包装粉料提升挤压成块输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装粉料提升挤压成块输送装置，属于包装机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在加工生产中，经常需要对包装粉料进行挤压成块处理。普通挤压装置没有干燥装置，包装粉料如果在挤压前受潮湿影响，若不予以干燥，挤压成块后，成品在后续保管中，容易腐烂坏掉。在挤压后成品表面存有粉尘，应予以吸尘处理，方便管理。为此，需予以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种包装粉料提升挤压成块输送装置，以便更好地针对粉体材料进行挤压成块，便于包装处理，提供粉体材料包装效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种包装粉料提升挤压成块输送装置，包括提升腔，提升腔上壁中间设置有轴承座，提升腔左侧下部连接有进料腔，提升腔左侧上部设置有提升电机，提升电机上部连接有主动齿轮，主动齿轮右侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮下部连接有提升轴，提升轴上部穿过轴承座设置在提升腔内部，提升轴外侧连接有螺旋叶片；提升腔右侧连接有出料腔，出料腔上下两侧均设置加热腔，加热腔内均设置有加热管，出料腔右侧连接有挤压腔，挤压腔左侧上下部分别连接有右上连接板和右下连接板，右上连接板和右下连接板左侧均与提升腔右侧固定连接，挤压腔上部设置有液压器，液压器下部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱下部连接有挤压板，挤压腔下部设置有挤压支撑座，挤压支撑座中间设置有皮带槽，挤压支撑座左右两侧分别设置有左输送辊轮和右输送辊轮，左输送辊轮和右输送辊轮之间设置有输送皮带，输送皮带下部穿过皮带槽设置，左输送辊轮右侧设置有输送电机，输送电机上设置有传动皮带与左输送辊轮连接；右输送辊轮右侧设置有物料腔，物料腔右侧设置有L型支撑柱，物料腔上部设置有吸尘器，吸尘器下部连接有多根吸尘管，吸尘器下部穿过L型支撑柱上部设置。
[0006]进一步地，进料腔底部设置有下料斜板。
[0007]进一步地，提升电机外侧设置有左连接板，左连接板右侧与提升腔左侧固定连接。
[0008]进一步地，右下连接板外侧设置有电源接口，电源接口上设置有电源线与加热管连接。
[0009]进一步地，左输送辊轮和右输送辊轮下部分别连接有左支撑柱和右支撑柱予以支撑。
[0010]该装置中，只需将需要予以包装的粉料倒入进料腔内，这些粉料进入提升腔下部，启动提升电机，带动主动齿轮转动，再通过从动齿轮带动提升轴转动，螺旋叶片将包装粉料向上提升进入出料腔内，电源接口接入电源，使加热管对粉料进行干燥处理。干燥后的粉料进入挤压腔内，启动液压器，通过液压伸缩柱推动挤压板向下移动，对挤压腔内的粉料进行挤压成块。挤压成块的的粉料落到输送皮带上，启动输送电机，通过传动皮带带动左输送辊轮转动，左输送辊轮和右输送辊轮配合时输送皮带移动，将成块的粉料向右输送，落入物料腔内收集处理予以包装放入包装盒或者包装袋中。启动吸尘器，利用吸尘管对物料腔包装物进行除尘处理。
[0011]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对粉体材料进行挤压成块，在成块前便于提升和干燥处理，挤压成块后便于输送和包装使用，提高了粉体材料包装效率，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0013]图中标记说明:1、提升腔；2、螺旋叶片；3、提升电机；4、左连接板；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、右上连接板；8、加热腔；9、加热管；10、液压器；11、液压伸缩柱；12、挤压板；13、出料腔；14、右下连接板；15、挤压腔；16、输送皮带；17、吸尘器；18、吸尘管；19、物料腔；20、右输送辊轮；21、右支撑柱；22、挤压支撑座；23、电源接口 ；24、输送电机；25、皮带槽；26、左支撑柱；27、L型支撑柱；28、下料斜板；29、进料腔；30、提升轴；31、传动皮带；32、左输送辊轮；33、轴承座。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0015]如图1所示的包装粉料提升挤压成块输送装置，包括提升腔1，提升腔I上壁中间设置有轴承座33，提升腔I左侧下部连接有进料腔29，提升腔I左侧上部设置有提升电机3，提升电机3上部连接有主动齿轮5，主动齿轮5右侧啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6下部连接有提升轴30，提升轴30上部穿过轴承座33设置在提升腔11内部，提升轴30外侧连接有螺旋叶片2 ;提升腔I右侧连接有出料腔13，出料腔13上下两侧均设置加热腔8，加热腔8内均设置有加热管9，出料腔13右侧连接有挤压腔15，挤压腔15左侧上下部分别连接有右上连接板7和右下连接板14，右上连接板7和右下连接板14左侧均与提升腔I右侧固定连接，挤压腔15上部设置有液压器10，液压器10下部连接有液压伸缩柱11，液压伸缩柱11下部连接有挤压板12，挤压腔15下部设置有挤压支撑座22，挤压支撑座22中间设置有皮带槽25，挤压支撑座22左右两侧分别设置有左输送辊轮32和右输送辊轮20，左输送辊轮32和右输送辊轮20之间设置有输送皮带16，输送皮带16下部穿过皮带槽25设置，左输送辊轮32右侧设置有输送电机24，输送电机24上设置有传动皮带31与左输送辊轮32连接；右输送辊轮20右侧设置有物料腔19，物料腔19右侧设置有L型支撑柱27，物料腔19上部设置有吸尘器17，吸尘器17下部连接有多根吸尘管18，吸尘器19下部穿过L型支撑柱27上部设置。