一种板材成型机冷却系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种板材成型机冷却系统，包括两个相互隔断的冷水池和热水池，其上设有盖板，所述冷水池的底部连接板材成型机的进水管，上部通过水管与水泵的出水口连接，所述水泵电连接水泵控制器冷水池内上部安装有水位控制器，所述水位控制器与水泵控制器电连接；所述热水池的上部连通板材成型机的出水管，热水池一侧底部设有排水管。本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，有效解决了板材成型机的冷却和热蒸汽水排放问题，具有结构简单，加工方便的优点。
【专利说明】一种板材成型机冷却系统
【技术领域】
[0001]本发明属于冷却系统【技术领域】，尤其是涉及一种板材成型机冷却系统。
【背景技术】
[0002]保温板在生产过程中，板材成型机需要不断的对其进行冷却。在现有的技术中，采取的结构是，设置一个水池与板材成型机的冷却水管形成闭环结构，板材成型机排出的热蒸汽水流入水池与水池中的凉水混合，在流入板材成型机的冷却水管，这时，水的温度比较高，流入板材成型机，起不到冷却的作用，且浪费水电。
【发明内容】
[0003]针对上述不足，本发明的目的是提供一种将冷水和排放热水分离的板材成型机冷却系统。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种板材 成型机冷却系统，包括两个相互隔断的冷水池和热水池，其上设有盖板，所述冷水池的底部连接板材成型机的进水管，上部通过水管与水泵的出水口连接，所述水泵电连接水泵控制器冷水池内上部安装有水位控制器，所述水位控制器与水泵控制器电连接；所述热水池的上部连通板材成型机的出水管，热水池一侧底部设有排水管。
[0006]进一步的，所述水泵为离心水泵。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:
[0008]由于采用上述技术方案，有效解决了板材成型机的冷却和热蒸汽水排放问题，具有结构简单，加工方便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图中:
[0011]1、冷水池2、热水池 3、板材成型机
[0012]4、盖板5、进水管 6、出水管
[0013]7、水泵8、水泵控制9、水位控制器
[0014]10、排水管
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，
[0016]本发明一种板材成型机冷却系统，包括两个相互隔断的冷水池I和热水池2，其上设有盖板4，所述冷水池I的底部连接板材成型机3的进水管5，上部通过水管与水泵7的出水口连接，所述水泵7电连接水泵控制器8，冷水池I内上部安装有水位控制器9，所述水位控制器9与水泵控制器8电连接；所述热水池2的上部连通板材成型机3的出水管6，热水池2 —侧底部设有排水管10，所述水泵7为离心水泵。
[0017]本实例的工作过程:
[0018]冷水池I中的冷水流入板材成型机3的进水管5对其进行冷却，板材成型机3的出水管6排出的热蒸汽水流入热水池2，再通过排水管10排出；在此过程中，若冷水池I的水位超过水位控制器9的下限，则通过水泵控制器8控制水泵7向冷水池I中注入冷水，达到水位控制器9限定的上限水位后停止注水。
[0019]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种板材成型机冷却系统，其特征在于:包括两个相互隔断的冷水池(I)和热水池(2)，其上设有盖板(4)，所述冷水池(I)的底部连接板材成型机(3)的进水管(5)，上部通过水管与水泵(7 )的出水口连接，所述水泵(7 )电连接水泵控制器(8 )，冷水池(I)内上部安装有水位控制器(9)，所述水位控制器(9)与水泵控制器(8)电连接；所述热水池(2)的上部连通板材成型机(3)的出水管(6)，热水池(2)—侧底部设有排水管(10)。
2.根据权利要求1所述的板材成型机冷却系统，其特征在于:所述水泵(7)为离心水栗。
【文档编号】B29C35/16GK103660104SQ201210359001
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月24日 优先权日:2012年9月24日
【发明者】王戊己 申请人:中天联合节能建设发展（天津）有限公司