生物质液体燃料锅炉燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种生物质液体燃料锅炉燃烧器，包括燃烧器本体，其特点是：所述的燃烧器本体包括中间的固定柱与外套的防护管构成具有夹层的壳体，在所述壳体的夹层内沿轴向至少设置4根生物质液体燃料输送管，在每根生物质液体燃料输送管外各套一根空气输送管，所述生物质液体燃料输送管与空气输送管之间形成空气输送通道，生物质液体燃料输送管一端的出口为直向多孔封口喷嘴；所述空气输送通道一端的出口为围绕生物质液体燃料输送管出口周边的斜向多孔封口喷嘴。作为生物质液体燃料或轻烃燃料锅炉配备的专用燃烧器，污染小，热效率高，其结构简单，造价低，适合于燃煤锅炉改造。
【专利说明】生物质液体燃料锅炉燃烧器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉制造【技术领域】，具体说是一种生物质液体燃料锅炉燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前，城市中10吨以下的燃煤锅炉容量小，数量多，排烟烟尘大，有害气体多，是城市中的主要污染源之一，急需淘汰。而现有的燃油锅炉及燃煤气锅炉造价较高，尤其是使用成本太高，使用户难以接受。因此，燃油锅炉及燃气锅炉不容易大面积推广。
[0003]今年我国提出要“加快更新改造燃煤锅炉，实施燃煤锅炉节能环保综合提升工程，2014年淘汰5万台小锅炉，到2015年底淘汰落后锅炉20万蒸吨”的具体要求。在降低煤炭消费比重和淘汰小型燃煤锅炉的背景下，如何将这些小型燃煤锅炉通过技术创新的升级改造，使之成为能源清洁、高效利用热源设备，这是本专利申请所要达到的目的。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，而提供一种生物质液体燃料锅炉燃烧器，作为生物质液体燃料或轻烃燃料锅炉配备的专用燃烧器，污染小，热效率高，其结构简单，造价低，适合于燃煤锅炉改造。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种生物质液体燃料锅炉燃烧器，包括燃烧器本体，其特征在于，所述的燃烧器本体包括中间的固定柱与外套的防护管构成具有夹层的壳体，在所述壳体的夹层内沿轴向至少设置4根生物质液体燃料输送管,在每根生物质液体燃料输送管外各套一根空气输送管，所述生物质液体燃料输送管与空气输送管之间形成空气输送通道，生物质液体燃料输送管一端的出口为直向多孔封口喷嘴；所述空气输送通道一端的出口为围绕生物质液体燃料输送管出口周边的斜向多孔封口喷嘴。
[0007]对上述技术方案的改进:所述斜向多孔封口喷嘴喷出的空气流向与所述直向多孔封口喷嘴喷出的燃料的流向成交叉状。
[0008]对上述技术方案的进一步改进:所述斜向多孔封口喷嘴的斜孔喷出空气的流向与旋流燃烧器轴线的夹角为6-8度，所述斜向多孔封口喷嘴的斜孔喷出的空气与所述直向多孔封口喷嘴的直孔喷出的燃料呈旋流混合。
[0009]对上述技术方案的进一步改进:所述防护管为金属圆管，所述固定柱为金属实心圆柱，所述防护管与固定柱的轴线重合。
[0010]对上述技术方案的进一步改进:所述生物质液体燃料输送管为金属圆管，所述空气输送管为金属圆管，所述生物质液体燃料输送管与空气输送管的轴线重合。
[0011]对上述技术方案的进一步改进:所述空气输送管固定在所述固定柱上。
[0012]对上述技术方案的进一步改进:所述空气输送管固定在防护管内侧壁上。
[0013]本实用新型与现有技术相比的优点和积极效果是:
[0014]本实用新型的燃烧器本体为同轴的实心内管与外层管套装构成具有夹层的套管，在所述夹层内至少设置4根生物质液体燃料输送管，生物质液体燃料输送管出口为直向多孔封口喷嘴；所述夹层为空气输送管道，空气输送管道出口处围绕生物质液体燃料输送管出口周边为斜向多孔封口喷嘴。所述斜向多孔封口喷嘴喷出的空气流向与所述直向多孔封口喷嘴喷出的燃料的流向成交叉状，斜向多孔封口喷嘴喷出的空气与直向多孔封口喷嘴喷出的燃料呈旋流混合。燃烧充分，可进一步提高热效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种生物质液体燃料锅炉燃烧器的内部结构图；
