可适用多线材挤出的挤出机的制作方法

文档序号:12819088阅读:868来源:国知局
可适用多线材挤出的挤出机的制作方法与工艺

本发明属于3D打印领域,涉及一种3D打印机的挤出机。



背景技术:

现有3D打印机多为采用单喷头或双喷头机型,较少数采用多进一出型喷头以及多喷头,而这几种种喷头都有所不足,首先,单喷头不适合对需要大量圆弧斜面或镂空装饰的结构进行打印,而双喷头的参数设置复杂而又精细,很容易因为某个参数设置不当导致打印失败,而且模型边缘翘边严重,这是被另一个不打印的喷头刮擦所致,整个双喷头的结构需要两套驱动电路,以及两套包含步进电机的挤出机结构,这样占用了许多空间,而且增加耗电量,而多进一出的喷头结构需要多套含有步进电机的挤出机结构,相比双喷头,更加臃肿和费电。



技术实现要素:

一种可适用多线材挤出的挤出机,包括步进电机、蜗杆齿轮箱、推拉式电磁铁、导管和固定座,所述固定座包括若干角架,推拉式电磁铁可滑动嵌接在角架间以将角架装配形成固定座;蜗杆齿轮箱包括蜗杆和若干齿轮,各齿轮以蜗杆为中心设置,步进电机的输出轴与蜗杆相连,齿轮与蜗杆啮合;一齿轮连接在两相邻角架间,且该两相邻的角架间嵌接的可滑动的推拉式电磁铁的一个端部具有轴承;该齿轮与该轴承相对设置,且该齿轮与该轴承间具有使线材通过的距离孔,各所述导管与所述的齿轮与轴承间的具有使线材通过的距离孔连通。

所述导管,其一端连接有加热块。

所述加热块具有喷头。

所述的若干齿轮为四组齿轮,且该四组齿轮分为两组,每组的两个齿轮相对水平设置,所述角架为四个直角形角架。

有益效果:本发明可打印多种线材,而且不用手动换丝,相较于双喷头以及单喷头多电机的挤出机来说,这种新型的多线挤出机仅需要一台电机,不需要多余的电机驱动和其他装置,从而减少了多余的电机、驱动和其他装置占用的空间,而且相较于双喷头结构,因为其只有一个喷头所以不会刮擦已打好的模型,相较于两喷头或多喷头,其操作更加简单,更加稳定,更加精确。

附图说明

图1是本发明挤出机的结构示意图;

图2是本发明挤出机的剖视图。

1.蜗杆齿轮箱,2.推拉式电磁铁,3.角架,4.齿轮,5.轴承,6.多进一出导管,7.加热块,8.喷头,9.步进电机。

具体实施方式

3D打印机的导丝机构主要通过步进电机带动齿轮(送丝轮),利用摩擦力将线材送至喷头处,加热块将线材从固态变为熔融状态,再由喷嘴将熔融状态的线材铺在工作面上,冷却为固态。

本实施例提供一种可适用多线材挤出的挤出机,包括步进电机、蜗杆齿轮箱、推拉式电磁铁和固定座;所述固定座包括若干角架,推拉式电磁铁可滑动嵌接在角架间以将角架装配形成固定座;所述蜗杆齿轮箱包括蜗杆和若干齿轮,各齿轮以蜗杆为中心设置,步进电机的输出轴与蜗杆相连,齿轮与蜗杆啮合;一齿轮连接在两相邻角架间,且该两相邻的角架间嵌接的可滑动的推拉式电磁铁的一个端部具有轴承;该齿轮与该轴承相对设置,且该齿轮与该轴承间具有使线材通过的距离孔。在该实施例中,轴承与齿轮对置,目的是为了让线材能更好且更流畅的被输送。蜗杆齿轮箱由步进电机带动,由蜗杆与步进电机连接,通过蜗杆,使得以蜗杆为中心的齿轮在步进电机驱动下旋转。

传统的送丝机构的设计存在只能针对特定直径的线材的输送。功能单一,随着能够打印的线材的种类的增加,这种设计大大地制约了3D打印机的功能。本实施例加入了电磁铁,可以根据电压的不同,使齿轮和固定在电磁铁推拉杆顶部的轴承之间产生不同大小的压力,更适用于对不同直径线材的输送,同时也能更好的避免线材与齿轮的打滑现象。通过控制推拉式电磁铁的通电,断电,电磁铁将通过推拉杆控制轴承与齿轮间的距离,进而控制线材的通过,这样,就可以实现单通道输丝,也可实现程序控制线材通过。

所述的挤出机还包括多进一出导管的一端连接有加热块,该多进导出管的另一端由若干组分管接入,各分管与所述的齿轮与轴承间的具有使线材通过的距离孔连通。所述加热块具有喷头,且所述的各分管上安装有加热块。因为本设计需要进丝和退丝,为了更加流畅的完成这一过程,采用多级加热这一原理,具体实施这一目的,在多进一出导管的分支管上加装加热块,在主导管上加装加热块,在温度的设置上本着梯次配置,即先加热,再保温,这样可以有效避免熔融的线材在导管内因冷却而堵塞在导管内部。也能更好的完成进丝退丝。在多进一出的基础上,对其线材输入结构进行改进,采用微型推拉式电磁铁以及独特的多线程挤出结构,使得其能很好的解决单喷头或双喷头或多进一出型喷头的问题。

在挤出机使用时,首先构建多色三维模型,通过软件将其生成机器可执行的G代码,G代码中不同颜色线材的比例将被传输至软件中,软件将这个比例转化为相应的信号传输到3D打印机控制单元,而控制单元将会控制电磁铁进行开通与关断,进而控制线材能否被输送到导管,从而达到混色的目的。

在一个实施例中,所述的若干齿轮为四组齿轮,且该四组齿轮分为两组,每组的两个齿轮相对水平设置,所述角架为四个直角形角架。

作为另一种实施例,一种可适用多线材挤出的挤出机,包括步进电机、蜗杆齿轮箱、推拉式电磁铁、导管和固定座,所述固定座包括若干角架,推拉式电磁铁可滑动嵌接在角架间以将角架装配形成固定座;蜗杆齿轮箱包括蜗杆和若干齿轮,各齿轮以蜗杆为中心设置,步进电机的输出轴与蜗杆相连,齿轮与蜗杆啮合;一齿轮连接在两相邻角架间,且该两相邻的角架间嵌接的可滑动的推拉式电磁铁的一个端部具有轴承;该齿轮与该轴承相对设置,且该齿轮与该轴承间具有使线材通过的距离孔,各所述导管与所述的齿轮与轴承间的具有使线材通过的距离孔连通。所述导管,其一端连接有加热块。所述加热块具有喷头。所述的若干齿轮为四组齿轮,且该四组齿轮分为两组,每组的两个齿轮相对水平设置,所述角架为四个直角形角架。

以上所述,仅为本发明创造较佳的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内,根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。

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