接近两端之间的相隔距离长度。翻转料斗7相对输送轨道2的最大转动角度为90° -120°。
[0016]如图1至图2所示，本发明实施例当翻转料斗7相对输送轨道2处于最大向下转动角度时，下料通道5的底部与输送轨道2的输送平面平行。分隔板4与下料通道5在垂直于下料通道5的底部的方向上成120° -150°。
[0017]上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种米饭输送架用下料结构，其特征在于:包括机架(1 )，所述机架(1)上设置有用于输送米饭的输送轨道(2)，所述输送轨道(2)的一端设置有用于将米饭在下料过程中自动按组堆垛的翻转下料装置(3)，所述的翻转下料装置(3)包括至少一个用于将米饭分组的分隔板(4)，每个所述分隔板(4)两侧分别对应设置有下料通道(5)。2.根据权利要求1所述的一种米饭输送架用下料结构，其特征在于:所述的分隔板(4)其两侧部上设置有分别向所述分隔板(4)垂直于所述输送轨道(2)的垂线方向的中线位置靠拢的分组斜面(6)。3.根据权利要求1所述的一种米饭输送架用下料结构，其特征在于:所述的翻转下料装置(3)还包括翻转料斗(7)，所述分隔板(4)以及下料通道(5)均设置在所述翻转料斗(7)的端部，所述翻转料斗(7)的另一端通过翻转杆(10)与所述输送轨道(2)的端部转动连接，所述翻转杆(10)与所述翻转料斗(7)的连接处形成第一连接点(8)，与所述输送轨道(2)的连接处形成第二连接点(9)。4.根据权利要求3所述的一种米饭输送架用下料结构，其特征在于:所述的翻转杆(10)的长度大于所述第一连接点(8)至所述翻转料斗(7)上与其最靠近的端点的距离加上所述第二连接点(9)至所述输送轨道(2)上与其最靠近的端点的距离的总长度。5.根据权利要求4所述的一种米饭输送架用下料结构，其特征在于:所述翻转料斗(7)上设置有限制所述翻转料斗(7)的向下最大转动角度的限转段(11)，所述限转段(11)的长度为所述输送轨道(2)与所述翻转料斗(7)相的水平中线平行时所述输送轨道(2)与所述翻转料斗(7)上最接近两端之间的相隔距离长度。6.根据权利要求1或3或5所述的一种米饭输送架用下料结构，其特征在于:所述翻转料斗(7)相对所述输送轨道(2)的最大转动角度为90° -120°。7.根据权利要求1所述的一种米饭输送架用下料结构，其特征在于:当所述翻转料斗(7)相对所述输送轨道(2)处于最大向下转动角度时，所述的下料通道(5)的底部与所述输送轨道(2)的输送平面平行。8.根据权利要求7所述的一种米饭输送架用下料结构，其特征在于:所述分隔板(4)与所述下料通道(5)在垂直于所述下料通道(5)的底部的方向上成120° -150°。
【专利摘要】一种米饭输送架用下料结构，本发明包括机架，所述机架上设置有用于输送米饭的输送轨道，所述输送轨道的一端设置有用于将米饭在下料过程中自动按组堆垛的翻转下料装置，所述的翻转下料装置包括至少一个用于将米饭分组的分隔板，每个所述分隔板两侧分别对应设置有下料通道。本发明拥有自动分垛且分垛效果好的优点。
【IPC分类】B65G47/38, B65G47/46
【公开号】CN105366341
【申请号】CN201510933378
【发明人】楼凤鸣, 许书, 林海, 杨跃进, 周峰, 陆翔宇
【申请人】乌毡帽酒业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月15日