一种长晶炉发热体焊接维修装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓝宝石长晶炉的热场部件维修技术领域，特别地，涉及一种长晶炉发热体焊接维修装置。
【背景技术】
[0002]蓝宝石(Sapphire)是一种氧化铝(Al2O3)的单晶，光学穿透带很宽，从近紫外光(190nm)到中红外线都具有很好的透光性。蓝宝石晶体具有优异的光学性能、机械性能和化学稳定性，强度高、硬度大、耐腐蚀，可在接近2000°C高温的恶劣条件下工作，因而被广泛地应用于红外军事装置、卫星空间技术、高强度激光的窗口材料。其独特的晶格结构、优异的力学性能、良好的热学性能使蓝宝石晶体成为实际应用的半导体GaNAl2O3发光二极管(LED)、大规模集成电路SOI和SOS及超导纳米结构薄膜等最为理想的衬底材料。近年来LED TV, LED Monitor、LED NB、LED Phone及LED照明市场的持续高速增长，强劲推动了用于制作LED基材的蓝宝石市场的需求扩张。
[0003]钨钼具有耐高温、低污染等特性，被用来做蓝宝石长晶炉的热场部件，包括钨坩祸/钼坩祸、发热体、钨筒、隔热屏、支撑、底座、籽晶杆、坩祸盖等，发热体采用鸟笼结构钨发热体或者钨网发热体，有利于提供均匀稳定的温场。
[0004]由于蓝宝石长晶炉发热体越做越大，重量也随之不断增加，在生产过程中钨丝经常断裂，须经常不断翻转来进行焊接维修。每次维修的时候，需要花费大量的人力将笨重的发热体从长晶车间转移至维修车间，不但增加了对人员砸伤伤害概率，而且在运输、翻转焊接维修过程中，有可能对脆弱完好的钨丝造成不必要的二次伤害。
[0005]基于这种情况，急需一种解决承载、运输、翻转长晶炉发热体的装置。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型目的在于提供一种长晶炉发热体焊接维修装置，以解决长晶炉发热体不便于运输、翻转的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了一种长晶炉发热体焊接维修装置，包括水平设置的支撑框架、水平设置的支撑框架上对称设置的支撑架、两个支撑架相对面内侧设置的发热体支撑座，所述发热体支撑座通过旋转轴连接到所述支撑架上；
[0008]所述发热体支撑座包括平板和设置在平板两侧的撑杆，所述旋转轴穿过撑杆，所述旋转轴到平板的垂直距离不大于所述旋转轴到水平设置的支撑框架的垂直距离；所述平板上设置有通孔，所述通孔的形状和大小与长晶炉发热体的规格相适应；所述平板的通孔周边设置有固定孔，与所述长晶炉发热体上的安装孔相适应，通过螺杆螺帽组成的发热体固件把发热体固定在平板上。
[0009]优选的，所述撑杆两侧设置有连接到平板的加强筋。
[0010]优选的，所述撑杆上设置有第一螺杆孔，所述第一螺杆孔分布在所述旋转轴两侧，所述支撑架上设置有第二螺杆孔；所述第一螺杆孔到旋转轴的距离等于所述第二螺杆孔到旋转轴的距离。
[0011]优选的，所述水平设置的支撑框架底部设置有滚轮。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型将长晶炉发热体放置在发热体支撑座的平板上，并借由发热体支撑座两侧的撑杆和旋转轴进行旋转，利用贯穿第一螺杆孔和第二螺杆孔的穿插螺杆进行固定，实现发热体的180度翻转。本申请装置解决了发热体焊接维修过程中对车间人员和电子设备的干扰问题，以及人工转移发热体时，对发热体的二次伤害问题；还将人员砸伤概率降低为零，提尚安全性能。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型优选实施例的装配结构示意图；
[0018]图3是本实用新型优选实施例的翻转结构示意图；
[0019]图4是本实用新型优选实施例的发热体支撑座结构示意图；
[0020]其中，1、滚轮，2、水平设置的支撑框架，3、支撑架，4、旋转轴，5、发热体支撑座，5-1、平板，5-2、撑杆，5-3、加强筋，5-4、第一螺栓孔，5-5、通孔，6、发热体固定件，7、穿插螺杆，8、发热体，9、第二螺栓孔。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]参见图1，本实用新型公开了一种长晶炉发热体焊接维修装置，包括水平设置的支撑框架2、水平设置的支撑框架2上对称设置的支撑架3、两个支撑架3相对面内侧设置的发热体支撑座5，所述发热体支撑座5通过旋转轴4连接到所述支撑架3上，则发热体支撑座5可进行旋转。支撑架3的形状和高度能支撑发热体支撑座5即可，无需特定形状；但方形支撑架利于平衡，可作为优选实施例。
