本实用新型涉及一种模具推件板抽芯装置。
背景技术：
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。五金模具分为：包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；非金属模具分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型 模具等等。模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。
目前现有的模具推件板抽芯装置不方便推出产品，定位不精准，不容易进行分型。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种方便推出产品，定位精准，容易进行分型的模具推件板抽芯装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种模具推件板抽芯装置，包括上模板，模仁和下模板，所述上模板和下模板顶部均设置有凹槽，所述模仁安装在凹槽内，所述模仁中部设置有通孔，所述通孔内安装有拉胶，所述拉胶设有两个，所述上模板内设置有第一限位螺丝，所述第一限位螺丝穿过上模板安装在拉胶内，所述下模板内设置有第二限位螺丝，所述第二限位螺丝穿过下模板安装在拉胶内，所述模仁上设置有油缸机构，所述油缸机构顶部设置有安装板，所述模仁底部安装有推件板。
作为优选，所述上模板和下模板呈对称设置，使得组装方便，组装结构形成整体。
作为优选，所述安装板与油缸机构固定连接，油缸机构顶部焊接在安装板的底部。
作为优选，所述安装板上设置有安装孔，螺钉穿过安装板可以对安装板进行固定。
作为优选，所述推件板与模仁焊接，使得推件板结构牢固。
作为优选，所述第一限位螺丝和第二限位螺丝各设有两个，第一限位螺丝和第二限位螺丝可以限定上模板和下模板的位置。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的油缸机构可以驱动模仁的推件板对产品施加压力，方便推出产品；设置的第一限位螺丝穿过上模板安装在拉胶内，第二限位螺丝穿过下模板安装在拉胶内保持定位精准，使得上模板和下模板容易进行分型。
附图说明
图1为本实用新型一种模具推件板抽芯装置的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种模具推件板抽芯装置，包括上模板1，模仁2和下模板3，所述上模板1和下模板3顶部均设置有凹槽4，所述模仁2安装在凹槽4内，使得结构紧凑。所述模仁2中部设置有通孔5，所述通孔5内安装有拉胶6，拉胶6的外径与通孔5的内径相等，保持拉胶6位置牢固。所述拉胶6设有两个，所述上模板1内设置有第一限位螺丝7，所述第一限位螺丝7穿过上模板1安装在拉胶6内，拉胶6中部有螺纹孔与第一限位螺丝7适配。所述下模板3内设置有第二限位螺丝8，所述第二限位螺丝8穿过下模板3安装在拉胶6内，拉胶6中部有螺纹孔与第而限位螺丝8适配所述模仁2上设置有油缸机构9，具体采用型号HS01.210L的油缸。所述油缸机构9顶部设置有安装板10，可以限定油缸机构9的位置。所述模仁2底部安装有推件板11。所述上模板1和下模板3呈对称设置。所述安装板10与油缸机构9固定连接。所述安装板10上设置有安装孔12。所述推件板11与模仁2焊接。所述第一限位螺丝7和第二限位螺丝8各设有两个。
分型时，上模板1和下模板3，此时模仁2由于拉胶6的存在与下模板3连接，当第一限位螺丝7达到行程后，第一限位螺丝7将拉动模仁2直至达到第二限位螺丝8的行程后模仁2水平方向定位以完成水平分型，当油缸机构9驱动时，推件板11将产品往下推出即可完成抽芯。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的油缸机构可以驱动模仁的推件板对产品施加压力，方便推出产品；设置的第一限位螺丝穿过上模板安装在拉胶内，第二限位螺丝穿过下模板安装在拉胶内保持定位精准，使得上模板和下模板容易进行分型。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。