一种用于立式裂化炉的炉排装置的制作方法

文档序号:4541786阅读:132来源:国知局
专利名称:一种用于立式裂化炉的炉排装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种炉排装置,尤其涉及一种处理生活垃圾的立式裂化炉的炉排装置。
背景技术
随着社会经济的持续发展和人口规模以及城市化的逐渐扩大,城市生活垃圾的产生量在不断増加,生活垃圾对环境造成的污染已日趋严重,生活垃圾这一严重的公害已是当今世界面临的ー项重大棘手的问题。一直以来,处理生活垃圾的基本方式主要有堆肥法、填理法、焚烧法这三种。其中,堆肥法对于垃圾减容效果不理想,且成本较高。填理法需要占用大量土地资源,且易对水体和土壌造成二次污染。简单的焚烧法虽能以最快的速度实现处理垃圾,也不需占用大量土地,但垃圾焚烧后排放出的气体,如ニ噁英等,也会对空气造成污染,且焚烧垃圾设备投资较大,残留物仍需二次填埋。目前,处理垃圾最环保、最彻底、最经济、最快捷的方式是采用立式裂化炉裂解处理垃圾的方式,在立式裂化炉工作吋,从进料装置进入到炉体内部的生活垃圾在炉体的中上部区域进行高温裂解,垃圾在高温裂解时产生的碳和垃圾渣在重力作用下会掉到炉体的下部区域,故根据立式裂化炉的特点,需要在炉内设置一种阻挡装置,控制炉体内物料的下降速度,使垃圾得到更充分的裂解。故目前立式裂化炉中需要ー种耐高温、承重能力好、使用寿命长、能有效控制炉体内物料下降速度的炉排装置。

发明内容
本发明的目的在于解决现有技术问题,提供一种立式裂化炉内使用的耐高温、承重能力好、使用寿命长、能有效控制炉体内物料下行速度的炉排装置。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案
本发明提供了ー种裂化炉的炉排装置,包括一根或一根以上并排或分层排列的炉排本体,横向穿插至裂化炉体内,其特征在干所述的炉排本体均由中间通孔的大柱体与内部支撑结构组成,所述的炉排本体四周表面均设有毛刺。所述的中间通孔的大柱体横截面优选为圆形、方形、五角形、六角形或其它凸或凹多边形。所述的内部支撑结构方案一
由一个小柱体和支撑物组成,支撑物固定在中间通孔的大柱体内壁和小柱体外壁之间。所述的小柱体为实心或中间通孔的柱体,内部小柱体横截面为圆形、方形、五角形、六角形或其它凸或凹多边形。所述的支撑物,可以为ニ根或ニ根以上的长条形支撑板,每根长条形支撑板的两个长边分别固定在中间通孔的大柱体内壁和小柱体外壁上;也可以为四根或四根以上的支撑柱,每根支撑柱两端分别固定在中间通孔的大柱体内壁和小柱体外壁上。所述的内部支撑结构方案ニ
由ニ根或ニ根以上的长条形支撑板组成,每ー根长条形支撑板ー个长边固定在中间通孔的大柱体内壁上,另ー个长边与其它长条形支撑板的长边固定连接。所述的内部支撑结构方案三
所述的内部支撑结构为ニ块或ニ块以上的镂空支撑板,镂空支撑板与中间通孔的大柱体横截面平行,镂空支撑板外沿与中间通孔的大柱体内壁固定。本发明所述的炉排装置各部件优选材料均为耐高温高压的合金钢材。 由于采用以上技术方案,本发明具有以下的有益效果
1、通过内部支撑结构,使炉排装置的承重能力优秀,不易变形;
2、可在炉排内部的中空部位通以循环冷却流体,使炉排可承受更高的温度;
3、使用寿命长;
4、可通过控制炉排的转动速度,有效的控制炉内物料的下降速度。


图I :炉排本体实施例2的横截面示意图,其中I为炉排本体表面的毛刺,2为中间通孔的大柱体,3为实心小柱体,4为长条形支撑板。图2:炉排本体实施例3的横截面示意图,其中I为炉排本体表面的毛刺,2为中间通孔的大柱体,3为实心小柱体,4为长条形支撑板。图3:炉排本体实施例7的横截面示意图,其中I为炉排本体表面的毛刺,2为中间通孔的大柱体,3为镂空支撑板。图4:炉排本体实施例10的横截面示意图,其中I为炉排本体表面的毛刺,2为中间通孔的大柱体,3为长条形支撑板。
