本实用新型涉及一种电站锅炉燃烧器。
背景技术:
旋流式燃烧器是一种新型燃烧器。特别适用于电站锅炉。它有一次风管、二次风管、旋流器形成,在一次风管内设中心风管。在中心风管引入小股煤粉气流或油雾流或燃气直接进入回流区先行着火,燃烧稳定,着火压力波动小。现有的燃烧器在不同工况下,燃烧不够稳定。
为了保证燃烧器在侧墙区域燃烧稳定,以及保证燃烧器在各种工况下稳定燃烧,就需要对现有的旋流式燃烧器进行改进。
技术实现要素:
为提供一种可适用于不同的工况,可以稳定燃烧的旋流燃烧器,使其不仅可以延长使用寿命,而且使用效果更好。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案。
一种新型旋流燃烧器,燃烧器出口内壁上设置有若干个稳燃齿,稳燃齿为矩形,稳燃齿根部为向燃烧器里侧延伸的斜面,燃烧器出口的外侧连接有引风环,引风环根部与稳燃齿之间分布有环状进风口,环状进风口位于引风环内侧。
根据所述的新型旋流燃烧器,所述的燃烧器出口内壁上均匀分布有8个稳燃齿,稳燃齿矩形顶点位置为过渡圆角,稳燃齿根部横截面为弧形。
根据所述的新型旋流燃烧器,所述的稳燃齿根部斜面与水平面夹角0-30度。
根据所述的新型旋流燃烧器,所述的引风环为喇叭口形状。
本实用新型的优点如下所述。
本实用新型将原有的稳燃齿的宽度尺寸增加1.5cm,使得两侧墙的区域燃烧稳定。为了减轻燃烧器内气流阻力,使得燃烧更加区域稳定,在稳燃齿的根部设置过渡斜面,另外斜面和稳燃齿上带有平滑的圆角。
稳燃齿外侧设置有引风环,引风环可以聚拢气流,起到导向作用。引风环内侧带有环状进风口,环状进风口可以引入温度较低的外部风,起到冷却燃烧器外壁和补充氧气量的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型纵向剖视图。
图3为本实用新型A-A面剖视图。
附图中:1、环形板; 2、稳燃齿; 3、中心孔; 4、过渡圆角; 5、稳燃齿根部; 6、环状进风口; 7、引风环。
具体实施方式
实施例
下面结合附图1-3对本实用新型做进一步说明。
本实用新型为一种新型旋流燃烧器,解决了以往侧墙区域燃烧不稳定的问题。
如图1所示,未画出引风环。燃烧器出口内壁上的环形板1上设置有若干个稳燃齿2,稳燃齿2为矩形,在稳燃齿扰动作用下,使得风粉燃烧更完全。靠近侧墙区域的1#、6#旋流燃烧器的燃烧齿宽度增加1.5cm,使得风粉燃烧更为稳定。
如图2所示,稳燃齿根部5为向燃烧器里侧(左侧)延伸的斜面,燃烧器出口的外侧连接有引风环7,引风环7根部与稳燃齿之间分布有环状进风口6,环状进风口6位于引风环7内侧。环状进风口6为均匀分布在圆周上的若干个长条状孔。
风粉快速通过燃烧器出口,在环状进风口附近产生负压,使得燃烧器外壁的气流沿着引风环7内壁进入环状进风口6,然后从出口喷出。外带的气流可以起到冷却燃烧器外壁和补充氧量的作用,使得火焰燃烧更充分、稳定。
作为优选,所述的燃烧器出口内壁上均匀分布有8个稳燃齿,稳燃齿矩形顶点位置为过渡圆角,稳燃齿根部横截面为弧形。平滑的圆角过渡可以减轻高温对稳燃齿以及稳燃齿根部的腐蚀。
作为优选,所述的稳燃齿根部5斜面与水平面夹角0-30度。
所述的引风环为大口朝向左侧的喇叭口形状,一方面有利于聚拢气流,另一方面防止右侧的高温气流窜入,只有引风环左侧气流可被吸入,提高冷却效果。
综上所述,稳燃齿的宽度尺寸增加,使得两侧墙的区域燃烧稳定。为减轻燃烧器内气流阻力,在稳燃齿的根部设置过渡斜面,另外斜面和稳燃齿上带有平滑的圆角。稳燃齿外侧设置有引风环,引风环可以聚拢气流,起到冷却燃烧器外壁和补充氧气量的作用。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围。