一种用于生产聚丙烯复合材料的挤出装置及其生产方法与流程

文档序号:12373687阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于生产聚丙烯复合材料的挤出装置,包括筒体(1),筒体(1)内设置有第一螺杆(2)和第二螺杆(3),其特征在于:所述第一螺杆(2)由进料端至出料端依次包括第一混合部(4)、第二混合部(5)、第三混合部(6)和第四混合部(7),所述第二螺杆(3)由进料端至出料端依次包括第五混合部(8)、第六混合部(9)、第七混合部(10)和第八混合部(11);第一混合部(4)和第二混合部(5)之间通过离合器(12)连接,第三混合部(6)和第四混合部(7)之间通过离合器(12)连接,第二混合部(5)和第三混合部(6)之间通过连接轴(13)连接,第五混合部(8)和第六混合部(9)之间通过离合器(12)连接,第七混合部(10)和第八混合部(11)之间通过离合器(12)连接,第六混合部(9)和第七混合部(10)之间通过连接轴(13)连接;第一混合部(4)连接有第一驱动电机(14),第四混合部(7)连接有第二驱动电机(15),第五混合部(8)连接有第三驱动电机(16),第八混合部(11)连接有第四驱动电机(17)。

2.根据权利要求1所述的用于生产聚丙烯复合材料的挤出装置,其特征在于:所述第一混合部(4)上设置有第一螺纹部(18),第一螺纹部(18)上设置有缺口(19),缺口(19)的两侧设置有导流槽(20);第五混合部(8)上设置有第二螺纹部(21),第二螺纹部(21)的迎液面设置有第一副螺纹(22),第二螺纹部(21)与第一副螺纹(22)的夹角为20°,第一螺纹部(18)与第二螺纹部(21)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的用于生产聚丙烯复合材料的挤出装置,其特征在于:所述第二混合部(5)和第六混合部(9)上分别设置有第三螺纹部(23),第三螺纹部(23)的顶部设置有折边(24),第二混合部(5)和第六混合部(9)上的第三螺纹部(23)相互间隙配合。

4.根据权利要求1所述的用于生产聚丙烯复合材料的挤出装置,其特征在于:所述第三混合部(6)和第七混合部(10)上设置有若干个筋板(25),相邻的筋板(25)之间保持15°的夹角,筋板(25)的两侧设置有与筋板(25)轴向相平行的凹槽(26),第三混合部(6)和第七混合部(10)上的筋板(25)相互间隙配合。

5.根据权利要求1所述的用于生产聚丙烯复合材料的挤出装置,其特征在于:所述第四混合部(7)上设置有第四螺纹部(27),第四螺纹部(27)的顶部设置有与第四螺纹部(27)平行的凸缘(28),凸缘(28)的厚度小于第四螺纹部(27)的厚度;第八混合部(11)上设置有第五螺纹部(29),第五螺纹部(29)的两侧设置有弹性金属片(30),第四螺纹部(27)与第五螺纹部(29)相互啮合,弹性金属片(30)与凸缘(28)过盈配合。

6.一种权利要求1-5任意一项所述的用于生产聚丙烯复合材料的挤出装置的生产方法,其特征在于:

当需要筒体内保持相同的挤出压力时,离合器固定结合,第一驱动电机(14)、第二驱动电机(15)、第三驱动电机(16)和第四驱动电机(17)保持相同的转速;

当需要筒体中部的挤出压力小于两端的挤出压力时,离合器摩擦结合,第一驱动电机(14)、第二驱动电机(15)、第三驱动电机(16)和第四驱动电机(17)保持相同的转速;

当需要筒体中部无挤出压力时,离合器分离,第一驱动电机(14)、第二驱动电机(15)、第三驱动电机(16)和第四驱动电机(17)保持相同的转速;

当需要筒体两端的挤出压力保持差异时,使第一驱动电机(14)和第二驱动电机(15)之间保持转速差,第三驱动电机(16)和第四驱动电机(17)之间保持转速差;

当需要筒体中部产生径向推挤力,使任意一个离合器或者分别处于两个螺杆上且位于对角位置的两个离合器摩擦接触。

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