专利名称：分离型真空相变液—液换热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼油化工的换热设备，特别是涉及回收液流低温余热的换热装置的改进。
炼油化工企业有大量出装置油品的成品或半成品，其低温余热(一般在130℃以下)的回收利用一直是人们研究的课题。
近年来，相继开发了低温余热发电、压缩式增压热泵、吸收热泵或吸收制冷等回收低温余热的工艺和设备，但是或因为投资高、经济上不合算，或因技术及设备还处于研制阶段而没有在工业上得到广泛应用。
较为常见的是利用换热器直接换热来加热锅炉给水及生活用水等，但其缺点是常常出现渗漏(列管式换热器)，内漏(浮头式)，导致水中含油而无法利用。
法国有人报导将单管型热管换热器用于液—液(实际是水—水)换热所作的实验室研究(the 6th IHPC，1987，FRANCE，358-363)，能在很大程度上避免污染，但由于不是分离型仍然存在渗漏污染的可能性。针对上述问题，国外又研究出一种以中间热载体换热而达到回收低温余热的液—液换热装置。目前国内有的炼油厂所用的回收低温余热的液—液换热装置[
图1]，利用液体温差换热在两个换热器中间需增设储罐和泵，由于多一次温差传热，使总的换热效率下降，同时增加了动力消耗和维修费用。
本实用新型针对上述液—液换热装置存在的问题进行了改进，特点是去掉了储罐和泵，将上述的泵送温差换热变为真空相变换热。本装置如图2所示两个独立的换热器[1，2]，两者下端由工质冷凝管[3]相连，上端由工质汽化管[4]相连，在工质汽化管[4]的中间接临时抽真空装置[5]。所用的换热器[1，2]可以从固定管板式换热器、浮头式换热器、折流杆换热器、螺纹管换热器中选择一种。本装置还可根据换热终温的需要采取多级串联的形式。
用本实用新型的装置进行液—液换热回收低温余热的优点是由于需换热的冷、热流分别从两个换热器的壳程进出，可确保换热双方介质不会因泄漏而产生交叉污染，因此不仅适用于加热生活用水，也可将真空脱氧后时脱盐水加热到90℃左右供装置内蒸汽发生器用，还适用于换热介质中任何一方有毒，易爆或互混将导至化学反应的液—液换热过程，比上面提到的法国单管型水—水换热器更可靠和简单。其次，本装置可在小温差，两侧热阻不匹配时作人为调整，可适应大粘度大流量物流与小流量、小粘度物流的优化匹配，而这些对于其它型式的换热装置则难以实现。工质汽化管[4]中间的临时用抽真空装置[5]可以在线再生，排除不凝气，使管程内的工质在真空下连续进行汽化—冷凝相变循环，既节省了泵和储罐，又提高了换热效率；特别适用于两侧热阻差距较大的介质换热。即使有一方换热器管子产生腐蚀穿孔发生泄漏换热介质进入管程，真空度会立刻下降而停止传热，可立即将蚀孔管堵死。由于不可能两侧同时泄漏，故基本上可杜绝水中含油，放心地用于生活或锅炉给水。
总之，本实用新型提供的分离型真空相变液--液换热装置回收出装置油品的低温余热可作到无交叉污染，传热效率高，投资低，简单易行，降低能耗，因而可在炼油化工生产中广泛应用。
权利要求1.一种回收低温液体余热的液—液换热装置，其特征是两个独立的换热器[1，2]，两者下端由工质冷凝管[3]相连，上端由工质汽化管[4]相连，在工质汽化管[4]的中间装有临时用抽真空装置[5]。
2.如权利要求1所述的换热装置，其特征是所说的换热器[1，2]可以是固定管板式换热器或浮头式换热器或折流杆换热器或螺纹管换热器。
3.如权利要求1，2所述的换热装置，其特征是可采用多级串联的方式。
专利摘要一种分离型真空相变液-液换热装置，其特点是由两个换热器、工质冷凝管、工质汽化管以及抽真空装置组成。优点是换热过程中两种换热介质不会产生交叉污染，传热效率高，降低能耗，投资低，易于安装维修。用于炼油化工企业回收出装置产品的低温余热。
文档编号F28D15/02GK2047000SQ89207329
公开日1989年11月1日 申请日期1989年5月23日 优先权日1989年5月23日
发明者许志键 申请人:抚顺石油化工公司石油二厂