一种生产眼镜架板材的模具工装的制作方法

本发明涉及眼镜架生产技术领域，具体为一种生产眼镜架板材的模具工装。

背景技术：

眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用，材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型，一般用来制造眼镜架的非金属材料主要采用合成树脂为原材料，分为热塑性和热固性树脂两大类，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具；加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具一般为单件，小批生产，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势，所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

眼镜架板材生产时需要使用注塑模具，但是注塑完成之后，不方便进行脱模，一般情况下都是人工进行脱模，容易被烫伤，或者对成型的板材造成一定的磨损，在进行注塑的时候，成型较慢，减缓了整体的加工效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产眼镜架板材的模具工装，解决了眼镜架板材生产时需要使用注塑模具，但是注塑完成之后，不方便进行脱模，一般情况下都是人工进行脱模，容易被烫伤，或者对成型的板材造成一定的磨损，在进行注塑的时候，成型较慢，减缓了整体的加工效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产眼镜架板材的模具工装，包括上模和下模，所述下模的顶部开设有注塑槽，并且注塑槽的内部设置有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有固定杆，并且下模的底部固定连接有箱体，所述固定杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述固定杆延伸至箱体内部的一端固定连接有横板，所述箱体内壁的两侧均固定连接有液压油缸，并且两个液压油缸的输出端均固定连接有竖块，两个所述竖块相对一侧的顶部活动连接有第一活动杆，并且两个竖块相对一侧的底部活动连接有第二活动杆，两个所述第一活动杆相对的一端之间活动连接有连接板，并且连接板的顶部固定连接有推板，所述上模的顶部连通有注塑管，并且上模底部的两侧均固定连接有固定块。

优选的，所述固定杆的表面滑动连接有滑块，所述固定杆的表面且位于滑块的底部与横板的顶部之间固定连接有第一弹簧。

优选的，两个所述第二活动杆相对的一端之间活动连接有活动板，并且第一活动杆与第二活动杆表面相对的一侧之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述下模顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿上模并延伸至上模的顶部。

优选的，所述竖杆的顶端固定连接有挡块，并且上模内部的两侧均开设有活动槽。

优选的，所述竖杆的表面滑动连接有活动块，所述竖杆的表面且位于活动块的顶部与活动槽内壁的顶部之间固定连接有第三弹簧。

优选的，所述顶板的顶部开设有与固定块相适配的卡槽，并且箱体的底部固定连接有底板。

优选的，所述下模的内部设置有水管，并且水管的一端设置有进水口，所述水管的另一端设置有出水口。

优选的，所述上模的顶部固定连接有支架，并且支架的顶部固定连接有连接结构。

有益效果

本发明提供了一种生产眼镜架板材的模具工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该生产眼镜架板材的模具工装，通过下模的顶部开设有注塑槽，并且注塑槽的内部设置有顶板，顶板底部的两侧均固定连接有固定杆，并且下模的底部固定连接有箱体，固定杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，固定杆延伸至箱体内部的一端固定连接有横板，箱体内壁的两侧均固定连接有液压油缸，并且两个液压油缸的输出端均固定连接有竖块，两个竖块相对一侧的顶部活动连接有第一活动杆，并且两个竖块相对一侧的底部活动连接有第二活动杆，两个第一活动杆相对的一端之间活动连接有连接板，并且连接板的顶部固定连接有推板，上模的顶部连通有注塑管，并且上模底部的两侧均固定连接有固定块，整体方便进行脱模，而且顶板的设置，一方面可以防止注塑时与模具内壁的粘粘，另一方面可以方便成型之后，板材的方便取出，操作较为便利。

(2)、该生产眼镜架板材的模具工装，通过下模顶部的两侧均固定连接有竖杆，竖杆的顶端贯穿上模并延伸至上模的顶部，竖杆的顶端固定连接有挡块，并且上模内部的两侧均开设有活动槽，竖杆的表面滑动连接有活动块，竖杆的表面且位于活动块的顶部与活动槽内壁的顶部之间固定连接有第三弹簧，竖杆的设置，可以对上模与下模之间的运动轨迹进行限定，防止在压模的时候造成偏差，提高成型的质量和水平。

