一种滑板式热流道自锁喷嘴装置制造方法

文档序号:4469887阅读:206来源:国知局
一种滑板式热流道自锁喷嘴装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,属于注塑成型领域,主要包括热流道分流板、热流道喷嘴、热流道喷嘴压板、限位块、限位螺钉、喷嘴锁闭滑板、型腔板、动模板、导套、复位弹簧和导柱。合模时,热流道喷嘴出口与喷嘴锁闭滑板上的流道连通,可完成注射动作;开模时,热流道喷嘴出口与喷嘴锁闭滑板上的流道错开,热流道喷嘴出口被喷嘴锁闭滑板封闭,熔融物料不能外溢。本发明通过在热流道喷嘴前端加一块喷嘴锁闭滑板,通过喷嘴锁闭滑板的移动来锁闭热流道喷嘴出口,使开模时热流道喷嘴出口被封闭,热流道喷嘴出口处不溢料。相较于针阀式热流道喷嘴,本发明装置结构简单,加工简单,运行简单方便、动作稳定可靠,应用成本低。
【专利说明】一种滑板式热流道自锁喷嘴装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种注塑成型用模具装置,尤其涉及一种滑板式热流道自锁喷嘴装 置,属于注塑成型领域。
【背景技术】
[0002]模具上的热流道喷嘴是给模具的型腔注入热熔材料的装置,主要包括热流道和启 闭装置,常见的启闭装置是套在流道口里的针阀沿流道口方向移动,打开或关闭热流道,分 为弹簧针阀进开式热流道和弹簧针阀退开式热流道两类。例如上海比亚迪公司开发的BV 系列弹簧针阀进开式热流道系统,其工作方式是注射开始时,注塑压力上升,使喷嘴内的压 力和模具型腔内的压力形成压力差。当这种压力差足够克服弹簧弹力时,便推动针阀前进, 使针阀打开。注塑终了时,喷嘴内的压力下降至模具型腔内压力时,弹簧弹力驱使针阀后 退,使针阀关闭。型腔注满时,模具型腔内的压力接近喷嘴内的压力时,针阀进入临近关闭 状态,即保压状态。根据模具型腔内的压力波动,针阀自动调整开启度。
[0003]对于针阀式启闭流道口,由于针阀位于流道内,且在流道内做往复运动,已形成对 流道口的启闭,而针阀长期与流道口的熔融树脂反复接触,表面易发生磨损。且针阀直径小 对加工和配合提出很高要求。对于某些材料,甚至还会因渗胶而导致针阀卡死。
[0004]在Rees的美国专利US4173448公开了一种典型结构,其中,由设置在气缸中的气 动活塞推动阀杆移动。一阀轴衬被设置在热流道歧管内,用于密封熔体流道内的塑料。然 而,这种设计的一个缺点在于汽缸壁与轴衬之间难以形成正确的气封,而且阀门装置的各 个部件都需要很小的误差,对加工提出了很高要求。
[0005]Schmidt的美国专利US5022846公开了一种弯曲的阀杆结构。LaBianca的美国专 利US5071340公开了一种传统的阀轴衬结构在载模板上设置一滑动密封圈。这些发明都是 围绕着在热流道内设置阀杆及衬套进行流道的启闭,这类设计结构复杂、加工精度要求高, 成本自然也高。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于提供一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,该装置通过滑板的移动 来锁闭喷嘴出口,可以解决现有注塑机开模时熔融物料经注射喷嘴外溢的技术难题,相较 于现有的针阀开关式热流道喷嘴,该装置结构简单,加工简单,运行简单方便、动作稳定可 靠,应用成本低。
