一种高精密多组分双色注塑设备的制作方法

本实用新型属于注塑技术领域，具体涉及一种高精密多组分双色注塑设备。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注射模塑机(注塑机)有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精确的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。注塑机多种多样种类繁多。

现有的注塑机在使用过程中存在一些缺陷，例如，使用的时候灵活性较低作不便，且精度不高需要人力操作工序较多，费事费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精密多组分双色注塑设备，以解决上述背景技术中提出的使用的时候灵活性较低作不便，且精度不高需要人力操作工序较多，费事费力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密多组分双色注塑设备，包括泵体，所述泵体安装在设备架的上方，且泵体的上方设置有泵体电机，所述泵体内部设置有进液管，且进液管的右侧设置有出液管，所述出液管的下方设置有叶片，所述泵体的下方设置有料桶，且料桶的左侧设置有注入管，所述设备架的下方设置有支脚，所述泵体电机的右侧设置有过滤除杂器，且过滤除杂器的内部设置有精密滤网，所述过滤除杂器的右侧设置有液压顶，且液压顶的下方设置有红外扫描仪，所述红外扫描仪的左右两侧设置有注塑器，且注塑器的下方设置有注塑台，所述注塑台的下方设置有移动轮，所述设备架的右侧设置有智能控制器，所述泵体电机和红外扫描仪均与智能控制器电性连接。

优选的，所述移动轮共设置有四个，且四个移动轮分别安装在注塑台下方的四个拐角处。

优选的，所述注塑器共设置有四个，且四个注塑器分别两两安装在红外扫描仪的左右两侧。

优选的，所述液压顶和设备架通过螺钉连接。

优选的，所述过滤除杂器和注塑器通过软管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有过滤除杂装置可以对注塑物料进行过滤除杂处理，使注塑之后的注塑件更加高质，且设置有智能控制装置可以自动控制设备进行注塑加工，且设置有活动的注塑台，在放置收取模具时非常灵活方便节省了时间了劳动力，快捷高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的泵体结构示意图；

图中：1-设备架、2-泵体、3-泵体电机、4-过滤除杂器、5-精密筛网、6-液压顶、7-红外扫描仪、8-注塑器、9-智能控制器、10-移动轮、11-注塑台、12-料桶、13-支脚、14-注入管、15-进液管、16-出液管、17-叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密多组分双色注塑设备，包括泵体2，泵体2安装在设备架1的上方，且泵体2的上方设置有泵体电机3，泵体2内部设置有进液管15，且进液管15的右侧设置有出液管16，出液管16的下方设置有叶片17，泵体2的下方设置有料桶12，且料桶12的左侧设置有注入管14，设备架1的下方设置有支脚13，泵体电机3的右侧设置有过滤除杂器4，且过滤除杂器4的内部设置有精密滤网5，过滤除杂器4的右侧设置有液压顶6，且液压顶6的下方设置有红外扫描仪7，红外扫描仪7的左右两侧设置有注塑器8，且注塑器8的下方设置有注塑台11，注塑台11的下方设置有移动轮10，设备架1的右侧设置有智能控制器9，泵体电机3和红外扫描仪7均与智能控制器9电性连接。

为了增加设备的灵活性能，本实施例，优选的，移动轮10共设置有四个，且四个移动轮10分别安装在注塑台11下方的四个拐角处。

为了使设备工作环境更加稳定，本实施例，优选的，注塑器8共设置有四个，且四个注塑器8分别两两安装在红外扫描仪7的左右两侧。

为了更加牢固，本实施例，优选的，液压顶6和设备架1通过螺钉连接。

为了使注塑质量更好，本实施例，优选的，过滤除杂器4和注塑器8通过软管连接。

本实用新型中红外扫描仪7是由通过释放红外光线对设备进行扫描，当扫描到注塑模具的时候会自动将信号传递到接收处理终端。

本实用新型中智能控制器9是由控制器和微型电脑终端组成，工作前在微型电脑终端上设置有指定的程序，工作之后微型电脑终端会根据设定好的程序进行控制工作，然后通过控制器将下达的指令传递并处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将注塑物料通过注入管14注入料桶12的内部，然后通过智能控制器9启动设备工作，工作时将注塑模具按照指定位置放置在注塑台11上，然后将注塑台11推入注塑器8的下方，这时红外扫描仪7会自动进行扫描，当扫描到注塑台11上的注塑模具之后，这时智能控制器9会自动控制泵体电机3进行工作将料桶12内部的注塑料抽取出然后通过过滤除杂器4在进入注塑器8中，这时液压顶6会在控制下向下运将注塑器8推向下方插入注塑模具的注塑孔内向内部注塑，注塑结束之后智能控制器9会控制关闭泵体电机3，将液压顶6收缩收起注塑器8，将注塑台11拉出将注塑模具取下即可，然后工作结束之后将过滤除杂器4内部精密过滤网5进行清理干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。