(3)、该生产眼镜架板材的模具工装，通过下模的内部设置有水管，并且水管的一端设置有进水口，水管的另一端设置有出水口，上模的顶部固定连接有支架，并且支架的顶部固定连接有连接结构，注塑完成之后，通过流动冷水对模具内进行快速降温，可以缩短成型的时间，加速整体的操作效率。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明固定板结构的立体图；

图4为本发明下模结构的剖视图；

图5为本发明图2中a处的局部放大图。

图中：1-上模、2-下模、3-注塑槽、4-顶板、5-固定杆、6-箱体、7-横板、8-液压油缸、9-竖块、10-第一活动杆、11-第二活动杆、12-连接板、13-推板、14-注塑管、15-固定块、16-滑块、17-第一弹簧、18-活动板、19-第二弹簧、20-竖杆、21-挡块、22-活动槽、23-活动块、24-第三弹簧、25-卡槽、26-底板、27-水管、28-进水口、29-出水口、30-支架、31-连接结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种生产眼镜架板材的模具工装，包括上模1和下模2，上模1的顶部固定连接有支架30，并且支架30的顶部固定连接有连接结构31，下模2顶部的两侧均固定连接有竖杆20，竖杆20的设置，可以对上模1与下模2之间的运动轨迹进行限定，防止在压模的时候造成偏差，提高成型的质量和水平，竖杆20的顶端固定连接有挡块21，并且上模1内部的两侧均开设有活动槽22，竖杆20的表面滑动连接有活动块23，竖杆20的表面且位于活动块23的顶部与活动槽22内壁的顶部之间固定连接有第三弹簧24，竖杆20的顶端贯穿上模1并延伸至上模1的顶部，下模2的顶部开设有注塑槽3，并且注塑槽3的内部设置有顶板4，顶板4的外围紧贴注塑槽3，不会造成泄露，整体方便进行脱模，而且顶板4的设置，一方面可以防止注塑时与模具内壁的粘粘，另一方面可以方便成型之后，板材的方便取出，操作较为便利，顶板4的顶部开设有与固定块15相适配的卡槽25，并且箱体6的底部固定连接有底板26，下模2的内部设置有水管27，注塑完成之后，通过流动冷水对模具内进行快速降温，可以缩短成型的时间，加速整体的操作效率，并且水管27的一端设置有进水口28，水管27的另一端设置有出水口29，顶板4底部的两侧均固定连接有固定杆5，固定杆5的表面滑动连接有滑块16，固定杆5的表面且位于滑块16的底部与横板7的顶部之间固定连接有第一弹簧17，并且下模2的底部固定连接有箱体6，固定杆5的底端贯穿箱体6并延伸至箱体6的内部，固定杆5延伸至箱体6内部的一端固定连接有横板7，箱体6内壁的两侧均固定连接有液压油缸8，并且两个液压油缸8的输出端均固定连接有竖块9，两个竖块9相对一侧的顶部活动连接有第一活动杆10，并且两个竖块9相对一侧的底部活动连接有第二活动杆11，两个第二活动杆11相对的一端之间活动连接有活动板18，并且第一活动杆10与第二活动杆11表面相对的一侧之间固定连接有第二弹簧19，两个第一活动杆10相对的一端之间活动连接有连接板12，并且连接板12的顶部固定连接有推板13，上模1的顶部连通有注塑管14，并且上模1底部的两侧均固定连接有固定块15，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将连接结构31与下压机构进行连接，下压机构就会带动上模1进行下降，上模1就会与下模2紧贴，在上模1下压的过程中，竖杆20上的挡块21就会挤压第三弹簧24，当上模1与下模2紧贴的时候，上模1上的固定块15就会插进顶板4的卡槽25中，使得注塑槽3的内部形成一个眼镜架的空腔，然后通过注塑管14进行注塑，注塑完成之后，从水管27的进水口28注入冷水，并从出水口29排出，对注塑槽3中的眼镜架进行快速降温，使其快速成型，然后下压机构带动上模1上升，需要脱模的时候，通过外部开关启动液压油缸8，液压油缸8推动两个竖块9进行相对移动，竖块9就会推动第一活动杆10和第二活动杆11进行相对移动，第二活动杆11就会向上挤压连接板12，连接板12就会推动推板13向上移动，推板13就会推动横板7向上运动，横板7带动顶板4向上移动，将成型的眼镜架顶出，就可以直接拿取了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。