一种造粒用牵引辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种造粒用牵引辊，包括支架和牵引辊筒，牵引辊筒两端与支架连接，所述牵引辊筒的外表面周向上设有凹槽，所述凹槽两侧壁上对称分布有毛刷，凹槽底部放置吸水材料。本实用新型提供的一种造粒用牵引辊，不仅实现了对料条的有效牵引，同时牵引辊上设有的吸水材料和毛刷，能够在牵引的过程中除去料条上带有的水，达到干燥的目的。
【专利说明】—种造粒用牵引辊
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种牵弓I辊。
【背景技术】
[0002]挤出成型是高分子材料加工领域中变化众多、生产率高、适应性强、用途广泛、所占比重最大的成型加工方法。挤出成型工艺适合于所有的高分子材料。此外挤出工艺也常用于塑料的着色、混炼、塑化、造粒及塑料的共混改性等。高分子材料挤出造粒过程中，经挤出机挤出操作后得到高温的料条，需要进行冷却，通常冷却操作采用将料条置入冷水中的形式。因此料带将会带有水。料条经牵引进入切粒机前，需除去表面带有的水。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种造粒用牵引辊，牵引料条的同时对料条进行干燥除水。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种造粒用牵引辊，包括支架和牵引辊筒，牵引辊筒两端与支架连接，其特征在于:所述牵引辊筒的外表面周向上设有凹槽，所述凹槽两侧壁上对称分布有毛刷，凹槽底部放置吸水材料。
[0006]前述凹槽的个数至少为3个。
[0007]前述吸水材料为聚丙烯酰胺或氯化钙或无水硫酸镁。
[0008]前述毛刷的形状为圆形。
[0009]前述毛刷为PVA吸水海绵。
[0010]前述毛刷的个数为偶数个。
[0011]本实用新型的有益之处在于:本实用新型提供的一种造粒用牵引辊，不仅实现了对料条的有效牵引，同时牵引辊上设有的吸水材料和毛刷，能够在牵引的过程中除去料条上带有的水，达到干燥的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种造粒用牵引辊的有效实施例的结构示意图；
[0013]图中附图标记的含义:1支架，2牵引辊筒，3凹槽，4凹槽底部，5侧壁，6毛刷。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0015]如图1所示，一种造粒用牵引棍，包括支架I和牵引辊筒2。牵引辊筒2两端与支架I连接。牵引辊筒2的外表面周向上设有凹槽3，优选地，凹槽3的个数至少为3个。凹槽两侧壁5上对称分布有毛刷6，优选地，毛刷6的形状为圆形，增大了吸水的面积。进一步优选地，毛刷6为PVA吸水海绵，毛刷6的个数为偶数个。凹槽底部4放置吸水材料，优选地，吸水材料为聚丙烯酰胺或氯化钙或无水硫酸镁。
[0016]使用时，挤出机挤出的料条经冷水冷却后，通过牵引辊牵引进入切粒机。料条经过牵引辊筒2时，在牵引辊筒2的凹槽3中滑动。此时凹槽3两侧的毛刷6和底部的吸水材料吸收料条表面带有的水。毛刷6和吸水材料的强吸水性，能够有效的吸取料条表面上的水。从而在牵引料条的同时，对料条进行了干燥操作。此外，在牵引辊附近可设置吹风装置，可以达到提高干燥效率的目的。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种造粒用牵引辊，包括支架和牵引辊筒，牵引辊筒两端与支架连接，其特征在于:所述牵引辊筒的外表面周向上设有凹槽，所述凹槽两侧壁上对称分布有毛刷，凹槽底部放置吸水材料。
2.根据权利要求1所述的一种造粒用牵引辊，其特征在于:所述凹槽的个数至少为3个。
3.根据权利要求1所述的一种造粒用牵引辊，其特征在于:所述吸水材料为聚丙烯酰胺或氯化钙或无水硫酸镁。
4.根据权利要求1所述的一种造粒用牵引辊，其特征在于:所述毛刷的形状为圆形。
5.根据权利要求4所述的一种造粒用牵引辊，其特征在于:所述毛刷为PVA吸水海绵。
6.根据权利要求5所述的一种造粒用牵引辊，其特征在于:所述毛刷的个数为偶数个。
【文档编号】B29B9/06GK203510679SQ201320589074
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】毕书华, 袁永星, 高峰, 谢勇, 马小宁 申请人:南京利华工程塑料有限公司