[0023]参见图4，所述发热体支撑座5包括平板5-1和设置在平板两侧的撑杆5-2，所述旋转轴4穿过撑杆5-2，所述旋转轴到平板的垂直距离不大于所述旋转轴到水平设置的支撑框架的垂直距离，使得发热体支撑座5可以旋转轴为轴心，进行180°的翻转。所述平板5-1上设置有通孔5-5，所述通孔5-5的形状和大小与长晶炉发热体8的规格相适应，使得长晶炉发热体可放置在通孔中。所述平板5-1的通孔周边设置有固定孔，与所述长晶炉发热体8上的安装孔相适应，由螺杆螺帽组成的发热体固件6把发热体8固定在平板5-1上，在翻转时不容易脱落。
[0024]所述撑杆5-2的两侧可设置有连接到平板的加强筋5-3，加强支撑强度。
[0025]参见图4，所述撑杆5-2上设置有第一螺杆孔5-4，所述第一螺杆孔分布在所述旋转轴4两侧，所述支撑架3上设置有第二螺杆孔9 ;所述第一螺杆孔5-4到旋转轴4的距离等于所述第二螺杆孔9到旋转轴4的距离，则当第一螺杆孔和第二螺杆孔对齐后，穿插螺杆7可直接穿过第一螺杆孔和第二螺杆孔，将撑杆5-2固定，从而固定住发热体8，方便维修和焊接。
[0026]所述水平设置的支撑框架底部可设置有滚轮1，方便移动发热体8的位置。水平设置的支撑框架可为一块平整的支撑板。
[0027]参见图2和图3，在发热体8需要维修和移动时，由吊装设备把发热体8从长晶炉吊入本装置发热体支撑座5的平板通孔5-5内，由螺钉穿过发热体电极与发热体支撑座5上对应的孔，将发热体固定。固定后，可由长晶车间推移至维修车间。焊接技术人员将发热体支撑座翻转180度，穿插螺杆7穿过第一螺杆孔5-4和第二螺杆孔9将翻转后的发热体支撑座5固定，可对发热体进行不同方向钨丝的焊接连接。焊接维修完毕，发热体支撑座再次翻转180度后推移至长晶车间。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种长晶炉发热体焊接维修装置，其特征在于，包括水平设置的支撑框架、水平设置的支撑框架上对称设置的两个支撑架、两个支撑架相对面内侧设置的发热体支撑座，所述发热体支撑座通过旋转轴连接到所述支撑架上； 所述发热体支撑座包括平板和设置在平板两侧的撑杆，所述旋转轴穿过撑杆设置，所述旋转轴到平板的竖直距离不大于所述旋转轴到水平设置的支撑框架的竖直距离；所述平板上设置有通孔，所述通孔的形状和大小与长晶炉发热体的规格相适应；所述平板的通孔周边设置有固定孔，与所述长晶炉发热体上的安装孔相适应，所述平板固定孔上设置有发热体固定件。
2.根据权利要求1所述的一种长晶炉发热体焊接维修装置，其特征在于，所述撑杆两侧设置有连接到平板的加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种长晶炉发热体焊接维修装置，其特征在于，所述撑杆上设置有第一螺杆孔，所述第一螺杆孔在竖直方向上对称分布在所述旋转轴两侧，所述支撑架上设置有第二螺杆孔；所述第一螺杆孔到旋转轴的距离等于所述第二螺杆孔到旋转轴的距离。
4.根据权利要求1所述的一种长晶炉发热体焊接维修装置，其特征在于，所述水平设置的支撑框架底部设置有滚轮。
【专利摘要】本实用新型提供了一种长晶炉发热体焊接维修装置，包括水平设置的支撑框架、水平设置的支撑框架上对称设置的支撑架、两个支撑架相对面内侧设置的发热体支撑座，发热体支撑座通过旋转轴连接到支撑架上；发热体支撑座包括平板和设置在平板两侧的撑杆，旋转轴穿过撑杆；平板上设置有通孔，平板的通孔周边设置有固定孔，与长晶炉发热体上的安装孔相适应，两者通过发热体固定件固定。本实用新型借由发热体支撑座两侧的撑杆和旋转轴进行发热体的旋转，利用贯穿第一螺杆孔和第二螺杆孔的穿插螺杆进行固定，实现发热体的180度翻转；解决了发热体焊接维修过程中对车间人员和电子设备的干扰和人工转移发热体时对发热体的二次伤害问题。
【IPC分类】B65G7-00, B65G47-248
【公开号】CN204433584
【申请号】CN201520082896
【发明人】周群飞, 饶桥兵, 李跃峰
【申请人】蓝思科技（湘潭）有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月5日