一种塑料挤出机的挤出螺旋顶出装置的制作方法

本发明涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种塑料挤出机的挤出螺旋顶出装置。

背景技术：

随着社会的发展与进步，人们的生活水平在逐步的提高，而生活的最常见的就是塑料制品，衣食住行都离不开塑料制品，在塑料制作中的塑料挤出机，通过顶杆将塑料产品顶出，通过顶杆从塑料产品的下端将其顶出，受力不均，且塑料产品模具内壁粘连，简单的顶出造成塑料产品的损伤，且不能快速有效冷却。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料挤出机的挤出螺旋顶出装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料挤出机的挤出螺旋顶出装置，包括底座，所述底座内设有腔室，所述腔室底部设有水箱，所述腔室底部设有第一电机，且第一电机的驱动轴竖直朝上设置，所述腔室的顶面设有上下连通的通孔，且通孔内贯穿设有顶杆，所述顶杆的下端与第一电机的驱动轴连接，所述顶杆的上端连接有两个卡块，所述底座上端设有两个第二电机，且第二电机的驱动轴竖直朝上设置，所述底座的上端设有两块竖板，两块所述竖板位于两个第二电机之间并相互平时设置，两块所述竖板相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内设有凸形滑块，两块所述竖板之间设有下模座，所述下模座的两端分别与两个凸形滑块的侧壁连接，所述下模座由模体和底板组成，所述底板位于模体的内部，所述底板的下端连接有套筒，且套筒位于顶杆的正上方，所述模体的两端侧壁均连接有升降板，两块所述升降板上均设有螺纹孔，且螺纹孔内配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第二电机的驱动轴连接，所述底座上设有龙门之间，所述龙门支架的横板下端连接有液压缸，所述液压缸的下端连接有上模座，所述上模座位于下模座的正上方，所述上模座的上端连接有进料斗，所述龙门支架的横板下端连接有喷头，所述喷头与水箱连接。

优选地，所述底板上端设有两块刮片，两块所述刮片与模体相抵接触。

优选地，所述喷头与水箱内的抽水泵连接。

优选地，所述套筒顶面设有两个凹槽，且凹槽设有弹簧，所述弹簧的下端连接有连接板。

优选地，所述上模座的上端设有进料口。

本发明中，当上模座与下模座结合进行塑料产品的铸造，铸造结束后通过龙门支架上的喷头喷水对上模座与下模座降温，待产品成型后两个第二电机转动，通过螺纹杆与升降板上的螺纹孔配合连接，使得下模座向下移动，当下模座向下移动至连接板与卡块连接时，此时第一电机带动底板转动，模体继续向下移动，使得塑料产品顶出时受力均匀，且底板上的刮片能将塑料产品与模体的内壁剥离，保证塑料产品的完整性，操作简单。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料挤出机的挤出螺旋顶出装置的结构示意图。

图2为图1中a的放大图。

图中：1底座、2腔室、3水箱、4第一电机、5顶杆、6卡块、7第二电机、8竖板、9滑槽、10凸形滑块、11下模座、12模体、13底板、14套筒、15弹簧、16连接板、17升降板、18螺纹杆、19龙门支架、20液压缸、21上模座、22进料斗、23喷头、24刮片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料挤出机的挤出螺旋顶出装置，包括底座1，底座1内设有腔室2，腔室2底部设有水箱3，腔室2底部设有第一电机4，且第一电机4的驱动轴竖直朝上设置，腔室2的顶面设有上下连通的通孔，且通孔内贯穿设有顶杆5，顶杆5的下端与第一电机4的驱动轴连接，顶杆5的上端连接有两个卡块6，底座1上端设有两个第二电机7，且第二电机7的驱动轴竖直朝上设置，两个第二电机7均为伺服电机，底座1的上端设有两块竖板8，两块竖板8位于两个第二电机7之间并相互平时设置，两块竖板8相对侧壁上均设有滑槽9，滑槽9内设有凸形滑块10，两块竖板8之间设有下模座11，下模座11的两端分别与两个凸形滑块10的侧壁连接，下模座11由模体12和底板13组成，底板13位于模体12的内部，底板13的下端连接有套筒14，且套筒14位于顶杆5的正上方，套筒14顶面设有两个凹槽，且凹槽设有弹簧15，所述弹簧15的下端连接有连接板16，当连接板16与卡块6连接时对弹簧15产生的扭矩忽略不计，且弹簧15对底板13具有缓冲作用，底板13上端设有两块刮片24，两块所述刮片24与模体12相抵接触，刮片24能有效的将塑料产品与模体12的内壁剥离，且刮片24对塑料产品的成型产生影响忽略不计，模体12的两端侧壁均连接有升降板17，两块升降板17上均设有螺纹孔，且螺纹孔内配合连接有螺纹杆18，螺纹杆18与第二电机7的驱动轴连接，底座1上设有龙门之间19，龙门支架19的横板下端连接有液压缸20，液压缸20的下端连接有上模座21，上模座21位于下模座11的正上方，上模座21的上端连接有进料斗22，上模座21的上端设有进料口，使得进料斗22的物料进入模腔内，龙门支架19的横板下端连接有喷头23，喷头23与水箱3内的抽水泵连接，喷头23喷水能使得模具快速冷却成型，节省时间。

本发明中，当上模座21与下模座11结合进行塑料产品的铸造，铸造结束后通过龙门支架19上的喷头23喷水对上模座21与下模座11降温，待产品成型后两个第二电机7同步转动，通过螺纹杆18与升降板17上的螺纹孔配合连接，使得下模座11向下移动，当下模座11向下移动至连接板16与卡块6连接时，此时第一电机4带动底板13转动，模体12继续向下移动，使得产品顶出时受力均匀，且底板13上的刮片24能将塑料产品与模体12的内壁剥离，保证塑料产品的完整性，操作简单。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种塑料挤出机的挤出螺旋顶出装置，包括底座，底座内设有腔室，腔室底部设有水箱，腔室底部设有第一电机，且第一电机的驱动轴竖直朝上设置，腔室的顶面设有上下连通的通孔，且通孔内贯穿设有顶杆，顶杆的下端与第一电机的驱动轴连接，顶杆的上端连接有两个卡块，底座上端设有两个第二电机，且第二电机的驱动轴竖直朝上设置，底座的上端设有两块竖板，两块竖板位于两个第二电机之间并相互平时设置，两块竖板相对侧壁上均设有滑槽，滑槽内设有凸形滑块，两块竖板之间设有下模座，下模座的两端分别与两个凸形滑块的侧壁连接。本发明能快速有效的将塑料模具顶出，冷却速度快，操作简单。

技术研发人员：程德峰;程素芹;姜曙光
受保护的技术使用者：界首市华盛塑料机械有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.09.26