专利名称：一种螺杆混炼段的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺杆混炼段，主要用于双螺杆挤出机上的混炼挤出。
背景技术：
螺杆是挤出机的心脏，生产的塑料制品的质量及生产率都直接取决于机器 挤出熔体温度的均匀性及压力、挤出量的稳定性，而这些参数又都直接取决于 螺杆的结构性能。目前，市面上正在被使用的双螺杆挤出机中的螺杆混炼段大 都是采用螺旋纹结构，利用螺纹之间的空隙输送物料，使物料随着螺杆的转动 被不断挤压、压实、熔融、混合，但这种螺杆的塑化性能得不到保证。传统螺 杆具有长径比大的结构，影响了螺杆的机械强度和挤出产量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种螺杆混炼段，提高了螺杆的塑化性能和机械 强度。
本实用新型是这样实现的，该螺杆混炼段包括两根螺杆，其特征在于螺杆 上设置有螺棱，两根螺杆的螺棱相互啮合，两根螺杆与机筒壁间隙配合，每根 螺杆上的螺棱为封闭环状，螺棱沿螺杆的轴向分布。物料被压入螺杆混炼段后， 在两螺杆相啮合的间隙间被挤压、塑化。
本实用新型所述螺棱之间的夹角呈钝角。这样在加工挤出过程中不会造成 挤出机内腔的物料堆积固化。
本实用新型所述螺杆为锥形或平行。
本实用新型所述螺棱为铁饼形，螺棱可为一片或者多片。
本实用新型所述螺棱的齿廓为直线形式或渐开线式，螺棱的尖端形状为尖角、平角或圆角中的一种。
本使用新型的优点是，改变了传统螺杆长径比大的结构，相反取较小的长径比，提高了螺杆的机械强度，使加工制造容易，造价降低。在相同的条件下配套动力减小，挤出产量高，同样达到塑化质量要求。两锥形螺杆啮合转动时，采用同向转动，螺旋线也同向转动。这将提高本发明的的塑化性能，加之锥形螺杆有良好的挤出性能，使本发明既有良好的的挤出力又有良好的塑化性能，适用塑料加工中的挤出和造粒，提高了产量，降低能耗，是一种适合各种塑料和橡胶的新颖螺杆。
图l为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例螺杆混炼段包括两根螺杆l，螺杆l上设置有
螺棱2，两根螺杆1的螺棱2相互啮合，两根螺杆1与机筒壁3间隙配合，每根螺杆l上的螺棱2为封闭环状，螺棱2沿螺杆1的轴向分布。物料被压入本实用新型实施例后，在两螺杆l相啮合的间隙间被挤压、塑化。
本实用新型所述螺棱2之间的夹角呈钝角。这样在加工挤出过程中不会造成挤出机内腔的物料堆积固化。
本实用新型所述螺杆l为锥形或平行。
本实用新型所述螺棱2为铁饼形。所述螺棱2的齿廓为直线形式或渐开线式，螺棱2的尖端形状为尖角、平角或圆角中的一种。
权利要求1、一种螺杆混炼段，包括两根螺杆，其特征在于螺杆上设置有螺棱，两根螺杆的螺棱相互啮合，两根螺杆与机筒壁间隙配合，每根螺杆上的螺棱为封闭环状，螺棱沿螺杆的轴向分布。
2、 根据权利要求l所述的螺杆混炼段，其特征在于所述螺棱之间的夹角 呈钝角。
3、 根据权利要求l所述的螺杆混炼段，其特征在于所述螺杆为锥形。
4、 根据权利要求l所述的螺杆混炼段，其特征在于所述螺棱为铁饼形。
5、 根据权利要求1-4任一权利要求所述的螺杆混炼段，其特征在于所述 螺棱的齿廓为直线形式或渐开线式，螺棱的尖端形状为尖角、平角或圆角中的 一种。
专利摘要本实用新型涉及一种螺杆混炼段，该螺杆混炼段包括两根螺杆，螺杆上设置有螺棱，两根螺杆的螺棱相互啮合，两根螺杆与机筒壁间隙配合，每根螺杆上的螺棱为封闭环状，螺棱沿螺杆的轴向分布。物料被压入螺杆混炼段后，在两螺杆相啮合的间隙间被挤压、塑化。本实用新型所述螺棱之间的夹角呈钝角。本实用新型所述螺杆为锥形。本实用新型所述螺棱铁饼形。本实用新型所述螺棱的齿廓为直线形式或渐开线式，螺棱的尖端形状为尖角、平角或圆角中的一种。本实用新型具有塑化性能好、机械强度高，加工制造容易，造价低等特点。
文档编号B29C47/60GK201389965SQ20092011712
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月2日 优先权日2009年4月2日
发明者吴汉民 申请人:吴汉民