[0007]为了实现以上的目的,本发明采用以下的技术方案:一种滑板式热流道自锁喷嘴 装置,主要包括热流道分流板、热流道喷嘴、热流道喷嘴压板、限位块、限位螺钉、喷嘴锁闭 滑板、型腔板、动模板、导套、复位弹簧、导柱。热流道喷嘴与导柱通过热流道喷嘴压板压在 热流道分流板上,热流道喷嘴压板与热流道分流板通过内六角螺钉锁紧,喷嘴锁闭滑板安 装于热流道喷嘴压板前,喷嘴锁闭滑板可在导柱与热流道喷嘴的导向下前后移动,在喷嘴 锁闭滑板与热流道喷嘴压板之间的导柱上安装有复位弹簧,喷嘴锁闭滑板与热流道喷嘴压板上安装有限位块与限位螺钉,动模板安装在喷嘴锁闭滑板前,动模板上安装有型腔板与导套,型腔板与动模板之间采用内六角螺钉连接。合模时,动模板右移(向闭模方向),带着喷嘴锁闭滑板右移,直至喷嘴锁闭滑板与热流道喷嘴压板接触压紧,复位弹簧被压缩,此时热流道喷嘴出口与喷嘴锁闭滑板上的流道连通,可完成注射动作。开模时,动模板左移(向开模方向),喷嘴锁闭滑板在复位弹簧的作用下左移,移动到限位块与限位螺钉限定的位置上,此时,热流道喷嘴出口与喷嘴锁闭滑板上的流道错开,热流道喷嘴出口被喷嘴锁闭滑板封闭,熔融物料不能外溢。
[0008]本发明一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,所述的热流道喷嘴是由耐磨材料制成,其数量可以I个或I个以上。
[0009]本发明一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,所述的喷嘴锁闭滑板是由耐磨材料制成,喷嘴锁闭滑板上开有与喷嘴外径相同的通孔,通孔与喷嘴采用适当的间隙配合,确保配合时熔融物料不会从配合缝隙中渗漏,在通孔的一侧,与热流道喷嘴出口相对的开有一定深度的流道,合模时,熔融物料可以从喷嘴侧出口流经喷嘴锁闭滑板上的流道并顺利地注入型腔中。喷嘴锁闭滑板的四个角上开有四个阶梯孔,导柱与阶梯小孔配合,喷嘴锁闭滑板在导柱与喷嘴的导向下可以左右移动,阶梯大孔里安装有复位弹簧,用于开模状态下使喷嘴锁闭滑板左移,实现热流道喷嘴出口的封闭,喷嘴锁闭滑板上安装有限位螺钉与限位块,用于限定喷嘴锁闭滑板左移的距离。
[0010]本发明一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,所述的复位弹簧是高劲度系数的环形弹簧,其弹力必须能克服喷嘴锁闭滑板与热流道喷嘴的摩擦力,并能较为迅速地推动喷嘴锁闭滑板左移。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]本发明一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,通过在热流道喷嘴前端加一块喷嘴锁闭滑板,通过喷嘴锁闭滑板的移动来锁闭热流道喷嘴出口,使开模时热流道喷嘴出口被封闭,热流道喷嘴出口处不溢料。相较于针阀式热流道喷嘴,本发明装置结构简单,加工简单,运行简单方便、动作稳定可靠,应用成本低。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本发明一种滑板式热流道自锁喷嘴装置在开模状态下的结构示意图。
[0014]图2是本发明一种滑板式热流道自锁喷嘴装置在合模状态下的结构示意图。
[0015]图3是图2中I的局部放大图。
[0016]图中:1-热流道分流板,2-热流道喷嘴,3-热流道喷嘴压板,4-限位块,5-限位螺钉,6-喷嘴封闭滑板,7-型腔板,8-动模板,9-导套,10-复位弹簧,11-导柱。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2和图3所示,本发明一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,主要包括热流道分流板1、热流道喷嘴2、热流道喷嘴压板3、限位块4、限位螺钉5、喷嘴锁闭滑板6、型腔板7、动模板8、导套9、复位弹簧10和导柱11。热流道喷嘴2与导柱11通过热流道喷嘴压板3压在热流道分流板I上,热流道喷嘴压板3与热流道分流板I通过内六角螺钉锁紧,喷嘴锁闭滑板6安装于热流道喷嘴压板3前,喷嘴锁闭滑板6可在导柱11与热流道喷嘴2的导向下前后移动,在喷嘴锁闭滑板3与热流道喷嘴压板3之间的导柱上安装有复位弹簧10,喷 嘴锁闭滑板6与热流道喷嘴压板3上安装有限位块4与限位螺钉5,动模板8安装在喷嘴锁 闭滑板6前,动模板8上安装有型腔板7与导套9,型腔板7与动模板8之间采用内六角螺 钉连接。