具体实施例方式炉排本体实施例I :
炉排本体表面均设有毛刺,炉排本体的中间通孔的大柱体横截面为圆形,炉排本体的内部支撑结构由一个圆形实心小柱体和ニ根长条形支撑板组成,每根长条形支撑板的ー个长边固定在中间通孔的大柱体内壁上,另ー个长边固定在小柱体两侧外壁上,使两个支撑板成180°夹角。炉排本体实施例2:
炉排本体表面均设有毛刺,炉排本体的中间通孔的大柱体横截面为圆形,炉排本体的内部支撑结构由一个圆形实心小柱体和三根长条形支撑板组成,每根长条形支撑板的ー个长边固定在中间通孔的大柱体内壁上,另ー长边固定在小柱体外壁上,使每两个支撑板成120°夹角。炉排本体实施例3
炉排本体表面均设有毛刺,炉排本体的中间通孔的大柱体横截面为六边形,炉排本体的内部支撑结构由一个六边形实心小柱体和六根长条形支撑板组成,空心小柱体的六个角分别与大柱体的六个内角对应,每根长条形支撑板的一个长边固定在中间通孔的大柱体内壁的内角上,另ー个长边固定在小柱体外壁的钝角部位。炉排本体实施例4:
炉排本体表面均设有毛刺,炉排本体的中间通孔的大柱体横截面为凹八角形,炉排本体的内部支撑结构由ー个凹八角形实心小柱体和八根长条形支撑板组成,小柱体的各角分别与大柱体的各角对应,每根长条形支撑板的一个长边固定在中间通孔的大柱体内壁的内钝角上,另ー个长边固定在小柱体外壁的锐角夹角部位。炉排本体实施例5
炉排本体表面均设有毛刺,炉排本体的中间通孔的大柱体横截面为圆形,炉排本体的内部支撑结构由一个圆形实心小柱体和四根支撑柱,每两根支撑柱为一組,此ニ组支撑柱将炉排本体分为等长的三段,每根支撑柱两端分别固定在中间通孔的大柱体内壁和小柱体外壁上,每组的两根支撑柱呈180°夹角。炉排本体实施例6
炉排本体表面均设有毛刺,炉排本体的中间通孔的大柱体横截面为圆形,炉排本体的内部支撑结构由一个圆形实心小柱体和九根支撑柱,每三根支撑柱分为ー组,此三组支撑柱将炉排本体分为等长的四段,每根支撑柱两端分别固定在中间通孔的大柱体内壁和小柱体外壁上,每组的支撑柱两两之间呈120°夹角。炉排本体实施例7
炉排本体表面均设有毛刺,炉排本体的中间通孔的大柱体横截面为圆形,炉排本体的内部支撑结构为ニ块镂空支撑板,ニ块镂空支撑板将炉排本体分为等长的三段,镂空支撑板与中间通孔的大柱体横截面平行,镂空支撑板外沿与中间通孔的大柱体内壁固定。炉排本体实施例8
炉排本体表面均设有毛刺,炉排本体的中间通孔的大柱体横截面为圆形,炉排本体的内部支撑结构为ー根长条形支撑板,长条形支撑板的两个长边分别固定在中间通孔的大柱体两侧内壁上。炉排本体实施例9
炉排本体表面均设有毛刺,炉排本体的中间通孔的大柱体横截面为圆形,炉排本体的内部支撑结构由三根长条形支撑板组成,每ー根长条形支撑板ー个长边固定在中间通孔的大柱体内壁上,另ー个长边与其它两条支撑板的长边固定连接,三条支撑板两两之间ニ面角呈120°。炉排本体实施例10
炉排本体表面均设有毛刺,炉排本体的中间通孔的大柱体横截面为六边形,炉排本体的内部支撑结构由六根长条形支撑板组成,每ー根长条形支撑板ー个长边固定在中间通孔的大柱体内角上,另ー个长边与其它各条支撑板的长边固定连接,支撑板两两之间ニ面角
呈 60°。 炉排本体实施例11-16
參见实施例1-6的炉排装置结构,除了实心小柱体改为中间通孔的小柱体。炉排使用方法实施例I :
