专利名称：一种连续热收缩橡塑管扩张装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热收缩橡塑管的扩张技术，尤其适用于一种无轴向摩擦力的扩张技术。
热收缩橡塑管是利用高分子材料被冻结的预拉伸应力在管材被加热到材料软化点以上解冻，回缩释放应力回缩到扩张(预拉伸)前尺寸的效应制成的。在淘汰会留下钢丝痕的“钢丝扩张装置”之后，目前本行业中出现了两种扩张装置一种是“布袋扩张装置”，它须将布袋预先套入橡塑管中，加热软化后，向布袋内充气，这样扩张出来的热收缩橡塑管是有限长的。另一种装置是“有固定定径套的连续扩张装置”，它扩张出来的热收缩橡塑管是无限长的，后一种方法更适合于市场发展的方向，是未来发展趋势，但是这一种装置有这样的问题它是将加热软化的管材在定径套中利用内充压缩空气(或外抽真空)扩张冷却定型，并被强制引出，因而这种装置在热收缩橡塑管与固定定径套间有相对运动，必将在轴向产生摩擦力，预拉伸热收缩橡塑管，在加热时必将在轴向产生回缩，这种轴向回缩率随扩张倍率、管材壁厚、管材直径的增大而增大。为使热收缩橡塑管的轴向回缩率控制在电力部制定的行业标准DL413-91的±5％内，人为地减小了扩张倍率、管材壁厚和扩张直径。目前实际上都把轴向回缩率控制在10％之内，因而达不到行标的规定。为了解决这个问题，常用的方法是减少摩擦力，如由空气加热转到甘油加热，利用甘油的润滑特性减少摩擦力，但都不可能消除摩擦力。
本实用新型的目的在于避免上述有轴向摩擦力的装置这一缺点而提供一种无轴向摩擦力因而无轴向回缩的热收缩橡塑管扩张装置。
本实用新型的目的是这样实现的加热软化的管材被引入与其同步移动的定径套内扩张，在同步移动的过程中冷却定型，因热收缩橡塑管与定径套是同步的，相互间无相对运动，因而无轴向摩擦力。具体实施这一方法的技术方案是把目前塑料行业中生产波纹管的一种牵引装置由带波纹的哈夫块改变为不带波纹的哈夫块即可用来生产热收缩橡塑管。
以下结合附图和实施例详细说明。
图1为本实用新型结构俯视示意图。
图2为哈夫块结构A-A剖视图(放大)。
其中1-辊，2-履带，3-哈夫块，4-橡塑管，0-辊轴。
由附图可知，本实用新型由四个辊1、两条履带2及若干哈夫块3组成。四个辊1的轴心O1、O2、O3、O4位置为一长方形，履带2.1的内向面裹在辊1.1和1.3上，履带2.2的内向面包裹在辊1.2和1.4上；履带2由若干哈夫块3相互绞接而成，哈夫块3外向面为一半圆(或其它形状)凹面，两相对哈夫块3.1和3.2相贴组成定径套3.3。
工作过程如下，当辊1转动时，两条履带2被辊1驱动，牵引并送出热收缩橡塑管4。加热软化的热收缩橡塑管4保持有内、外平衡的压缩空气，在定径套3.3中因突然释放掉管外的压缩空气而被内压强强行扩张，并在定径套3.3中冷却定型，最后由履带2送出。这样在热收缩橡塑管4与哈夫块3组成的定径套3.3间无相对移动，轴向不会产生摩擦力，不会在轴向预拉伸热收缩橡塑管。
由以上分析，这样热收缩橡塑管4就不会受到轴向拉伸，从而能保证热收缩橡塑管4的扩张倍率、管材壁厚、管材直径与轴向伸长率不相关联。因而即使增加扩张倍率、加厚管材壁厚、增大管材直径都不会对热收缩橡塑管4的轴向回缩率产生影响。
由于本实用新型结构简单，操作方便，性能价格比高，有利于在该技术领域中得到推广应用，而且能极大提高劳动效率，极大提高热收缩橡胶管4的质量。
权利要求1.一种连续热收缩橡塑管扩张装置，其特征是由四个辊(1)、两条履带(2)及若干哈夫块(3)组成；四个辊的轴心(O1、O2、O3、O4)的位置为一长方形，履带(2.1)的内向面包裹在辊(1.1)和辊(1.3)上，履带(2.2)的内向面包裹在辊(1.2)和辊(1.4)上；履带(2)由若干哈夫块(3)绞接而成，哈夫块(3)的外向面为半圆(或其它形状)凹面，两相对哈夫块(3.1)和(3.2)相贴并组成一定径套(3.3)。
专利摘要本实用新型公开了一种连续热收缩橡塑管扩张装置,涉及一种热收缩橡塑管的扩张技术,尤其适用于一种无轴向摩擦力的扩张技术。为了提供一种无轴向回缩的热收缩橡塑管扩张装置,是使加热软化的管材被引入与其同步移动的定径套内扩张,即由若干成对的哈夫块组成的两条履带在四辊间形成定径套。由于有效地解决了热收缩橡塑管的轴向回缩的问题,从而使扩张倍率、管材壁厚、管材直径的变化不影响其轴向回缩率。
文档编号B29C61/02GK2388032SQ9924501
公开日2000年7月19日 申请日期1999年9月28日 优先权日1999年9月28日
发明者胡娟 申请人:胡娟