一种导光板生产用边条机的制作方法

本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体为一种导光板生产用边条机。

背景技术：

导光板是利用光学级的pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的pc板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点，边条机指包边物表面材料的四边沿包边物纸板边回折并包粘在纸板的部分，将一片(或是多片重叠后边沿对齐)的边沿包住，操作简单，使物品看起来更美观，整洁。

但是，有些设备结构多，操作复杂，对操作技能要求较高，且有的装置进行工作时精准度不够，影响产品的质量和美观，需重复返工，浪费大量的时间和人工劳动力，拖慢生产效率，增加了生产成本，降低了实用性。

针对上述问题，本实用新型提供了一种导光板生产用边条机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导光板生产用边条机，包括支撑座和边条装置，结构简单，操作方便，可以提高包边条的精准度，使得产品外观更整洁，节约成本，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板生产用边条机，包括支撑座和边条装置，边条装置安装在支撑座的上表面，所述支撑座包括支撑杆、控制面板、开口盒和电机，支撑杆设置在支撑座的下端，控制面板设置在支撑座的一侧，开口盒设置在支撑座的下表面，电机安装在开口盒的内部；所述边条装置包括旋转主板、包边装置、固定凹槽、切割器和边条带装置，旋转主板设置在支撑座的上表面，旋转主板的一侧安装有包边装置，固定凹槽设置在包边装置的下方，切割器设置在包边装置的一侧，边条带装置安装在支撑座的一侧。

进一步地，所述旋转主板设置有转轴，转轴的一侧连接旋转主板的下表面，转轴的另一侧连接支撑座。

进一步地，所述包边装置包括支撑板、固定柱、滑环、伸缩杆、伸缩块和针头，支撑板设置在支撑座的上表面，固定柱安装在支撑板的一侧，滑环设置在固定柱的外壁，伸缩杆的一侧安装在滑环的下方，伸缩杆的另一侧固定连接伸缩块，针头固定安装在伸缩杆的下端。

进一步地，所述固定凹槽包括固定孔和耐磨层，固定孔开设在固定凹槽的表面，耐磨层设置在固定凹槽的内表面。

进一步地，所述切割器包括支撑凹槽、滑块、刀柄和切割刀，支撑凹槽设置在支撑板的一侧，滑块设置在支撑凹槽的内部，刀柄的一侧连接滑块，刀柄的另一侧连接切割刀。

进一步地，所述边条带装置包括固定底板、固定板、固定轴、边条带和固定件，固定底板设置在支撑座的一侧，固定底板和固定板通过固定轴固定连接，边条带设置在固定轴的外表面，固定件设置在支撑座的上表面。

进一步地，所述针头的直径小于固定孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的导光板生产用边条机，通过设置支撑座和边条装置，结构较少，方便对设备操作运转，降低了技能要求，通过安装开口盒，方便放置电机，提高了空间利用率，且有利于散热，保证了结构的使用寿命。

2、本实用新型提出的导光板生产用边条机，通过安装转轴，满足了对不同面的包边条的需求，节约了时间，同时安装滑块，方便带动切割刀切割边条带，解决了人工操作，工作效率慢的问题，通过设置固定凹槽，使得边条带位置得到固定，达到了快速包边的效果。

3、本实用新型提出的导光板生产用边条机，通过安装滑环和伸缩杆，方便带动针头的移动工作，同时，通过设置固定孔，更有效保证了针头和固定孔的契合，从而提高了准确性，节约了成本，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的包边装置结构示意图；

图3为本实用新型的固定凹槽结构示意图；

图4为本实用新型的切割器结构示意图。

图中：1、支撑座；11、支撑杆；12、控制面板；13、开口盒；14、电机；2、边条装置；21、旋转主板；211、转轴；22、包边装置；221、支撑板；222、固定柱；223、滑环；224、伸缩杆；225、伸缩块；226、针头；23、固定凹槽；231、固定孔；232、耐磨层；24、切割器；241、支撑凹槽；242、滑块；243、刀柄；244、切割刀；25、边条带装置；251、固定底板；252、固定板；253、固定轴；254、边条带；255、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种导光板生产用边条机，包括支撑座1和边条装置2，边条装置2安装在支撑座1的上表面，结构较少，方便对设备操作运转，降低了技能要求，支撑座1包括支撑杆11、控制面板12、开口盒13和电机14，支撑杆11设置在支撑座1的下端，控制面板12设置在支撑座1的一侧，开口盒13设置在支撑座1的下表面，通过安装开口盒13，方便放置电机14，提高了空间利用率，且有利于散热，保证了结构的使用寿命，电机14安装在开口盒13的内部；边条装置2包括旋转主板21、包边装置22、固定凹槽23、切割器24和边条带装置25，旋转主板21设置在支撑座1的上表面，旋转主板21的一侧安装有包边装置22，固定凹槽23设置在包边装置22的下方，通过设置固定凹槽23，使得边条带254位置得到固定，达到了快速包边的效果，切割器24设置在包边装置22的一侧，边条带装置25安装在支撑座1的一侧，旋转主板21设置有转轴211，转轴211的一侧连接旋转主板21的下表面，转轴211的另一侧连接支撑座1，通过安装转轴211，满足了对不同面的包边条的需求，节约了时间，包边装置22包括支撑板221、固定柱222、滑环223、伸缩杆224、伸缩块225和针头226，支撑板221设置在支撑座1的上表面，固定柱222安装在支撑板221的一侧，滑环223设置在固定柱222的外壁，伸缩杆224的一侧安装在滑环223的下方，通过安装滑环223和伸缩杆224，方便带动针头226的移动工作，伸缩杆224的另一侧固定连接伸缩块225，针头226固定安装在伸缩杆224的下端，固定凹槽23包括固定孔231和耐磨层232，固定孔231开设在固定凹槽23的表面，通过设置固定孔231，更有效保证了针头226和固定孔231的契合，从而提高了准确性，节约了成本，提高了产品的质量，耐磨层232设置在固定凹槽23的内表面，切割器24包括支撑凹槽241、滑块242、刀柄243和切割刀244，支撑凹槽241设置在支撑板221的一侧，滑块242设置在支撑凹槽241的内部，同时安装滑块242，方便带动切割刀244切割边条带254，解决了人工操作，工作效率慢的问题，刀柄243的一侧连接滑块242，刀柄243的另一侧连接切割刀244，边条带装置25包括固定底板251、固定板252、固定轴253、边条带254和固定件255，固定底板251设置在支撑座1的一侧，固定底板251和固定板252通过固定轴253固定连接，边条带254设置在固定轴253的外表面，固定件255设置在支撑座1的上表面，针头226的直径小于固定孔231的直径。

综上所述：本实用新型提出的导光板生产用边条机，通过设置支撑座1和边条装置2，结构较少，方便对设备操作运转，降低了技能要求，通过安装开口盒13，方便放置电机14，提高了空间利用率，且有利于散热，保证了结构的使用寿命，通过安装转轴211，满足了对不同面的包边条的需求，节约了时间，同时安装滑块242，方便带动切割刀244切割边条带254，解决了人工操作，工作效率慢的问题，通过设置固定凹槽23，使得边条带254位置得到固定，达到了快速包边的效果，通过安装滑环223和伸缩杆224，方便带动针头226的移动工作，同时，通过设置固定孔231，更有效保证了针头226和固定孔231的契合，从而提高了准确性，节约了成本，提高了产品的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。