[0016]图2为本实用新型一种生物质液体燃料锅炉燃烧器出口端面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
[0018]参见图1、图2，本实用新型一种生物质液体燃料锅炉燃烧器的实施例，燃烧器本体包括中间的固定柱4与外套的防护管I构成具有夹层的壳体，在所述壳体的夹层内沿轴向至少设置4根生物质液体燃料输送管3，在每根生物质液体燃料输送管3外各套一根空气输送管2，所述生物质液体燃料输送管3与空气输送管2之间形成空气输送通道。
[0019]生物质液体燃料输送管2 —端的出口为直向多孔封口喷嘴6，直向多孔封口喷嘴6上开有若干直孔6-1。在空气输送通道一端的出口为围绕生物质液体燃料输送管2出口周边的斜向多孔封口喷嘴5，斜向多孔封口喷嘴5的环形面上开有与旋流燃烧器轴线形成夹角的斜孔5-1。
[0020]具体而言，所述斜向多孔封口喷嘴5喷出的空气流向与所述直向多孔封口喷嘴6喷出的燃料的流向成交叉状。有利于混合，提高燃烧效率。
[0021]优选的，所述斜向多孔封口喷嘴5的斜孔5-1喷出空气的流向与旋流燃烧器轴线的夹角为6-8度，所述斜向多孔封口喷嘴5的斜孔5-1喷出的空气与所述直向多孔封口喷嘴6的直孔6-1喷出的燃料呈旋流混合。可以使燃料燃烧充分，进一步提高热效率。
[0022]本实用新型既可使用生物质液体燃料，也可以使用轻烃燃料。
[0023]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种生物质液体燃料锅炉燃烧器，包括燃烧器本体，其特征在于，所述的燃烧器本体包括中间的固定柱与外套的防护管构成具有夹层的壳体，在所述壳体的夹层内沿轴向至少设置4根生物质液体燃料输送管，在每根生物质液体燃料输送管外各套一根空气输送管，所述生物质液体燃料输送管与空气输送管之间形成空气输送通道，生物质液体燃料输送管一端的出口为直向多孔封口喷嘴；所述空气输送通道一端的出口为围绕生物质液体燃料输送管出口周边的斜向多孔封口喷嘴。
2.按照权利要求1所述的生物质液体燃料锅炉燃烧器，其特征在于，所述斜向多孔封口喷嘴喷出的空气流向与所述直向多孔封口喷嘴喷出的燃料的流向成交叉状。
3.按照权利要求1或2所述的生物质液体燃料锅炉燃烧器，其特征在于，所述斜向多孔封口喷嘴的斜孔喷出空气的流向与旋流燃烧器轴线的夹角为6-8度，所述斜向多孔封口喷嘴的斜孔喷出的空气与所述直向多孔封口喷嘴的直孔喷出的燃料呈旋流混合。
4.按照权利要求1或2所述的生物质液体燃料锅炉燃烧器，其特征在于，所述防护管为金属圆管，所述固定柱为金属实心圆柱，所述防护管与固定柱的轴线重合。
5.按照权利要求3所述的生物质液体燃料锅炉燃烧器，其特征在于，所述防护管为金属圆管，所述固定柱为金属实心圆柱，所述防护管与固定柱的轴线重合。
6.按照权利要求5所述的生物质液体燃料锅炉燃烧器，其特征在于，所述生物质液体燃料输送管为金属圆管，所述空气输送管为金属圆管，所述生物质液体燃料输送管与空气输送管的轴线重合。
7.按照权利要求1或2所述的生物质液体燃料锅炉燃烧器，其特征在于，所述空气输送管固定在所述固定柱上。
8.按照权利要求6所述的生物质液体燃料锅炉燃烧器，其特征在于，所述空气输送管固定在所述固定柱上。
9.按照权利要求1或2所述的生物质液体燃料锅炉燃烧器，其特征在于，所述空气输送管固定在防护管内侧壁上。
10.按照权利要求8所述的生物质液体燃料锅炉燃烧器，其特征在于，所述空气输送管固定在防护管内侧壁上。
【文档编号】F23D11/38GK203980273SQ201420392595
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】杜长河, 沈国平, 张世军 申请人:青岛高校信息产业有限公司