进料腔29底部设置有下料斜板28。提升电机3外侧设置有左连接板4，左连接板4右侧与提升腔I左侧固定连接。右下连接板14外侧设置有电源接口 23，电源接口 23上设置有电源线与加热管9连接。左输送辊轮32和右输送辊轮20下部分别连接有左支撑柱26和右支撑柱21予以支撑。
[0016]该装置在使用时，只需将需要予以包装的粉料倒入进料腔29内，这些粉料进入提升腔I下部，启动提升电机3，带动主动齿轮5转动，再通过从动齿轮6带动提升轴30转动，螺旋叶片2将包装粉料向上提升进入出料腔13内，电源接口 23接入电源，使加热管9对粉料进行干燥处理。干燥后的粉料进入挤压腔15内，启动液压器10，通过液压伸缩柱11推动挤压板12向下移动，对挤压腔15内的粉料进行挤压成块。挤压成块的的粉料落到输送皮带16上，启动输送电机24，通过传动皮带31带动左输送辊轮32转动，左输送辊轮32和右输送辊轮20配合时输送皮带16移动，将成块的粉料向右输送，落入物料腔19内收集处理予以包装放入包装盒或者包装袋中。启动吸尘器17，利用吸尘管18对物料腔19包装物进行除尘处理。
[0017]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种包装粉料提升挤压成块输送装置，包括提升腔，其特征在于:所述提升腔上壁中间设置有轴承座，所述提升腔左侧下部连接有进料腔，所述提升腔左侧上部设置有提升电机，所述提升电机上部连接有主动齿轮，所述主动齿轮右侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮下部连接有提升轴，所述提升轴上部穿过轴承座设置在提升腔内部，所述提升轴外侧连接有螺旋叶片；所述提升腔右侧连接有出料腔，所述出料腔上下两侧均设置加热腔，所述加热腔内均设置有加热管，所述出料腔右侧连接有挤压腔，所述挤压腔左侧上下部分别连接有右上连接板和右下连接板，所述右上连接板和右下连接板左侧均与提升腔右侧固定连接，所述挤压腔上部设置有液压器，所述液压器下部连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱下部连接有挤压板，所述挤压腔下部设置有挤压支撑座，所述挤压支撑座中间设置有皮带槽，所述挤压支撑座左右两侧分别设置有左输送辊轮和右输送辊轮，所述左输送辊轮和右输送辊轮之间设置有输送皮带，所述输送皮带下部穿过皮带槽设置，所述左输送辊轮右侧设置有输送电机，所述输送电机上设置有传动皮带与左输送辊轮连接；所述右输送辊轮右侧设置有物料腔，所述物料腔右侧设置有L型支撑柱，所述物料腔上部设置有吸尘器，所述吸尘器下部连接有多根吸尘管，所述吸尘器下部穿过L型支撑柱上部设置。
2.根据权利要求1所述的包装粉料提升挤压成块输送装置，其特征在于:所述进料腔底部设置有下料斜板。
3.根据权利要求1所述的包装粉料提升挤压成块输送装置，其特征在于:所述提升电机外侧设置有左连接板，所述左连接板右侧与提升腔左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的包装粉料提升挤压成块输送装置，其特征在于:所述右下连接板外侧设置有电源接口，所述电源接口上设置有电源线与加热管连接。
5.根据权利要求1所述的包装粉料提升挤压成块输送装置，其特征在于:所述左输送辊轮和右输送辊轮下部分别连接有左支撑柱和右支撑柱予以支撑。
【专利摘要】本实用新型涉及一种包装粉料提升挤压成块输送装置，包括提升腔，提升腔左侧下部连接有进料腔，提升腔左侧上部设置有提升电机，提升电机上部连接有主动齿轮，主动齿轮右侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮下部连接有提升轴；提升腔右侧连接有出料腔，出料腔上下两侧均设置加热腔，出料腔右侧连接有挤压腔，挤压腔上部设置有液压器，液压器下部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱下部连接有挤压板，挤压支撑座左右两侧分别设置有左输送辊轮和右输送辊轮，左输送辊轮和右输送辊轮之间设置有输送皮带。该实用新型装置能有效地针对粉体材料进行挤压成块，在成块前便于提升和干燥处理，挤压成块后便于输送和包装使用，提高了粉体材料包装效率。
【IPC分类】B65B63-08, B65B37-08, B65G37-00
【公开号】CN204527790
【申请号】CN201520215555
【发明人】徐建亮, 周建锋
【申请人】衢州职业技术学院
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月7日