一种包装材料成型模具水汽处理分离装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫包装材料生产技术领域，具体涉及一种包装材料成型模具水汽处理分离装置。

背景技术：
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泡沫包装，简单地讲，就是利用泡沫做成的包装。通常所说的泡沫包装，主要是指由可发性聚苯乙烯(EPS)原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称“泡沫”。可发性聚苯乙烯是一种理想的包装材料，通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。EPS包装产品一般为白色，根据要求可生产彩色。对于泡沫包装生产过程中，脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力，较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，泡沫包装材料在成型后，模具内部会有一定的水份和水汽，这些水份和水汽会影响包装材料的快速冷却以及下次的注塑或者发泡成型，影响才产品的质量，现有技术中有的是等待水份和水汽挥发后再进行下次成型，这样会导致生产效率的降低，也有将水份和水汽通过负压抽离的技术，但是水份和水汽不能进行分离，而具有高热量的水汽也得不到充分的利用，导致能源的浪费。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种结构设计合理，结构简单，水份和水汽可以进行分离，预热重新利用，生产效率高的包装材料成型模具水汽处理分离装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种包装材料成型模具水汽处理分离装置，其特征在于：包括模具本体、软管、连接管、水汽分离管、负压管、蒸汽管和负压机，所述的模具本体分为左右两块，所述的软管的一端分别与模具本体的两侧外部进行连接且与模具本体内部连通，软管的另一端与连接管进行连接，所述的连接管固定设置在水汽分离管上且与水汽分离管的内部连通，连接管上分别设置有电磁控制阀，所述的水汽分离管的末端埋入地下且与回收水份的管道连接，所述的负压管的一端连接在水汽分离管上且另一端连接在蒸汽管上，所述的负压机与蒸汽管连接，所述的水汽分离管与负压管的连接处设置有水汽分离控制阀。

进一步所述的模具本体的一侧设置有两个软管，两个软管的一端分别与模具本体上下位置的两个部位连接且与模具本体内部连通。由于水份都是挤压在模具本体内侧的底部位置，因此下部的软管主要用于水份的排出，而位于上部的软管主要用于水汽的抽离。

进一步所述的模具本体的左右两块其中一块固定设置，另一块为可动设置，与固定设置在模具本体连接的软管用固定的管道进行替代。固定的一块模具本体的外侧设置为固定的连接方式，而可动的模具本体的外侧采用软管的连接方式，这种结构稳定性好，而且不会影响材料的正常成型。

进一步所述的水汽分离管与连接管之间通过法兰可拆卸式的进行连接，所述的电磁控制阀连接在法兰连接处。可以拆卸，便于维修，也便于安装和拆卸电磁控制阀。

进一步所述的软管的外侧设置有一层保温材料。起到保温的效果，防止热量向外侧扩散。

进一步所述的连接管为方形管。便于与软管或者其它部件的连接。

本实用新型先将水份排出，然后将模具本体内部的水汽进行抽离，具体是包装材料成型后，水份会通过软管，特别是位于模具本体的软管或者固定的管道留到水汽分离管内部，并流入水汽分离管的末端，然后进行回收利用，或者处理排出，而此时水汽分离控制阀控制水汽分离管与负压管之间是关闭的，然后再进行水汽的分离，此时水汽分离控制阀关闭水汽分离管的后端，且开启水汽分离管与负压管之间连通，并开启负压机，通过水汽分离管、连接管和软管将模具本体内部的水汽抽离到蒸汽管内，并重新进行利用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，结构简单，使用方便，水份和水汽可以进行分离，预热重新利用，生产效率高。

附图说明：

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例二结构示意图。

其中，1、模具本体1；2、软管；3、连接管；4、水汽分离管；5、负压管；6、蒸汽管；7、负压机；8、电磁控制阀；9、水汽分离控制阀；10、固定管道。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种包装材料成型模具水汽处理分离装置，包括模具本体1、软管2、连接管3、水汽分离管4、负压管5、蒸汽管6和负压机7，模具本体1分为左右两块，软管2的一端分别与模具本体1的两侧外部进行连接且与模具本体1内部连通，软管2的另一端与连接管3进行连接，连接管3固定设置在水汽分离管4上且与水汽分离管4的内部连通，连接管3上分别设置有电磁控制阀8，水汽分离管4的末端埋入地下且与回收水份的管道连接，负压管5的一端连接在水汽分离管4上且另一端连接在蒸汽管6上，负压机5与蒸汽管6连接，水汽分离管4与负压管5的连接处设置有水汽分离控制阀9。模具本体1的一侧设置有两个软管2，两个软管2的一端分别与模具本体1上下位置的两个部位连接且与模具本体1内部连通。水汽分离管4与连接管3之间通过法兰可拆卸式的进行连接，电磁控制阀7连接在法兰连接处。软管3的外侧设置有一层保温材料。连接管3为方形管。

实施例2

如图2所示，一种包装材料成型模具水汽处理分离装置，包括模具本体1、软管2、连接管3、水汽分离管4、负压管5、蒸汽管6和负压机7，模具本体1分为左右两块，软管2的一端分别与模具本体1的两侧外部进行连接且与模具本体1内部连通，软管2的另一端与连接管3进行连接，连接管3固定设置在水汽分离管4上且与水汽分离管4的内部连通，连接管3上分别设置有电磁控制阀8，水汽分离管4的末端埋入地下且与回收水份的管道连接，负压管5的一端连接在水汽分离管4上且另一端连接在蒸汽管6上，负压机5与蒸汽管6连接，水汽分离管4与负压管5的连接处设置有水汽分离控制阀8。模具本体1的一侧设置有两个软管2，两个软管2的一端分别与模具本体1上下位置的两个部位连接且与模具本体1内部连通。水汽分离管4与连接管3之间通过法兰可拆卸式的进行连接，电磁控制阀7连接在法兰连接处。软管3的外侧设置有一层保温材料。连接管3为方形管。模具本体1的左右两块其中一块固定设置，另一块为可动设置，与固定设置在模具本体1连接的软管用固定管道10进行替代。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。