合模时,动模板8右移,带着喷嘴锁闭滑板6右移,直至喷嘴锁闭滑板6与热流道 喷嘴压板3接触压紧,复位弹簧10被压缩,此时热流道喷嘴2出口与喷嘴锁闭滑板3上的 流道连通,可完成注射动作。开模时,动模板8左移,喷嘴锁闭滑板6在复位弹簧10的作用 下左移,移动到限位块4与限位螺钉5限定的位置上,此时,热流道喷嘴2出口与喷嘴锁闭 滑板6上的流道错开,热流道喷嘴2出口被喷嘴锁闭滑板6封闭,熔融物料不能外溢。
[0018]本发明一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,所述的热流道喷嘴2是由耐磨材料制 成,其数量可以I个或I个以上。
[0019]本发明一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,所述的喷嘴锁闭滑板6是由耐磨材料制 成,喷嘴锁闭滑板6上开有与喷嘴外径相同的通孔,通孔与热流道喷嘴2采用适当的间隙配 合,确保配合时熔融物料不会从配合缝隙中渗漏,在通孔的一侧,与热流道喷嘴2出口相对 的开有一定深度的流道,合模时,熔融物料可以从热流道喷嘴2侧出口流经喷嘴锁闭滑板6 上的流道并顺利地注入型腔中。喷嘴锁闭滑板6的四个角上开有四个阶梯孔,导柱11与阶 梯小孔配合,喷嘴锁闭滑板6在导柱11与热流道喷嘴2的导向下可以左右移动,阶梯大孔 里安装有复位弹簧10,用于开模状态下使喷嘴锁闭滑板6左移,实现热流道喷嘴2出口的 封闭,喷嘴锁闭滑板6上安装有限位螺钉5与限位块4,用于限定喷嘴锁闭滑板6左移的距 离。
[0020]本发明一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,所述的复位弹簧10是高劲度系数的环 形弹簧,其弹力必须能克服喷嘴锁闭滑板6与喷嘴热流道2的摩擦力,并能较为迅速地推动 喷嘴锁闭滑板6左移。
【权利要求】
1.一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,其特征在于:主要包括热流道分流板、热流道喷嘴、热流道喷嘴压板、限位块、限位螺钉、喷嘴锁闭滑板、型腔板、动模板、导套、复位弹簧和导柱,热流道喷嘴与导柱通过热流道喷嘴压板压在热流道分流板上,热流道喷嘴压板与热流道分流板通过内六角螺钉锁紧,喷嘴锁闭滑板安装于热流道喷嘴压板前,喷嘴锁闭滑板在导柱与热流道喷嘴的导向下前后移动,在喷嘴锁闭滑板与热流道喷嘴压板之间的导柱上安装有复位弹簧,喷嘴锁闭滑板与热流道喷嘴压板上安装有限位块与限位螺钉,动模板安装在喷嘴锁闭滑板前,动模板上安装有型腔板与导套,型腔板与动模板之间采用内六角螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,其特征在于:所述的热流道喷嘴采用耐磨材料制成,其数量可以I个或I个以上。
3.根据权利要求1所述的一种滑板式热流道自锁喷嘴装置,其特征在于:所述的喷嘴锁闭滑板是由耐磨材料制成,喷嘴锁闭滑板上开有与喷嘴外径相同的通孔,通孔与热流道喷嘴采用间隙配合,在通孔的一侧,与热流道喷嘴出口相对的开有一定深度的流道;喷嘴锁闭滑板的四个角上开有四个阶梯孔,导柱与阶梯小孔配合,喷嘴锁闭滑板在导柱与热流道喷嘴的导向下左右移动,阶梯大孔里安装有复位弹簧,喷嘴锁闭滑板上安装有限位螺钉与限位块。
【文档编号】B29C45/28GK103434089SQ201310334111
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】谢鹏程, 钟详烽, 张君青, 杨卫民 申请人:北京化工大学
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