炉排本体采用炉排本体实施例1-16的结构,一根炉排本体横向穿插至炉体内,通过控制炉排的转动速度,控制炉内物料的下降速度。另可通过循环冷却装置,在炉排内部的中空部位通以循环冷却流体,进ー步提高炉排的耐温能力。炉排使用方法实施例2
炉排本体采用炉排本体实施例1-16的结构,三根炉排并行横向穿插至炉体内,通过控制炉排的转动速度,控制炉内物料的下降速度;另可通过循环冷却装置,在炉排内部的中空部位通以循环冷却流体,进ー步提高炉排的耐温能力。炉排使用方法实施例3
炉排本体采用炉排本体实施例1-16的结构,五根炉排本体横向穿插至炉体内,其中三根炉排本体位于较低层,另ニ根炉排本体位于其上ー层,通过控制炉排的转动速度,控制炉内物料的下降速度;另可通过循环冷却装置,在炉排内部的中空部位通以循环冷却流体,进一步提闻炉排的耐温能力。 最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书參照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明新型的权利要求范围中。
权利要求
1.ー种裂化炉的炉排装置,包括一根或一根以上并排或分层排列的炉排本体,横向穿插至裂化炉体内,其特征在于所述的炉排本体均由中间通孔的大柱体与内部支撑结构组成,所述的炉排本体四周表面均设有毛刺。
2.根据权利要求I所述的裂化炉的炉排装置,其特征在于所述的中间通孔的大柱体横截面为圆形、方形、五角形、六角形或其它凸或凹多边形。
3.根据权利要求I或2所述的裂化炉的炉排装置,其特征在于所述的内部支撑结构由一个小柱体和支撑物组成,支撑物固定在中间通孔的大柱体内壁和小柱体外壁之间。
4.根据权利要求3所述的裂化炉的炉排装置,其特征在于所述的小柱体为实心或中间通孔的柱体,内部小柱体横截面为圆形、方形、五角形、六角形或其它凸或凹多边形。
5.根据权利要求3或4所述的裂化炉的炉排装置,其特征在于所述的支撑物为ニ根或ニ根以上的长条形支撑板,每根长条形支撑板的两个长边分别固定在中间通孔的大柱体内壁和小柱体外壁上。
6.根据权利要求3或4所述的裂化炉的炉排装置,其特征在于所述的支撑物为四根或四根以上的支撑柱,每根支撑柱两端分别固定在中间通孔的大柱体内壁和小柱体外壁上。
7.根据权利要求I或2所述的裂化炉的炉排装置,其特征在于所述的内部支撑结构由一根或一根以上的长条形支撑板组成;当长条形支撑板为ー根时,支撑板的两个长边分别固定在中间通孔的大柱体两侧内壁上;当长条形支撑板为ニ根或ニ根以上时,每ー根长条形支撑板ー个长边固定在中间通孔的大柱体内壁上,另ー个长边与其它各条支撑板的长边固定连接。
8.根据权利要求I或2所述的裂化炉的炉排装置,其特征在于所述的内部支撑结构为ニ块或ニ块以上的镂空支撑板,镂空支撑板与中间通孔的大柱体横截面平行,镂空支撑板外沿与中间通孔的大柱体内壁固定。
全文摘要
本发明提供了一种用于立式裂化炉的炉排装置,包括一根或一根以上并排或分层排列的炉排本体,横向穿插至裂化炉体内,其特征在于所述的炉排本体均由中间通孔的大柱体与内部支撑结构组成,所述的炉排本体四周表面均设有毛刺。本发明的炉排装置的承重能力优秀,不易变形;使炉排可承受更高的温度;使用寿命长;可通过控制炉排的转动速度,有效的控制炉内物料的下降速度。
文档编号F23G5/44GK102650430SQ20111004448
公开日2012年8月29日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者雷泽兴 申请人:福建省博屹环保科技有限公司
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