1.一种模具，其用于将热传递至被加热物，所述模具包括：
中空部，所述中空部设置于所述模具的内部；和
热量调整剂，所述热量调整剂收容在所述中空部内，用于改变该中空部的热传递性能，
其中，所述热量调整剂由具有与所述模具的材质不同的材质的粉粒体制成。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述热量调整剂由具有与所述模具的材质不同的材质的多种粉粒体制成。
3.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述热量调整剂是通过使金属的粉粒体熔融然后固化而生成的生成物。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的模具，其特征在于，彼此独立地设置多个所述中空部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的模具，其特征在于，所述中空部内设有热传递辅助部。
6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述热传递辅助部设置成能够插入所述中空部并且能够从所述中空部拔出。
7.根据权利要求5或6所述的模具，其特征在于，所述热传递辅助部的体积在所述中空部的容积的5％至50％的范围。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的模具，其特征在于，设置有使所述中空部与外部连通的热量调整剂给排通路。
9.一种模具的制造方法，所述模具用于将热传递至被加热物，所述制造方法包括：
在所述模具的内部形成中空部的步骤；
形成使所述中空部与所述模具的外部连通的热量调整剂给排通路的步骤；和
通过所述热量调整剂给排通路在所述中空部内收容由与所述模具的材质不同的材质制成的热量调整剂的步骤。
10.一种模具的制造方法，其基于将所述模具的主数据分成片层获得的多个片层数据将金属的粉粒体熔融结合在一起、并且堆叠与由各片层数据表示的形状对应的多个金属层而制造与由所述主数据表示的形状对应的模具，
其中，所述多个片层数据中的一部分包括与设置在所述模具的内部的中空部的一部分的形状对应的区域，并且在该区域内停止所述粉粒体的熔融结合，由此在所述区域内留下与所述粉粒体相同或不同的粉粒体。
11.根据权利要求10所述的模具的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括在所述中空部内使留下的粉粒体熔融然后固化的步骤。
12.一种轮胎硫化模具，其用于通过向轮胎传递热而使所述轮胎硫化，所述轮胎硫化模具包括：
中空部，所述中空部设置于所述轮胎硫化模具的内部；和
热量调整剂，所述热量调整剂收容在所述中空部内，用于改变该中空部内的热传递性能，
其中，所述热量调整剂由与所述轮胎硫化模具的材质不同的材质制成。
13.根据权利要求12所述的轮胎硫化模具，其特征在于，所述热量调整剂是粉粒体的。
14.根据权利要求12或13所述的轮胎硫化模具，其特征在于，所述热量调整剂是金属的。
15.根据权利要求13或14所述的轮胎硫化模具，其特征在于，所述热量调整剂是通过使所述粉粒体熔融然后固化而生成的生成物。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的轮胎硫化模具，其特征在于，所述中空部设置在所述轮胎硫化模具内的比所述轮胎硫化模具的花纹成型面靠径向外侧的位置。
17.根据权利要求12至16中任一项所述的轮胎硫化模具，其特征在于，彼此独立地设置多个所述中空部。
18.根据权利要求12至17中任一项所述的轮胎硫化模具，其特征在于，所述中空部内设有热传递辅助部。
19.根据权利要求18所述的轮胎硫化模具，其特征在于，所述热传递辅助部设置成能够插入所述中空部并且能够从所述中空部拔出。
20.根据权利要求18或19所述的轮胎硫化模具，其特征在于，所述热传递辅助部的体积在所述中空部的容积的5％至50％的范围。
21.根据权利要求12至20中任一项所述的轮胎硫化模具，其特征在于，设置有使所述中空部与外部连通的热量调整剂给排通路。